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無規(guī)聚丙烯催化劑的制備方法

文檔序號:3707448閱讀:374來源:國知局
專利名稱:無規(guī)聚丙烯催化劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明為一種無規(guī)聚丙烯催化劑的制備方法,具體地說,是一種用于生產(chǎn)無規(guī)聚丙烯的Ziegler-Natta型催化劑的制備方法。
無規(guī)聚丙烯(APP)最初作為等規(guī)聚丙烯的副產(chǎn)品,多用作燃料或用于制造防水紙,紙張夾層或涂層等?,F(xiàn)在APP的用途有了新的發(fā)展,將APP與其它高分子材料摻混,可制造膠黏劑、密封膠、隔音板及通訊電纜。APP與瀝青摻混用于鋪路可提高耐沖擊性和耐熱性。APP還可用于橡膠、塑料、潤滑油及石蠟的添加劑,低壓電絕緣材料及可剝性涂料。對APP進行氯化改性可制聚丙烯薄膜印刷油墨。正是由于APP用途的增多,使得其需求量不斷增大,有了直接合成的必要。目前,已有專利公開了直接合成APP的催化劑及其制備方法,如WO8809348公開了一種APP催化劑,該催化劑用氯氣或氯化氫將有機鎂化合物氯化作為載體,再將該載體與四氯化鈦反應(yīng)制得催化劑。CN1146461A公開了一種制備低等規(guī)度聚丙烯的催化劑的制備方法,該方法將三氯化鋁在甲苯中與有機硅化合物生成均勻溶液,再與Mg(OC2H5)2的氯苯懸浮液反應(yīng)生成載體MgCl2,然后再用該載體與TiCl4反應(yīng)制得催化劑。以上催化劑在制備過程中均要進行氯化處理,因而增加了對設(shè)備的腐蝕性和對環(huán)境的污染。
CN1124740A公開了一種無規(guī)聚丙烯催化劑,該催化劑以氯化鎂和二氧化硅復(fù)合雙組分為載體,該載體經(jīng)預(yù)先混合后先加入醇溶劑反應(yīng)一段時間,再用烷基鋁進行處理,然后與TiCl4反應(yīng)制得催化劑。使用該催化劑并以三乙基鋁為助催化劑進行丙烯聚合反應(yīng),可得到等規(guī)度為20~40%的無規(guī)聚丙烯。
本發(fā)明的目的是提供一種操作簡單且原料豐富易得的無規(guī)聚丙烯催化劑的制備方法,用該方法制得的催化劑具有較高的活性。
本發(fā)明提供的無規(guī)聚丙烯催化劑的制備方法,包括(1)將鹵化鎂在烴類溶劑中與C1~C8的一元醇反應(yīng)形成透明溶液后,加入鹵化鎂重量1~10倍的粘土攪拌反應(yīng),(2)加入烷基鋁繼續(xù)反應(yīng),鋁/醇摩爾比為0.1~2.0∶1,最好為0.3~0.5∶1,(3)濾去清液,在烴類溶劑存在下,加入鈦化合物,鈦/鎂摩爾比為0.1~10.0∶1。
上述方法中(1)所述的醇化溫度為40~100℃,最好為60~80℃,醇與鹵化鎂的摩爾比為3~10∶1,醇化反應(yīng)時間較好的是0.1~6.0小時。加入粘土后的反應(yīng)時間最好為2.0~10.0小時。
所述粘土選自纖維棒石族粘土、高嶺石或蒙脫石,優(yōu)選纖維棒石族粘土。
所述的纖維棒石族粘土是含水的鋁鎂硅酸鹽,其晶層是每邊二三條雙鏈的硅氧四面體,中間夾五或八個鋁氧八面體。單元晶層之間通過氧連接成孔道式的晶體結(jié)構(gòu),具有鏈狀向?qū)訝钸^渡的晶體結(jié)構(gòu),該族礦物主要包括海泡石、蛸螵石、凹凸棒石和坡縷縞石。本發(fā)明優(yōu)選的纖維棒石族粘土為海泡石、凹凸棒石。
所述的粘土若選粘土礦,則使用前需進行粉碎,并用常規(guī)的物理和化學(xué)方法去除雜質(zhì),以得到純的粘土,該粘土在用于制備本發(fā)明催化劑前,只需在惰氣中150~200℃處理2~10小時,脫去粘土表面的吸附水即可使用。
