一種pvc改性片材的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種高分子改性材料，更具體地，尤其涉及一種耐候PVC片材產(chǎn)品的 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚氯乙烯樹脂（PVC)是最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、產(chǎn)量較大的通用樹脂之一，在材料工程 中占據(jù)勿庸置疑的重要地位，聚氯乙烯全球年產(chǎn)量僅次于聚乙烯的塑料原料，已廣泛應(yīng)用 于生產(chǎn)生活中的各個(gè)領(lǐng)域。PVC具有阻燃、耐腐蝕、絕緣、耐磨損等優(yōu)良性能，價(jià)格低廉、原材 料來源廣泛是一種重要的熱塑性塑料。
[0003] 其中PVC片是PVC制品中的一個(gè)重要產(chǎn)品，其具有良好的力學(xué)性能和透明性，在醫(yī) 藥、食品、包裝領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用，不僅滿足了制品力學(xué)、阻燃等性能方面的要求，而且增加 了制品的美觀。但由于PVC自身的化學(xué)結(jié)構(gòu)特性以及制品中增塑劑、潤滑劑等小分子加工 助劑容易向表面迀移，目前吸塑類（吸塑板即PVC，也稱高分子聚合物）包裝材料易出現(xiàn)破 損情況，尤其是溫度低時(shí)，PVC片容易破裂，易老化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的是提供一種增加PVC片材韌性、強(qiáng)度和拉伸性 的解決方案，能夠大幅度改善聚氯乙烯片材的耐候性能，針對低溫（耐低溫）具有優(yōu)異，產(chǎn) 品性能：克服了 PVC片材的易老化的缺點(diǎn)，提尚其耐候性能，提尚片材的使用壽命，擴(kuò)寬廣 品的使用領(lǐng)域，滿足市場的需求。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案，
[0006] 本發(fā)明提供了一種PVC改性片材的制備方法，包括以下步驟：
[0007](1)、準(zhǔn)備原料，其組成及重量份為：
[0008] PVC粉（聚氯乙烯樹脂粉）98~105份，
[0009] 增塑劑（對苯二甲酸二辛酯DOTP) 4~4. 5份，
[0010] 內(nèi)滑劑（硬脂酸正丁酯）〇? 8~1份，
[0011] 外滑劑（酯類溶劑）0? 3~0? 4份，
[0012] 增韌劑（聚乙烯、丁腈橡膠）4~5份，
[0013] 加工助劑（丙烯酸酯樹脂ACR樹脂）1. 3~1. 8份，
[0014] 穩(wěn)定劑（硫醇甲基錫）2. 3~2. 7份，
[0015] 顏料 0.2 ~0.3 份，
[0016] 增強(qiáng)劑：甲基丙烯酸樹脂（MBS樹脂）5. 5~6份；
[0017] 原料干燥：烘干（110~125°C干燥），2~4小時(shí)；
[0018] ⑵、在混合機(jī)中加入已干燥好的原料，混合、高速攪拌5~10分鐘，混合順序：粉 狀類PVC塑料，增塑劑，穩(wěn)定劑，內(nèi)、外滑劑，加工助劑，顏料，增韌劑，增強(qiáng)劑；高速混合，得 到預(yù)混料；
[0019] (3)、預(yù)混料冷卻到45~55 °C;
[0020] (4)、擠出：將步驟（3)冷卻后預(yù)混料經(jīng)喂料器加入擠出機(jī)中，通過擠出機(jī)擠出，再 通過模具成型；
[0021] 所述擠出機(jī)加工工藝如下：
[0022] 所述擠出機(jī)設(shè)有五個(gè)溫控區(qū)，其中，第一溫控區(qū)的溫度為150~170°C，第二溫控 區(qū)的溫度為140~160°C，第三溫控區(qū)的溫度為140~150°C，第四溫控區(qū)的溫度為140~ 150°C，第五溫控區(qū)的溫度為140~150°C ;
[0023] 所述模具控制區(qū)設(shè)有7個(gè)溫控區(qū)：模頭包括依次相鄰排布的第1至第7溫控區(qū)，其 中，1區(qū)溫度為185~190°C，2~6區(qū)溫度為175~180°C，7區(qū)溫度為185~190°C ;
[0024](5)、將步驟（4)得到的物質(zhì)經(jīng)過通過滾輪壓出成型，所述滾輪設(shè)有三個(gè)溫控區(qū)： 一區(qū)的溫度150~160°C，二區(qū)的溫度140~150°C，三區(qū)的溫度100~120°C ;
[0025] (6)、產(chǎn)品冷卻；
[0026] (7)、剪切成型：切割；
[0027] (8)、干燥處理，包裝，即得產(chǎn)品。
