一種pvdf型復(fù)合材料及pvdf型復(fù)合夾網(wǎng)布及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種PVDF型復(fù)合材料及PVDF型復(fù)合夾網(wǎng)布及其制備方法，屬高分子 材料及制備領(lǐng)域。 技術(shù)背景
[0002] 夾網(wǎng)布是一種以紡織網(wǎng)格布為基體材料，在網(wǎng)格布兩面復(fù)合一層或多層不同物理 性能的塑脂材料或塑脂，橡膠等改性材料。以達(dá)到阻水，阻氣，阻氧，耐天候（GB/T16422. 2 進(jìn)行2500小時(shí)，性能不低于原有的80% )。耐紫外線：(UVA-340,0. 77w/m2at310nm，3000小 時(shí)照射后強(qiáng)度不低于原有強(qiáng)度的70%)。耐核輻射：（在10 1(lmGy(rad)的輻射劑量下保持 穩(wěn)定）。耐腐蝕，耐高溫120攝氏度，耐低溫-60攝氏度，拉力強(qiáng)度3300N/m以上，撕裂強(qiáng)度 600N/m以上等特點(diǎn)。現(xiàn)有的夾網(wǎng)布在耐阻性上均達(dá)不到以上性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供本發(fā)明提供了一種PVDF型復(fù)合材料及PVDF型復(fù)合夾網(wǎng)布及 其制備方法，所述夾網(wǎng)布用于制作各種核污染物，核廢棄物的封裝處理噸袋防輻射帳篷防 滲漏噸裝袋大重量物體承載袋箱包面料救生筏等。
[0004] -種PVDF復(fù)合材料，其組分與重量份為聚偏氟乙稀10-100份、尚分子聚乙稀 0. 01-80份、抗氧劑0. 1-7份、紫外線吸收劑0. 1-7份、光穩(wěn)定劑0. 1-9份、過氧化物交聯(lián)劑 0.01-15份、硅烷偶聯(lián)劑0.01-12份、硬脂酸鈣0.01-15份、鈦白粉0. 1-20份、碳酸鈣0. 1-30 份、稀土 0. 01-25份、滑石粉0. 01-30份、云母粉0. 01-30份、有機(jī)染料0. 1-15份。
[0005] 一種PVDF復(fù)合材料制備的PVDF夾網(wǎng)布，包括從上到下依次連接的PVDF涂覆層、 EVA涂覆層、單分子涂層、基布、單分子涂層、EVA涂覆層、PVDF涂覆層。
[0006] 進(jìn)一步的，所述單分子涂層為乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三（甲氧基乙氧基）硅 烷乙烯基三乙氧硅烷或3-氨丙基三乙氧基硅烷H 2N (CH2)3Si (OC2H5) 3涂層中的一種或幾種。
[0007] 進(jìn)一步的，所述EVA涂覆層采用改性的EVA復(fù)合材料，其組分與重量份為乙烯醋酸 乙烯共聚物20-98份、橡膠0. 01-60份、高分子聚乙烯0. 01-80份、高分子聚丙烯0. 01-80 份、抗氧劑〇. 1-7份、紫外線吸收劑0. 1-7份、光穩(wěn)定劑0. 1-9份、過氧化物交聯(lián)劑0. 01-15 份、硅烷偶聯(lián)劑0. 05-12份、硬脂酸鈣0. 01-15份、鈦白粉0. 1-20份、碳酸鈣0. 1-30份、稀 土 0. 01-25份、滑石粉0. 01-30份、云母粉0. 01-30份、石墨0. 01-40份、有機(jī)染料0. 1-15 份。
[0008] -種PVDF復(fù)合材料制備的PVDF夾網(wǎng)布的制備方法，步驟為：
[0009] 1)在基布表面均勻涂覆3-基三乙氧基硅烷單分子涂層，在80-200°C的溫度下進(jìn) 行固化，形成帶有分子鏈的功能性基布；
[0010] 2)將所述功能性基布表面預(yù)熱到80-220 °C ;
[0011] 3)對(duì)EVA復(fù)合材料進(jìn)行高混改性：使用單層擠出流延法或多層擠出流延法，將所 述配比的EVA復(fù)合材料在高溫、高壓及高速混煉下充分混拌融合，得到改性EVA復(fù)合材料；
[0012] 4)將所述改性EVA復(fù)合材料使用1層-5層的方法擠出，在高溫、高壓下進(jìn)行熔融 塑化；
[0013] 5)將熔融狀態(tài)的EVA復(fù)合材料在恒溫、恒壓、恒速、恒流量的狀態(tài)下產(chǎn)生交聯(lián)反 應(yīng)，并均勾地流延涂覆在功能性基布的正反兩面上；