所述的鹵化鎂為氯化鎂,所述的C1~C8的一元醇選自甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、異丁醇、戊醇、己醇、環(huán)己醇、辛醇或異辛醇,優(yōu)選的一元醇為正丁醇或異丁醇。
上述方法(2)中所述的烷基鋁選自通式為RmAlX3-m的化合物,式中Rm為C1~C9的烷基、X為鹵素、m為1~3。優(yōu)選的烷基鋁為三異丁基鋁、三乙基鋁。加入烷基鋁的溫度較好的為40~60℃,反應(yīng)時間為0.5~3.0小時。
上述(3)步中所述的鈦化合物選自通式為Ti(OR)nX4-n的化合物,式中n為0~4的數(shù);R為C1~C9的烷基,最好為C2~C4的烷基;X為鹵素,最好為氯。優(yōu)選的鈦化合物為TiCl4。該步的反應(yīng)溫度最好是40~60℃,反應(yīng)時間為1~10小時。反應(yīng)完畢,將固體物質(zhì)用烴類溶劑洗滌、干燥后即得本發(fā)明所述的催化劑。
所述的烴類溶劑為C6~10的烷烴或C7~C8的芳烴,優(yōu)選的溶劑為C6~C10的烷烴,如己烷、庚烷、辛烷、壬烷或癸烷,其中(1)步所用烴類溶劑的量以每克鹵化鎂5~20毫升為宜。
本發(fā)明方法制備的催化劑適用于丙烯聚合生產(chǎn)無規(guī)聚丙烯,較好的聚合反應(yīng)條件為20~100℃、0.1~5.0MPa,聚合時所用助催化劑為烷基鋁,優(yōu)選的烷基鋁為三乙基鋁、三異丁基鋁或一氯二乙基鋁。Al/Ti摩爾比為15~1000,最好為100~500。聚合可采用本體、淤漿或氣相聚合法進行,淤漿聚合所用溶劑為烷烴,如己烷、庚烷。
本發(fā)明提供的無規(guī)聚丙烯催化劑的制備方法簡便易行,催化劑載體中所用的粘土價廉易得,并具有良好的機械強度和熱穩(wěn)定性。用本發(fā)明方法制備的催化劑進行常壓丙烯聚合反應(yīng),可以得到等規(guī)度為25~40%的無規(guī)聚丙烯產(chǎn)品,催化劑活性為1.06×104~1.35×104克PP/克Ti。
下面通過實例詳細說明本發(fā)明,但本發(fā)明并不限于此。
實例1本實例用海泡石為原料制備固體催化劑。
取安徽全椒產(chǎn)海泡石,180℃干燥2小時以脫除吸附水備用。
在氮氣保護下,將0.3克MgCl2(撫順石油三廠)、20毫升己烷、1.8毫升正丁醇加入帶有攪拌和過濾裝置的反應(yīng)器中,開啟攪拌并緩慢升溫至60℃,使MgCl2完全溶解,加入0.5克海泡石,繼續(xù)攪拌2小時,將溫度降至室溫,加入2.0毫升3摩爾/升的三異丁基鋁的己烷溶液,控制溫度為50℃,攪拌45分鐘,抽濾,用己烷洗滌2次,再加入25毫升己烷,攪拌并滴加4.2毫升TiCl4,50℃反應(yīng)2小時,抽濾,固體用己烷洗滌5次,60℃干燥,得棕色催化劑A 0.98克,用分光光度法測得其鈦含量為1.43重%。
實例2本實例用高嶺土制備固體催化劑。
按照實例1的方法制備催化劑B,不同的是加入的粘土為高嶺土(福建南安康龍產(chǎn)),三異丁基鋁的加入量為2.5毫升,反應(yīng)時間為30分鐘。TiCl4的滴加量為3毫升,最后得月白色的催化劑B 0.92克,含鈦0.9重%。
實例3本實例用蒙脫土制備固體催化劑。
按照實例1的方法制備催化劑C,不同的是加入的粘土為蒙脫土(遼寧黑山產(chǎn)),三異丁基鋁的加入量為1.8毫升,反應(yīng)時間為60分鐘,TiCl4的滴加量為3毫升,最后得灰色的催化劑C 0.90克,含鈦1.76重%。
實例4本實例用凹凸棒石制備固體催化劑。
