專利名稱:無慣性力搖動(dòng)裝置的制作方法
無慣性力搖動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本發(fā)明屬于搖動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種無慣性力搖動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要對(duì)生產(chǎn)對(duì)象進(jìn)行搖動(dòng)或振蕩以完成相關(guān)加工工序，如在冶金領(lǐng)域，需要運(yùn)用搖床等搖動(dòng)設(shè)備選別細(xì)粒物料；在生物技術(shù)領(lǐng)域：
，需要運(yùn)用生物搖床或振蕩器等進(jìn)行發(fā)酵或微生物培養(yǎng)；在日常生活中，也需要搖動(dòng)裝置使生活更舒適，如搖椅、嬰兒搖床等。[0003]現(xiàn)有技術(shù)公開了多種搖動(dòng)裝置，如申請(qǐng)?zhí)枮?00480030395.4的中國專利文獻(xiàn)公開了一種自動(dòng)搖動(dòng)裝置，包括套管，安裝于該套管內(nèi)的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)借助于導(dǎo)軌支撐慣性體，所述慣性體沿著導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，該自動(dòng)搖動(dòng)裝置可用于自動(dòng)搖動(dòng)?jì)雰?。申?qǐng)?zhí)枮?00580017062.2的中國專利文獻(xiàn)公開了一種用于樣品容器的搖動(dòng)裝置，包括保持住樣品容器的振動(dòng)板和用于產(chǎn)生振動(dòng)板的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)的激勵(lì)驅(qū)動(dòng)器，該搖動(dòng)裝置可以用于微型滴定板的樣品容器的搖動(dòng)，使得樣品材料充分混合。公開號(hào)為CN201518104U的中國專利文獻(xiàn)公開了一種振蕩裝置，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、檢測(cè)電機(jī)、同步帶輪組和彈簧裝置，其中，同步帶輪組是由一個(gè)大同步帶輪和兩個(gè)小同步帶輪組成，大同步帶輪在小同步帶輪下方，與兩個(gè)小同步帶輪成三角分布，大同步帶輪上設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上繞有繩索，繩索與彈簧裝置連接。該振蕩裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝和操作都比較方便，而且工作過程中產(chǎn)生的噪音較小。但是，上述搖動(dòng)裝置都不適用于大慣性質(zhì)量部件的搖動(dòng)。[0004]在韌皮纖維生物脫膠技術(shù)領(lǐng)域：
，采用微生物發(fā)酵脫膠時(shí)，振蕩發(fā)酵能夠使菌種與韌皮纖維接觸更充分，但是，由于韌皮纖維具有長度較長、容易打結(jié)、批量處理時(shí)質(zhì)量大等特點(diǎn)，難于采用上述搖動(dòng)裝置或振蕩裝置實(shí)現(xiàn)振蕩發(fā)酵?，F(xiàn)有技術(shù)也公開了多種用于大慣性質(zhì)量部件的搖動(dòng)的搖動(dòng)裝置，一般是單個(gè)搖動(dòng)模塊在曲柄滑塊的作用下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不僅使得被搖動(dòng)對(duì)象存在較大慣性，而且生產(chǎn)噪音較大，尤其是采用該搖動(dòng)裝置進(jìn)行韌皮纖維的振蕩發(fā)酵時(shí)，由于韌皮纖維質(zhì)量大、長度長，在較大的慣性力的搖動(dòng)下容易打結(jié)，從而影響得到的纖維的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
[0005]有鑒于此 ，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種無慣性力搖動(dòng)裝置，本發(fā)明提供的搖動(dòng)裝置在搖動(dòng)或振蕩過程中基本無慣性力存在，用于韌皮纖維的振蕩發(fā)酵時(shí)效果較好。[0006]本發(fā)明提供了一種搖動(dòng)裝置，包括:[0007]固定裝置；[0008]可在所述固定裝置內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的承載裝置，所述承載裝置包括呈田字分布的第一承載裝置、第二承載裝置、第三承載裝置和第四承載裝置，所述第一承載裝置位于所述第三承載裝置的上方，所述第三承載裝置位于所述第四承載裝置的上方，所述第一承載裝置和所述第四承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述第二承載裝置和所述第三承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述第一承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向與所述第二承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相反；[0009]帶動(dòng)所述承載裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置；[0010]驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。