[0014] 6)在所述EVA涂覆層外表面涂覆PVDF涂覆層；
[0015] 7)通過由多只鋼性輥和膠性輥組合成的壓合結(jié)構(gòu)，使用強(qiáng)壓使之充分壓合，得到 PVDF型復(fù)合夾網(wǎng)布。
[0016] 進(jìn)一步的，所述步驟3)中溫度為70-280 °C，壓力為3-16MPa，混煉速度為 30-380rpm〇
[0017] 進(jìn)一步的，所述步驟4)中溫度為70-280°C，壓力為3-16MPa
[0018] 進(jìn)一步的，所述步驟5)中溫度為70-280°C，壓力為3-16MPa，速度為0.5-3m/min， 流量為 30-360kg/h。
[0019] 進(jìn)一步的，所述步驟7)中強(qiáng)壓壓力為600-30000公斤。
[0020] 進(jìn)一步的，步驟為：所述步驟7)中鋼性輥的表面雕琢花紋，得到帶花紋的PVDF復(fù) 合型夾網(wǎng)布。
[0021] 本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為，本發(fā)明的PVDF型復(fù)合夾網(wǎng)布節(jié)能、環(huán)保、抗輻射、充分 應(yīng)用在軍工，航天，石油管道的外層防腐、核電站的屏蔽、遮蓋等領(lǐng)域，并有超強(qiáng)的自清潔 性。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度、高阻隔、高耐候的PVDF型復(fù)合夾網(wǎng)布，包括七層結(jié)構(gòu)， 第一層為厚度為0· 008mm-3mm的PVDF涂覆層，第二層為厚度為0· 03mm-l. 5mm的EVA粘合 層，第三層為厚度為0. 001-6克/平方米的單分子涂層，第四層為厚度為50-300克/平方米 的基布，第五層為厚度為0. 001-6克/平方米的單分子涂層，第六層為厚度為0. 03mm-l. 5mm 的EVA粘合層，第七層為厚度為0. 008mm-3mm的PVDF涂覆層。
[0023] 其中所述PVDF涂覆層采用改性的PVDF復(fù)合材料，其組分與重量份為聚偏氟乙 烯（PVDF)、高分子聚乙烯0. 01-80份、抗氧劑0. 1-7份、紫外線吸收劑0. 1-7份、光穩(wěn)定劑 0. 1-9份、過氧化物交聯(lián)劑0. 01-15份、硅烷偶聯(lián)劑0. 01-12份、硬脂酸鈣0. 01-15份、鈦白 粉0. 1-20份、碳酸鈣0. 1-30份、稀土 0. 01-25份、滑石粉0. 01-30份、云母粉0. 01-30份、 有機(jī)染料〇. 1-15份。
[0024] 其中所述EVA涂覆層采用改性的EVA復(fù)合材料，其組分與重量份為乙稀醋酸乙稀 共聚物20-98份、橡膠0. 01-60份、高分子聚乙烯0. 01-80份、高分子聚丙烯0. 01-80份、抗 氧劑〇. 1-7份、紫外線吸收劑0. 1-7份、光穩(wěn)定劑0. 1-9份、過氧化物交聯(lián)劑0. 01-15份、 硅烷偶聯(lián)劑0. 05-12份、硬脂酸鈣0. 01-15份、鈦白粉0. 1-20份、碳酸鈣0. 1-30份、稀土 0. 01-25份、滑石粉0. 01-30份、云母粉0. 01-30份、石墨0. 01-40份、有機(jī)染料0. 1-15份。
[0025] 優(yōu)選的PVDF分子量為20萬-100萬；高分子聚乙烯的分子量是2萬-200萬；抗氧 劑是IRGAFOS 168 ;紫外線吸收劑是TINUVINR 327 ;光穩(wěn)定劑是52829-07-9 ;過氧化物交 聯(lián)劑是二_(叔丁基過氧異丙基）苯；硅烷偶聯(lián)劑是CH2= CH-Si (OC2H5) 3;橡膠是指天然橡 膠；尚分子聚丙稀的分子量為1萬_1〇萬。
[0026] 所述基布采用滌綸布、玻纖布、棉布、牛津布或帆布中的一種。
[0027] 所述單分子涂層為乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三（甲氧基乙氧基）硅烷乙烯基 三乙氧硅烷或3-氨丙基三乙氧基硅烷H 2N (CH2) 3Si (OC2H5) 3涂層中的一種或幾種，所述單分 子涂層使得本