[0028] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，片材的原料組成及重量份可以為：PVC粉110份，增塑劑5 份，內(nèi)滑劑1份，外滑劑〇. 6份，增韌劑5份，加工助劑2份，穩(wěn)定劑3份，顏料0. 5份，增強(qiáng) 劑7份。
[0029] 在其中一些實(shí)施例中，所述PVC粉為聚氯乙烯樹脂粉；
[0030] 在其中一些實(shí)施例中，所述增塑劑為對苯二甲酸二辛酯〇)〇TP);
[0031] 在其中一些實(shí)施例中，所述內(nèi)滑劑為硬脂酸正丁酯；
[0032] 在其中一些實(shí)施例中，所述外滑劑（酯類溶劑）是：硫酸氫甲酯CH30S03H、乙酸乙 酯CH3COOCH2CH3、乙酸苯酯、糠酸甲酯中一種及其組合；
[0033] 在其中一些實(shí)施例中，所述抗增韌劑為聚乙烯、丁腈橡膠中一種及其組合；
[0034] 在其中一些實(shí)施例中，所述加工助劑為丙烯酸酯樹脂（ACR樹脂）；
[0035] 在其中一些實(shí)施例中，所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫：硫醇甲基錫，耐寒：常溫至_20°C以 內(nèi)產(chǎn)品特性穩(wěn)定，不破裂；
[0036] 在其中一些實(shí)施例中，所述增強(qiáng)劑為甲基丙烯酸樹脂（MBS樹脂）。
[0037] 本發(fā)明所提供的一種PVC改性片材具有以下優(yōu)點(diǎn)：常溫特性穩(wěn)定，不易老化，本產(chǎn) 品耐寒，在零下20°C至零下50°C時(shí)，片材韌性、強(qiáng)度和拉伸性良好。本發(fā)明的PVC改性片 材具有優(yōu)異的抗沖擊性能，良好的耐候性能，低溫不易破裂，具有更好的力學(xué)性能和機(jī)械性 能，其質(zhì)輕、易成型工藝簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0038] 本發(fā)明實(shí)施例所使用的原料如下：
[0039] PVC粉：聚氯乙烯樹脂粉，購自東莞市添益化工有限公司；
[0040] 增塑劑：對苯二甲酸二辛酯（DOTP)，購自長興（廣州）精細(xì)涂布有限公司；
[0041] 內(nèi)滑劑：硬脂酸正丁酯，購自長興（廣州）精細(xì)涂布有限公司；
[0042]外滑劑（酯類溶劑）：硫酸氫甲酯、乙酸乙酯、乙酸苯酯、糠酸甲酯，購自東莞市添 益化工有限公司；
[0043] 增韌劑：聚乙烯、丁腈橡膠，購自淄博晶億陶瓷科技有限公司；
[0044] 加工助劑：ACR樹脂（丙烯酸酯樹脂），購自國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；
[0045] 穩(wěn)定劑：有機(jī)錫（硫醇甲基錫），購自國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；
[0046] 增強(qiáng)劑：甲基丙烯酸樹脂（MBS樹脂），購自淄博晶億陶瓷科技有限公司。
[0047] 以下通過實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的闡述。
[0048] 本發(fā)明PVC改性片材的原料組成及重量份為：
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種PVC改性片材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 、準(zhǔn)備原料，其組成及重量份為： PVC 粉 98 ~ 105 份, 增塑劑 4~4.5#, 內(nèi)滑劑 0.8 ~ 1份 外滑劑 0.3 ~ 0.4份， 增軔劑 4 ~ 5份, 加工助劑 1.3 ~ 1.8份， 穩(wěn)定劑 2.3 ~ 2.7份， 顏料 0.2 ~ 0.3份， 增強(qiáng)劑 5.5 ~ 6份； 原料干燥：110~125°C烘干，2~4小時(shí)，備用； (2) 、在混合機(jī)中加入已干燥好的原料，混合、高速攪拌5~10分鐘，混合順序：粉狀類 PVC塑料，增塑劑，穩(wěn)定劑，內(nèi)滑劑，外滑劑，加工助劑，顏料，增韌劑，增強(qiáng)劑；高速混合，得 到預(yù)混料； (3) 、預(yù)混料冷卻到45~55 °C ; (4) 、擠出：將步驟（3)冷卻后預(yù)混料經(jīng)喂料器加入擠出機(jī)中，通過擠出機(jī)擠出，再通過 模具成型； 所述擠出機(jī)加工工藝如下： 所述擠出機(jī)設(shè)有五個(gè)溫控區(qū)，其中，第一溫控區(qū)的溫度為150~170°C，第二溫控區(qū)的 