[0011]優(yōu)選的，所述固定裝置上設(shè)置有軌道槽，所述第一承載裝置、第二承載裝置、第三承載裝置和第四承載裝置上分別設(shè)置有滾輪，所述滾輪可沿所述軌道槽運(yùn)動(dòng)。[0012]優(yōu)選的，所述固定裝置的底面設(shè)置有底面軌道槽，側(cè)面設(shè)置有側(cè)面軌道槽。[0013]優(yōu)選的，所述第一承載裝置、第二承載裝置、第三承載裝置和第四承載裝置上分別設(shè)置有支撐輪和導(dǎo)向輪，所述支撐輪可沿所述底面軌道槽運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)向輪可沿所述側(cè)面軌道槽運(yùn)動(dòng)。[0014]優(yōu)選的，所述第一承載裝置和所述第四承載裝置通過第一連接條相連接，所述第二承載裝置和所述第三承載裝置通過第二連接條相連接。[0015]優(yōu)選的，所述傳動(dòng)裝置包括:[0016]在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下等幅往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒；[0017]卷繞在所述滾筒上、可帶動(dòng)所述承載裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋼絲繩。[0018]優(yōu)選的，所述滾筒上設(shè)置有第一槽、第二槽、第三槽和第四槽，所述鋼絲繩包括第一鋼絲繩、第二鋼絲繩、第三鋼絲繩和第四鋼絲繩，其中，[0019]所述第一鋼絲繩穿過所述第一連接條卷繞于所述第一槽內(nèi)，所述第二鋼絲繩穿過所述第二連接條卷繞于所述第二槽內(nèi)，所述第三鋼絲繩穿過所述第二連接條卷繞于所述第三槽內(nèi)，所述第四鋼絲繩穿過所述第一連接條卷繞于所述第四槽內(nèi)；[0020]所述第一鋼絲繩和第二鋼絲繩在所述滾筒上的繞向相同，所述第一鋼絲繩在所述第一連接條上的穿過方向與所述第二鋼絲繩在所述第二連接條上的穿過方向相反；[0021]所述第三鋼絲繩和第四鋼絲繩在所述滾筒上的繞向相同，所述第三鋼絲繩在所述第二連接條上的穿過方向與所述第四鋼絲繩在所述第一連接條上的穿過方向相反；[0022]所述第一鋼絲繩 和第四鋼絲繩在所述滾筒上的繞向相反。[0023]優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括:[0024]驅(qū)動(dòng)電機(jī)；[0025]在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄；[0026]一端與所述曲柄相連的搖桿，所述搖桿的另一端與所述滾筒相連。[0027]優(yōu)選的，所述搖桿通過與所述曲柄鉸接的連桿與所述曲柄連接。[0028]優(yōu)選的，所述搖桿與所述滾筒鉸接。[0029]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的搖動(dòng)裝置包括固定裝置、可在所述固定裝置內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的承載裝置、帶動(dòng)所述承載裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述承載裝置包括呈田字分布的第一承載裝置、第二承載裝置、第三承載裝置和第四承載裝置，所述第一承載裝置位于所述第三承載裝置的上方，所述第三承載裝置位于所述第四承載裝置的上方，所述第一承載裝置和所述第四承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述第二承載裝置和所述第三承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述第一承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向與所述第二承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相反。在本發(fā)明提供的搖動(dòng)裝置中，第一承載裝置、第二承載裝置、第三承載裝置和第四承載裝置對(duì)稱分布，第一承載裝置和第四承載裝置運(yùn)動(dòng)方向相同，第二承載裝置和第三承載裝置運(yùn)動(dòng)方向相同，且第一承載裝置運(yùn)動(dòng)方向與第二承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相反，各承載裝置之間產(chǎn)生的慣性力能夠相互抵消，從而使得整個(gè)搖動(dòng)裝置中基本無慣性力存在，實(shí)現(xiàn)搖動(dòng)裝置的動(dòng)平衡。[0030]本發(fā)明提供的無慣性力搖動(dòng)裝置可用于韌皮纖維的振蕩發(fā)酵，將韌皮纖維和微生物菌種分別置于各承載裝置中，在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行振蕩發(fā)酵，由于基本無慣性力，韌皮纖維不易打結(jié)，得到的纖維質(zhì)量較好。另外，由于搖動(dòng)裝置基本無慣性力存在，大大改善了其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，提高了裝置的平穩(wěn)性，降低了噪音。本發(fā)明提供的搖動(dòng)裝置在工作過程中較為平穩(wěn)、噪音低、安全、可靠，具有較強(qiáng)的可移植性、擴(kuò)展性和實(shí)用性。