將安徽嘉山產(chǎn)凹凸棒石制成直徑20~100微米的小球,然后按照實例1的方法制備催化劑D,不同的是三異丁基鋁的加入量為3毫升,反應(yīng)時間為30分鐘,TiCl4的滴加量為4毫升,最后得棕灰色的催化劑D 0.92克,含鈦2.02重%。
實例5~8本實例進行丙烯常壓聚合反應(yīng)。
將500毫升帶有攪拌器和恒溫系統(tǒng)的三口燒瓶用氮氣抽排三次,再用丙烯置換一次。依次加入200毫升己烷、2毫升1.6摩爾/升的三異丁基鋁的己烷溶液和一定量本發(fā)明方法制備的催化劑,開啟攪拌,通入丙烯,維持系統(tǒng)正壓,40℃反應(yīng)2小時,停止攪拌,40℃下真空干燥,得無規(guī)聚丙烯(APP)。催化劑活性及聚丙烯性質(zhì)見表1。其中等規(guī)度用沸騰庚烷抽提法測定,重均分子量用凝膠色譜法測定,熔點用示差掃描法測定,結(jié)晶度用熱分析法測定。
實例9本實例進行丙烯加壓聚合反應(yīng)。
將1升的玻璃高壓釜用氮氣置換三次,再用丙烯置換一次,充入丙烯,加入400毫升己烷,0.8摩爾/升的三乙基鋁的己烷溶液10毫升和催化劑A 50毫克,通入丙烯至釜內(nèi)壓力為0.7MPa,70℃反應(yīng)2小時,反應(yīng)物在40℃真空干燥2小時,得聚合物1060克,催化劑活性為7.4×104克APP/克Ti,聚合物的等規(guī)度為27.7重%,Mw為2.8×104,熔點為145℃,結(jié)晶度為4.7%。表權(quán)利要求
1.一種無規(guī)聚丙烯催化劑的制備方法,包括(1)鹵化鎂在烴類溶劑中與C1~C8的一元醇反應(yīng)形成透明溶液后,加入鹵化鎂重量1~10倍的粘土攪拌反應(yīng),(2)加入烷基鋁繼續(xù)反應(yīng),鋁/醇摩爾比為0.1~2.0∶1,(3)濾去清液,在烴類溶劑存在下,加入鈦化合物,鈦/鎂摩爾比為0.1~10.0∶1。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的粘土為纖維棒石族粘土、高嶺石或蒙脫石。
3.按照權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于所述的纖維棒石族粘土為海泡石、凹凸棒石。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的鹵化鎂為氯化鎂。
5.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的一元醇為正丁醇。
6.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的鈦化合物為四氯化鈦。
7.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于所述的烷基鋁的通式為RmAlX3-m,式中Rm為C1~C9的烷基、X為鹵素、m為1~3。
8.按照權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于所述的烷基鋁為三異丁基鋁。
全文摘要
一種無規(guī)聚丙烯催化劑的制備方法,包括將鹵化鎂在烴類溶劑中與C
文檔編號C08F10/06GK1262283SQ99100359
公開日2000年8月9日 申請日期1999年1月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年1月25日
發(fā)明者肖明瑜, 景振華, 洪曉宇, 榮峻峰 申請人:中國石油化工集團公司, 中國石油化工集團公司石油化工科學(xué)研究院
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