去油污清潔香皂及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種去油污清潔香皂。
【背景技術(shù)】
[0002]普通固體香皂以及改性固體香皂都是以皂基等陰離子表面活性劑為主，通過碾壓出條來成型。由于石英砂對生產(chǎn)設(shè)備具有很強(qiáng)的磨損，所以很難通過這個(gè)工藝生產(chǎn)含磨砂的塊皂。現(xiàn)有的去油污洗手粉都是用珍珠鹽粉拌入少量表面活性劑制成，但產(chǎn)品體積大、粉塵多、使用量大、不耐用及渣滓容易堵塞下水道等缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明提供了一種新的去油污清潔香皂及其制備方法。
[0004]本發(fā)明提供了一種去油污清潔香皂，按重量份計(jì)含有非離子表面活性
劑15-20份、可皂化油脂10-15份、液堿3-10份、磨砂粉40-60份、香精0.5-1份及分散劑0.2-0.5份。
[0005]所述磨砂粉選自石英、長石、硅藻土、尼龍粉、碳酸鈣粉、高嶺土、氧化鋁和珍珠鹽中的一種或多種。
[0006]所述非離子表面活性劑是醇醚型非離子表面活性劑。
[0007]所述液堿是氫氧化鈉、三乙醇胺、單乙醇胺和二乙醇胺中的一種或兩種。
[0008]一種去油污清潔香皂的制備方法，在攪拌容器中加入所述非離子表面活性劑和可皂化油脂、分散劑，加熱到75-85°C，接著加入液堿中和完全，接著加入磨砂粉和香精攪拌均勻，接著將攪拌均勻的液體注入模具，冷卻成型后脫模包裝，得到所述香皂。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過加熱使皂基和非離子表面活性劑混合體液化，添加高含量的磨砂粉，采用熱注冷凝成型，解決了碾壓出條法的設(shè)備磨損問題；通過高含量的非離子表面活性劑使其具有高于普通純香皂的油污乳化能力，凝結(jié)香皂密度大，體積小，溶解速度慢，能節(jié)省空間，節(jié)省用量，無粉塵。
【具體實(shí)施方式】
[0010]一種去油污清潔香皂，按重量份計(jì)含有非離子表面活性劑15-20份、可皂化油脂
10-15份、液堿3-10份、磨砂粉40-60份、香精0.5-1份及分散劑0.2-0.5份。生產(chǎn)工藝為:在攪拌容器中加入非離子表面活性劑和可皂化油脂、分散劑，加熱到75-85°C，加入液堿中和完全，接著加入磨砂粉和香精攪拌均勻，接著將攪拌均勻的液體注入模具，冷卻成型后脫模包裝，得到該香皂。
[0011]實(shí)施例1
在攪拌鍋中加入按重量份計(jì)的15份醇醚型非離子表面活性劑、10份可皂化油脂、0.5份分散劑，加熱到75-85°C，加入3份液堿中和完全，再加入40份磨砂粉和0.5份香精攪拌均勻，液態(tài)下注入模具，冷卻成型后脫模包裝，得到該香皂。
[0012]實(shí)施例2
在攪拌鍋中加入按重量份計(jì)的20份非離子表面活性劑、13份可皂化油脂、0.4份分散齊U，加熱到75-85°C，加入8.5份液堿中和完全，再加入44份磨砂粉和0.8份香精攪拌均勻，液態(tài)下注入模具，冷卻成型后脫模包裝，得到該香皂。
[0013]實(shí)施例3
在攪拌鍋中加入按重量份計(jì)的17份非離子表面活性劑、15份可皂化油脂、0.3份分散齊U，加熱到75-85°C，加入9份液堿中和完全，再加入45份磨砂粉和I份香精攪拌均勻，液態(tài)下注入模具，冷卻成型后脫模包裝，得到該香皂。
[0014]實(shí)施例4
在攪拌鍋中加入按重量份計(jì)的18份非離子表面活性劑、10份可皂化油脂、0.2份分散齊U，加熱到75-85°C，加入6份液堿中和完全，再加入50份磨砂粉和0.7份香精攪拌均勻，液態(tài)下注入模具，冷卻成型后脫模包裝，得到該香皂。
[0015]實(shí)施例5
在攪拌鍋中加入按重量份計(jì)的15份非離子表面活性劑、10份可皂化油脂、0.5份分散齊U，加熱到75-85°C，加入8份液堿中和完全，再加入55份磨砂粉和0.5份香精攪拌均勻，液態(tài)下注入模具，冷卻成型后脫模包裝，得到該香皂。
[0016]實(shí)施例6