[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于 本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0032]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的搖動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0033]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的搖動(dòng)裝置的傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0034]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0035]本發(fā)明提供了一種搖動(dòng)裝置，包括:[0036]固定裝置；[0037]可在所述固定裝置內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的承載裝置，所述承載裝置包括呈田字分布的第一承載裝置、第二承載裝置、第三承載裝置和第四承載裝置，所述第一承載裝置位于所述第三承載裝置的上方，所述第三承載裝置位于所述第四承載裝置的上方，所述第一承載裝置和所述第四承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述第二承載裝置和所述第三承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述第一承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向與所述第二承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相反；[0038]帶動(dòng)所述承載裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置；[0039]驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。[0040]在本發(fā)明提供的搖動(dòng)裝置中，第一承載裝置、第二承載裝置、第三承載裝置和第四承載裝置對(duì)稱分布，第一承載裝置和第四承載裝置運(yùn)動(dòng)方向相同，第二承載裝置和第三承載裝置運(yùn)動(dòng)方向相同，且第一承載裝置運(yùn)動(dòng)方向與第二承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相反，各承載裝置之間產(chǎn)生的慣性力能夠相互抵消，從而使得整個(gè)搖動(dòng)裝置中基本無慣性力存在，實(shí)現(xiàn)搖動(dòng)裝置的動(dòng)平衡。[0041]參見圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的搖動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，I為固定裝置,2為承載裝置,3為傳動(dòng)裝置,4為驅(qū)動(dòng)裝置。[0042]在本發(fā)明中，固定裝置I的作用在于為承載裝置2提供運(yùn)行軌道，使承載裝置2在固定裝置I內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，固定裝置I為框架結(jié)構(gòu)，可固定于底面上。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，固定裝置I還可以具有其他結(jié)構(gòu)，能夠?yàn)槌休d裝置2提供往復(fù)運(yùn)行軌道即可。[0043]固定裝置I的底面和側(cè)面上分別設(shè)置有軌道槽，承載裝置2可沿該軌道槽往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)承載裝置2內(nèi)的對(duì)象進(jìn)行搖動(dòng)或振蕩。[0044]固定裝置I上還設(shè)置有換向輪(未在圖1中示出)，所述換向輪有兩個(gè)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的槽輪，可以保持相對(duì)獨(dú)立的運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)施例中，在固定裝置I的一組相對(duì)的側(cè)面上分別設(shè)置有第一換向輪和第二換向輪，分別用于實(shí)現(xiàn)承載裝置2的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)向。