溫度為140~160°C，第三溫控區(qū)的溫度為140~150°C，第四溫控區(qū)的溫度為140~150°C， 第五溫控區(qū)的溫度為140~150°C ; 所述模具控制區(qū)設(shè)有7個(gè)溫控區(qū)：模頭包括依次相鄰排布的第1至第7溫控區(qū)，其中， 1區(qū)溫度為185~190°C，2~6區(qū)溫度為175~180°C，7區(qū)溫度為185~190°C ; (5) 、將步驟（4)得到的物質(zhì)經(jīng)過通過滾輪壓出成型，所述滾輪設(shè)有三個(gè)溫控區(qū)：一區(qū) 的溫度150~160°C，二區(qū)的溫度140~150°C，三區(qū)的溫度100~120°C ; (6) 、產(chǎn)品冷卻； (7) 、剪切成型：切割； (8) 、干燥處理，包裝，即得產(chǎn)品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PVC改性片材的制備方法，其特征在于，所述PVC粉為聚 氯乙烯樹脂粉； 所述增塑劑為對苯二甲酸二辛酯； 所述內(nèi)滑劑為硬脂酸正丁酯； 所述外滑劑是酯類溶劑：硫酸氫甲酯、乙酸乙酯、乙酸苯酯、糠酸甲酯中一種及其組 合； 所述抗增韌劑為聚乙烯、丁腈橡膠中一種及其組合； 所述加工助劑為丙烯酸酯樹脂； 所述穩(wěn)定劑為有機(jī)錫：硫醇甲基錫； 所述增強(qiáng)劑為甲基丙烯酸樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種PVC改性片材的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 按如下配方準(zhǔn)備原料：PVC粉100份，對苯二甲酸二辛酯3. 5份，硬脂酸正丁酯0. 6 份，硫酸氫甲酯〇. 3份，聚乙烯3. 5份，丙烯酸酯樹脂1. 2份，硫醇甲基錫2. 2份，顏料0. 2 份，甲基丙烯酸樹脂5. 5份； 原料干燥：115°C烘干，2. 5小時(shí)，備用； (2) 、在混合機(jī)中加入已干燥好的原料，混合、高速攪拌8分鐘，混合順序：粉狀類PVC塑 料，對苯二甲酸二辛酯，硫醇甲基錫，硬脂酸正丁酯，硫酸氫甲酯，丙烯酸酯樹脂，顏料，聚乙 烯，甲基丙烯酸樹脂；高速混合，得到預(yù)混料； (3) 、預(yù)混料冷卻到48°C ; (4) 、擠出：將步驟（3)冷卻后預(yù)混料經(jīng)喂料器加入擠出機(jī)中，通過擠出機(jī)擠出，再通過 模具成型； 所述擠出機(jī)加工工藝如下： 所述擠出機(jī)設(shè)有五個(gè)溫控區(qū)，其中，第一溫控區(qū)的溫度為155°C，第二溫控區(qū)的溫度 為150°C，第三溫控區(qū)的溫度為143°C，第四溫控區(qū)的溫度為148°C，第五溫控區(qū)的溫度為 145 0C ； 所述模具控制區(qū)設(shè)有7個(gè)溫控區(qū)：模頭包括依次相鄰排布的第1至第7溫控區(qū)，其中， 1區(qū)溫度為189°C，2~6區(qū)溫度為178°C，7區(qū)溫度為189°C ; (5) 、將步驟（4)得到的物質(zhì)經(jīng)過通過滾輪壓出成型，所述滾輪設(shè)有三個(gè)溫控區(qū)：一區(qū) 的溫度156°C，二區(qū)的溫度145°C，三區(qū)的溫度108°C ; (6) 、產(chǎn)品冷卻； (7) 、剪切成型：切割； (8) 、干燥處理，包裝，即得產(chǎn)品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PVC改性片材的制備方法，增加PVC片材韌性、強(qiáng)度和拉伸性，能夠大幅度改善片材的耐候性能。本發(fā)明片材的原料組成及重量份為：PVC粉110份，增塑劑5份，內(nèi)滑劑1份，外滑劑0.6份，增韌劑5份，加工助劑2份，穩(wěn)定劑3份，顏料0.5份，增強(qiáng)劑7份。本發(fā)明產(chǎn)品具有更好的力學(xué)性能和機(jī)械性能，其質(zhì)輕、易成型工藝簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C08L27-06, C08L51-04, C08K5-57, C08L9-02, B29C47-92, C08K5-12, C08K5-101, B29L7-00, C08L33-04, C08L23-06
【公開號(hào)】CN104650499
【申請?zhí)枴緾N201410831601
【發(fā)明人】張學(xué)軍, 李明, 何富榮
【申請人】東莞市鵬起塑膠有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月26日