在攪拌鍋中加入按重量份計(jì)的16份非離子表面活性劑、11份可皂化油脂、0.4份分散齊U，加熱到75-85°C，加入10份液堿中和完全，再加入60份磨砂粉和0.6份香精攪拌均勻成液態(tài)狀，液態(tài)下注入模具，冷卻成型后脫模包裝，得到該香皂。
[0017]對于去油污清潔香皂，香精的含量與香皂的香味正相關(guān)。磨砂粉的含量與去油污能力正相關(guān)。非離子表面活性劑用作溶劑，加熱溶解可皂化油脂，液堿(如氫氧化鈉、三乙醇胺、單乙醇胺和二乙醇胺中的一種或兩種)用作中和。
[0018]本發(fā)明中，通過加熱使皂基和非離子表面活性劑混合體液化，添加高含量的磨砂粉，采用熱注冷凝成型，解決了碾壓出條法的設(shè)備磨損問題。通過高含量的非離子表面活性劑使其具有高于普通純香皂的油污乳化能力，凝結(jié)香皂密度大，體積小，溶解速度慢，能節(jié)省空間，節(jié)省用量，無粉塵，具有固體香皂、改性固體香皂和洗手粉兩種產(chǎn)品的特點(diǎn)。
[0019]本發(fā)明香皂具有高于普通香皂和等同去污粉的去油污能力，原料來源廣，生產(chǎn)設(shè)備及工藝簡單，又比普通香皂價(jià)格便宜，比粉劑產(chǎn)品節(jié)省空間，節(jié)省用量，使用和生產(chǎn)過程無粉塵，易運(yùn)輸保存，具有兩種產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]本發(fā)明香皂含磨砂粉(石英、長石、硅藻土、尼龍粉、碳酸鈣粉、高嶺土、氧化鋁和珍珠鹽中一種或多種混合)含量高于40%，非離子表面活性劑含量高于以皂基計(jì)算的陰離子表面活性劑的塊狀固體去油污清潔香皂。
[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種去油污清潔香皂，其特征在于:按重量份計(jì)含有非離子表面活性劑15-20份、可皂化油脂10-15份、液堿3-10份、磨砂粉40-60份、香精0.5-1份及分散劑0.2-0.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去油污清潔香皂，其特征在于:所述磨砂粉選自石英、長石、硅藻土、尼龍粉、碳酸鈣粉、高嶺土、氧化鋁和珍珠鹽中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去油污清潔香皂，其特征在于:所述非離子表面活性劑是醇醚型非離子表面活性劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去油污清潔香皂，其特征在于:所述液堿是氫氧化鈉、三乙醇胺、單乙醇胺和二乙醇胺中的一種或兩種。
5.一種權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的去油污清潔香皂的制備方法，其特征在于，在攪拌容器中加入所述非離子表面活性劑和可皂化油脂、分散劑，加熱到75-85°C，接著加入液堿中和完全，接著加入磨砂粉和香精攪拌均勻，接著將攪拌均勻的液體注入模具，冷卻成型后脫模包裝，得到所述香皂。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種去油污清潔香皂及其制備方法，其按重量份計(jì)含有非離子表面活性劑15-20份、可皂化油脂10-15份、液堿3-10份、磨砂粉40-60份、香精0.5-1份及分散劑0.2-0.5份。通過加熱使皂基和非離子表面活性劑混合體液化，添加高含量的磨砂粉，采用熱注冷凝成型，解決了碾壓出條法的設(shè)備磨損問題；通過高含量的非離子表面活性劑使其具有高于普通純香皂的油污乳化能力，凝結(jié)香皂密度大，體積小，溶解速度慢，能節(jié)省空間，節(jié)省用量，無粉塵。
【IPC分類】C11D10-04
【公開號】CN104694302
【申請?zhí)枴緾N201310657955
【發(fā)明人】沈小瑩, 劉永紅
【申請人】東莞市立普利化工科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月9日