[0045]承載裝置2是放置搖動(dòng)對(duì)象，如韌皮纖維、微生物菌種或其他搖動(dòng)對(duì)象的工具，實(shí)現(xiàn)搖動(dòng)對(duì)象的搖動(dòng)。在本實(shí)施例中，承載裝置2包括呈田字分布的第一承載裝置21、第二承載裝置22、第三承載裝置23和第四承載裝置24，其中，第一承載裝置21位于第三承載裝置23的上方，第二承載裝置22位于第四承載裝置24的上方，第一承載裝置21和第四承載裝置24的運(yùn)動(dòng)方向相同，第二承載裝置22和第三承載裝置23的運(yùn)動(dòng)方向相同，第一承載裝置21與第二承載裝置22的運(yùn)動(dòng)方向相反。[0046]在本發(fā)明中，第一承載裝置21、第二承載裝置22、第三承載裝置23和第四承載裝置24均具有相同的結(jié)構(gòu)，以下以第三承載裝置23為例進(jìn)行說明。[0047]第三承載裝置23的底面設(shè)置有支撐輪231，支撐輪231與固定裝置I接觸，并可沿固定裝置I底面的軌道槽運(yùn)動(dòng)。支撐輪231的作用在于支撐第三承載裝置23并使第三承載裝置23沿固定軌道往復(fù)運(yùn)動(dòng)。[0048]第三承載裝置23的側(cè)面設(shè)置有導(dǎo)向輪232，導(dǎo)向輪232可沿固定裝置I側(cè)面的軌道槽運(yùn)動(dòng)，使第三承載裝置23在固定裝置I內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。[0049]第一承載裝置21和第二承載裝置22的支撐輪分別直接與第三承載裝置23和第四承載裝置24的頂面相接觸，起 到支撐第一承載裝置21和第二承載裝置22的作用。另外，為了使第一承載裝置21和第二承載裝置22與第三承載裝置23和第四承載裝置24具有相同的運(yùn)動(dòng)軌跡，第三承載裝置23和第四承載裝置24的頂面可設(shè)置與固定裝置I相同的軌道槽，使第一承載裝置21和第二承載裝置22沿固定軌道往復(fù)運(yùn)動(dòng)。[0050]為了使各承載裝置的慣性力更易相互抵消，本發(fā)明中，第一承載裝置21通過第一連接條(未在圖1中示出)與第四承載裝置24相連，運(yùn)動(dòng)方向相同的第一承載裝置21和第四承載裝置24形成第一承載裝置組；運(yùn)動(dòng)方向相同的第二承載裝置22和第三承載裝置23通過第二連接條(未在圖1中示出)相連，形成第二承載裝置組；第一承載裝置組的運(yùn)動(dòng)方向與第二承載裝置組的運(yùn)動(dòng)方向相反，從而將產(chǎn)生的慣性力抵消，改善搖動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，提高其平穩(wěn)性，降低其運(yùn)行時(shí)的噪音。[0051]在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，承載裝置2可以包括4的倍數(shù)個(gè)承載裝置，如8個(gè)、12個(gè)或16個(gè)等，各承載裝置對(duì)稱設(shè)置，便于抵消相互之間的慣性力，得到基本無慣性力的搖動(dòng)裝置。[0052]傳動(dòng)裝置3的作用在于在驅(qū)動(dòng)裝置4的作用下使承載裝置2往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在本發(fā)明中，傳動(dòng)裝置3要能夠使第一承載裝置21和第四承載裝置24的運(yùn)動(dòng)方向相同，第二承載裝置22和第三承載裝置23的運(yùn)動(dòng)方向相同，且第一承載裝置21和第二承載裝置22的運(yùn)動(dòng)方向相反。[0053]為了降低搖動(dòng)裝置運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，本實(shí)施例中，傳動(dòng)裝置3為柔性傳動(dòng)裝置，包括可等幅往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒和卷繞在所述滾筒上、可帶動(dòng)承載裝置2往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋼絲繩。[0054]參見圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的搖動(dòng)裝置的傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，31為滾筒，32為卷繞在滾筒31上的鋼絲繩。[0055]滾筒31由驅(qū)動(dòng)裝置4驅(qū)動(dòng)，可作等幅往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)卷繞于其上的鋼絲繩32運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)承載裝置2往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在本發(fā)明中，可通過調(diào)整滾筒31的直徑調(diào)整承載裝置2的往復(fù)運(yùn)動(dòng)幅度，從而無需對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置4進(jìn)行調(diào)整，方法簡單、方便。[0056]滾筒31上設(shè)置有第一槽、第二槽、第三槽和第四槽，分別用于容納不同的鋼絲繩，使不同的鋼絲繩具有不同的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)。[0057]鋼絲繩32包括第一鋼絲繩321、第二鋼絲繩322、第三鋼絲繩323和第四鋼絲繩324，第一鋼絲繩321穿過第一換向輪和第一連接條卷繞于所述第一槽中，第二鋼絲繩322穿過第二換向輪和第二連接條卷繞于所述第二槽中，第一鋼絲繩321和第二鋼絲繩322在滾筒31上的繞向相同；第三鋼絲繩323穿過第一換向輪和第二連接條卷繞于所述第三槽中，第四鋼絲繩324穿過第二換向輪和第一連接條卷繞于所述第四槽中，第三鋼絲繩323和第四鋼絲繩324在滾筒31上的繞向相同，且與第一鋼絲繩321和第二鋼絲繩322在滾筒31上的繞向相反。[0058]由于第一換向輪和第二換向輪分別設(shè)置在固定裝置I的兩個(gè)相對(duì)的側(cè)面上，按照上文所述的順序分別將鋼絲繩卷繞后，第一鋼絲繩321和第二鋼絲繩322在滾筒31上的繞向相同，第一鋼絲繩321穿過第一連接條的方向和第一鋼絲繩322穿過第二連接條的方向相反；第三鋼絲繩323和第四鋼絲繩324在滾筒31上的繞向相同，第三鋼絲繩323穿過第二連接條的方向和第四鋼絲繩324穿過第一連接條的方向相反；第一鋼絲繩321和第四鋼絲繩324在滾筒31上的繞向相反，穿過第一連接條的方向也相反。[0059]參見圖2，當(dāng)滾筒31順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一鋼絲繩321和第二鋼絲繩322縮短:第一鋼絲繩321帶動(dòng)第一連接條向左移動(dòng)，從而使得第一承載裝置組向左移動(dòng)；第二鋼絲繩322帶動(dòng)第二連接條向右移動(dòng)，從而使得第二承載裝置組向右移動(dòng)；兩個(gè)承載裝置組反向運(yùn)動(dòng)，將產(chǎn)生的慣性力相互抵消，從而整個(gè)裝置基本無慣性力。當(dāng)滾筒32逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第三鋼絲繩323和第四鋼絲繩324縮短:第三鋼絲繩323帶動(dòng)第二連接條向左移動(dòng)，從而使得第二承載裝置組向左移動(dòng)；第`四鋼絲繩324帶動(dòng)第一連接條向右移動(dòng)，從而使得第一承載裝置組向右移動(dòng)；兩個(gè)承載裝置組反向運(yùn)動(dòng)，將產(chǎn)生的慣性力相互抵消，從而整個(gè)裝置基本無慣性力。由此可見，滾筒31進(jìn)行等幅往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)可分別帶動(dòng)第一承載裝置組和第二承載裝置組運(yùn)動(dòng)，且其為反向運(yùn)動(dòng)，從而使得整個(gè)搖動(dòng)裝置無慣性力。另外，采用鋼絲繩作為傳動(dòng)鏈，由于鋼絲繩較為柔軟，能夠使得整個(gè)搖動(dòng)裝置在啟動(dòng)和換向過程中保持傳動(dòng)的柔性，從而保護(hù)機(jī)械結(jié)構(gòu)。[0060]驅(qū)動(dòng)裝置4的作用在于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置3帶動(dòng)承載裝置2往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為了減小摩擦、提高承載能力，驅(qū)動(dòng)裝置4包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、曲柄和搖桿，其中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)與所述曲柄相連并帶動(dòng)曲柄旋轉(zhuǎn)，所述曲柄與所述搖桿相連，曲柄旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)搖桿進(jìn)行定幅往復(fù)擺動(dòng)，所述搖桿的另一端與滾筒相連，搖桿的往復(fù)擺動(dòng)帶動(dòng)滾筒等幅往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)承載裝置2進(jìn)行搖動(dòng)或振蕩。[0061 ] 在本發(fā)明中，所述曲柄末端鉸接有連桿，所述連桿與所述搖桿相連，曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，連桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)搖桿往復(fù)擺動(dòng)。所述搖桿與所述連桿鉸接。滾筒31與搖桿鉸接相連，搖桿往復(fù)擺動(dòng)帶動(dòng)滾筒31等幅往復(fù)運(yùn)動(dòng)。[0062]本發(fā)明提供的搖動(dòng)裝置的工作過程如下:[0063]將固定裝置I固定于地面上，固定裝置I內(nèi)容納有可在其中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的承載裝置2；[0064]驅(qū)動(dòng)裝置4和傳動(dòng)裝置3位于固定裝置I的正下方，為整個(gè)搖動(dòng)裝置提供動(dòng)力；[0065]分別向第一承載裝置21、第二承載裝置22、第三承載裝置23和第四承載裝置24中加入被搖動(dòng)對(duì)象，如韌皮纖維和脫膠菌種等，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)；[0066]驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)曲柄旋轉(zhuǎn)，曲柄旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)連桿往復(fù)擺動(dòng)，連桿帶動(dòng)滾筒等幅往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒的等幅往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鋼絲繩周期性縮短或伸長，從而帶動(dòng)承載裝置2往復(fù)運(yùn)動(dòng)；[0067]在承載裝置2往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中，第一承載裝置組和第二承載裝置組的運(yùn)動(dòng)方向始終相反，從而使得運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣性力相互抵消，使得整個(gè)搖動(dòng)裝置基本無慣性力存在，更有利于大慣性質(zhì)量部件的搖動(dòng)或振蕩。[0068]本發(fā)明提供的搖動(dòng)裝置可用于韌皮纖維的生物脫膠中的振蕩發(fā)酵，使生物脫膠更加徹底，韌皮纖維不易打結(jié)，得到的纖維質(zhì)量較好。[0069]本發(fā)明提供的搖動(dòng)裝置中，第一承載裝置、第二承載裝置、第三承載裝置和第四承載裝置對(duì)稱分布，第一承載裝置和第四承載裝置運(yùn)動(dòng)方向相同，第二承載裝置和第三承載裝置運(yùn)動(dòng)方向相同，且第一承載裝置運(yùn)動(dòng)方向與第二承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相反，各承載裝置之間產(chǎn)生的慣性力能夠相互抵消，從而使得整個(gè)搖動(dòng)裝置中基本無慣性力存在，實(shí)現(xiàn)搖動(dòng)裝置的動(dòng)平衡。由于搖動(dòng)裝置基本無慣性力存在，大大改善了其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，提高了裝置的平穩(wěn)性，降低了噪音。[0070]進(jìn)一步的，本發(fā)明以鋼絲繩作為傳動(dòng)鏈，增加了傳動(dòng)柔性，有利于保護(hù)機(jī)械結(jié)構(gòu)。[0071]進(jìn)一步的，本發(fā)明采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)作為驅(qū)動(dòng)裝置，減少了部件之間的摩擦，提高了承載能力。[0072]進(jìn)一步的，本發(fā)明采用滾筒作為傳動(dòng)裝置，通過變更滾筒的直徑即可調(diào)整承載裝置的往復(fù)運(yùn)動(dòng)幅度，無需改變曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸，使用方便、簡單。[0073]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范 圍。
權(quán)利要求
1.一種搖動(dòng)裝置，其特征在于，包括: 固定裝置； 可在所述固定裝置內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的承載裝置，所述承載裝置包括呈田字分布的第一承載裝置、第二承載裝置、第三承載裝置和第四承載裝置，所述第一承載裝置位于所述第三承載裝置的上方，所述第二承載裝置位于所述第四承載裝置的上方，所述第一承載裝置和所述第四承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述第二承載裝置和所述第三承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述第一承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向與所述第二承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相反； 帶動(dòng)所述承載裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置； 驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的搖動(dòng)裝置，其特征在于，所述固定裝置上設(shè)置有軌道槽，所述第一承載裝置、第二承載裝置、第三承載裝置和第四承載裝置上分別設(shè)置有滾輪，所述滾輪可沿所述軌道槽運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求
2所述的搖動(dòng)裝置，其特征在于，所述固定裝置的底面設(shè)置有底面軌道槽，側(cè)面設(shè)置有側(cè)面軌道槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的搖動(dòng)裝置，其特征在于，所述第一承載裝置、第二承載裝置、第三承載裝置和第四承載裝置上分別設(shè)置有支撐輪和導(dǎo)向輪，所述支撐輪可沿所述底面軌道槽運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)向輪可沿所述側(cè)面軌道槽運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的搖動(dòng)裝置，其特征在于，所述第一承載裝置和所述第四承載裝置通過第一連接條相連接，所述第二承載裝置和所述第三承載裝置通過第二連接條相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1 5任意一項(xiàng)所述的搖動(dòng)裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)裝置包括: 在所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下等幅往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒； 卷繞在所述滾筒上、可帶動(dòng)所述承載裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋼絲繩。
7.根據(jù)權(quán)利要求
6所述的搖動(dòng)裝置，其特征在于，所述滾筒上設(shè)置有第一槽、第二槽、第三槽和第四槽，所述鋼絲繩包括第一鋼絲繩、第二鋼絲繩、第三鋼絲繩和第四鋼絲繩，其中， 所述第一鋼絲繩穿過所述第一連接條卷繞于所述第一槽內(nèi)，所述第二鋼絲繩穿過所述第二連接條卷繞于所述第二槽內(nèi)，所述第三鋼絲繩穿過所述第二連接條卷繞于所述第三槽內(nèi)，所述第四鋼絲繩穿·過所述第一連接條卷繞于所述第四槽內(nèi)； 所述第一鋼絲繩和第二鋼絲繩在所述滾筒上的繞向相同，所述第一鋼絲繩在所述第一連接條上的穿過方向與所述第二鋼絲繩在所述第二連接條上的穿過方向相反； 所述第三鋼絲繩和第四鋼絲繩在所述滾筒上的繞向相同，所述第三鋼絲繩在所述第二連接條上的穿過方向與所述第四鋼絲繩在所述第一連接條上的穿過方向相反； 所述第一鋼絲繩和第四鋼絲繩在所述滾筒上的繞向相反。
8.根據(jù)權(quán)利要求
7所述的搖動(dòng)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括: 驅(qū)動(dòng)電機(jī)； 在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的曲柄； 一端與所述曲柄相連的搖桿，所述搖桿的另一端與所述滾筒相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求
8所述的搖動(dòng)裝置，其特征在于，所述搖桿通過與所述曲柄鉸接的連桿與所述曲柄連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求
9所·述的搖動(dòng)裝置，其特征在于，所述搖桿與所述滾筒鉸接。
專利摘要
本發(fā)明提供了一種搖動(dòng)裝置，包括固定裝置；可在所述固定裝置內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的承載裝置，所述承載裝置包括呈田字分布的第一承載裝置、第二承載裝置、第三承載裝置和第四承載裝置，所述第一承載裝置位于所述第三承載裝置的上方，所述第三承載裝置位于所述第四承載裝置的上方，所述第一承載裝置和所述第四承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述第二承載裝置和所述第三承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相同，所述第一承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向與所述第二承載裝置的運(yùn)動(dòng)方向相反；帶動(dòng)所述承載裝置往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置；驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明提供的無慣性力搖動(dòng)裝置可用于韌皮纖維的振蕩發(fā)酵，由于基本無慣性力，韌皮纖維不易打結(jié)，得到的纖維質(zhì)量較好。
文檔編號(hào)C12M1/00GKCN102321521 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請(qǐng)?zhí)朇N 201110254398
公開日2013年9月4日 申請(qǐng)日期2011年8月31日
發(fā)明者潘存云, 徐海軍, 楊政, 韋立 申請(qǐng)人:湖南潤久科技有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (8),