專利名稱:用于制造娛樂業(yè)使用的籌碼的高密度聚丙烯(pp)復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體地說，是涉及一種用于制造娛樂業(yè)使用的籌碼的專用復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
公開號為CN1587314A發(fā)明專利申請公開了一種籌碼專用塑料是采用PET等原料生產(chǎn)的。用PET注塑溫度高達270°C _280°C，加工困難、韌性不夠、易脆、表面易刮傷、耐磨性不好。注塑產(chǎn)品表面還有白斑，導致籌碼的外形不美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種用于制造娛樂業(yè)使用的籌碼的高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料，該高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料比重高、強度好，不易脆、耐磨性優(yōu)良、手感好、表面光澤性高、無白斑，且顏色可根據(jù)需求進行調(diào)整。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下提供一種用于用于制造娛樂業(yè)使用的籌碼的高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料，是由以下成分按重量比組成，均聚聚丙烯PP :8-40 %，硫酸鋇40-80 %，滑石粉0-20 %，碳酸鈣0_20 %，聚丙烯接枝馬來酸酐PP-g-MAH 4-6 %，乙烯辛烯共聚物接枝馬來酸酐POE-g-MAH 0_3 %，分子量調(diào)節(jié)劑 0. 5-2%，油酸酰胺0. 5-1. 5%，芥酸酰胺0. 5-2%, PP 蠟0. 5-2%,偶聯(lián)劑:1_1· 5%，顏料0-5%。所述的分子量調(diào)節(jié)劑為二叔丁基過氧化物，所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯或鋁酸酯或兩者并用。
本發(fā)明所述的用于制造娛樂業(yè)使用的籌碼的高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料的有益效果是首先將均聚聚丙烯PP與分子量調(diào)節(jié)劑按配方要求混合均勻，在150°c -180°c溫度下用雙螺桿擠出機造粒，然后與硫酸鋇等其他原料助劑用攪拌機混合，在180°C -210°C溫度下經(jīng)雙螺桿擠出機造粒，制得用于制造娛樂業(yè)使用的籌碼的高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料，可在較低的溫度進行，且該高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料具有比重高、強度好，不易脆、 耐磨性優(yōu)良、手感好、表面光澤性高、無白斑，且顏色可根據(jù)需求進行調(diào)整的優(yōu)點。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明所述的高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料作進一步說明


圖1是本發(fā)明所述的高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料工藝流程圖。
具體實施方式
以下是本發(fā)明所述的高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料的最佳實施例，并不因此限定本發(fā)明的保護范圍。
4[0009]實施一，提供一種用于制造娛樂業(yè)使用的籌碼的高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料，是由以下成分按重量比組成，均聚聚丙烯PP :13. 2%，硫酸鋇71%，滑石粉3%，聚丙烯接枝馬來酸酐PP-g-MAH 6%，乙烯辛烯共聚物接枝馬來酸酐POE-g-MAH 2%,分子量調(diào)節(jié)劑 1.0%，油酸酰胺0. 5%，芥酸酰胺1. 5%，PP蠟1. 0%，偶聯(lián)劑0. 8%。其熔體流動速率為 160g/min，密度為 g/cm3。
所述均聚PP可采用中國石油化工股份有限公司的CJS700，S700, Z30S等牌號；硫酸鋇的粒徑為1000目-3000目；滑石粉為1250目；PP_g_MAH為PP接枝馬來酸酐，接枝率為0. 8% ；POE-g-MAH為乙烯辛烯共聚物接枝馬來酸酐，接枝率為0. 5-0. 8% ；偶聯(lián)劑為鈦酸酯或鋁酸酯或兩者并用，分子量調(diào)節(jié)劑為二叔丁基過氧化物。
顏料為有機與無機顏料，根據(jù)產(chǎn)品顏色要求調(diào)整。
實施二，提供一種用于制造娛樂業(yè)使用的籌碼的高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料， 是由以下成分按重量比組成，均聚聚丙烯PP :9. 2%，硫酸鋇80%，聚丙烯接枝馬來酸酐 PP-g-MAH 3. 5%，乙烯辛烯共聚物接枝馬來酸酐POE-g-MAH :2%，分子量調(diào)節(jié)劑1. 5%，油酸酰胺0.5%，芥酸酰胺1.5%，PP蠟1.0%，偶聯(lián)劑0.8%。其熔體流動速率為180g/ min，密度為 2. Og/cm3。
所述均聚PP可采用中國石油化工股份有限公司的CJS700，S700, Z30S等牌號；硫酸鋇的粒徑為1000目-3000目；PP-g-MAH為PP接枝馬來酸酐，接枝率為0.8%;P0E-g-MAH 為乙烯辛烯共聚物接枝馬來酸酐，接枝率為0. 5-0. 8% ；偶聯(lián)劑為鈦酸酯或鋁酸酯或兩者并用，分子量調(diào)節(jié)劑為二叔丁基過氧化物。
顏料為有機與無機顏料，根據(jù)產(chǎn)品顏色要求調(diào)整。
實施三，提供一種用于制造娛樂業(yè)使用的籌碼的高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料，是由以下成分按重量比組成，均聚聚丙烯PP :12. 2%，硫酸鋇55%，滑石粉10%，碳酸鈣 15%，聚丙烯接枝馬來酸酐PP-g-MAH 4%,分子量調(diào)節(jié)劑0. 8%，油酸酰胺0. 7%，芥酸酰胺1.0%，PP蠟0. 5%，偶聯(lián)劑0. 8 %。其熔體流動速率為140g/min，密度為1. 6g/cm3。
所述均聚PP可采用中國石油化工股份有限公司的CJS700，S700, Z30S等牌號；硫酸鋇的粒徑為1000目-3000目；滑石粉為1250目；碳酸鈣為重質(zhì)碳酸鈣，500目-1250目； PP-g-MAH為PP接枝馬來酸酐，接枝率為0. 8 % ；偶聯(lián)劑為鈦酸酯或鋁酸酯或兩者并用，分子量調(diào)節(jié)劑為二叔丁基過氧化物。
顏料為有機與無機顏料，根據(jù)產(chǎn)品顏色要求調(diào)整。
參照圖1，提供一種制造本發(fā)明所述用于制造娛樂業(yè)使用的籌碼的高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料的方法，首先將均聚PP與分子量調(diào)節(jié)劑按配方要求混合均勻，在 150°C-180°C溫度下用雙螺桿擠出機造粒，然后與硫酸鋇等其他原料助劑用攪拌機混合，在 180°C-21(TC溫度下經(jīng)雙螺桿擠出機造粒，經(jīng)冷卻、切料制得高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料， 該高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料比重高、強度好，不易脆、耐磨性優(yōu)良、手感好、表面光澤性高、無白斑，且顏色可根據(jù)需求進行調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種用于制造娛樂業(yè)使用的籌碼的高密度的聚丙烯(PP)復(fù)合材料，其特征在于， 它是由以下成分按重量比組成，均聚聚丙烯PP :8-40%，硫酸鋇40-80%，滑石粉0-20%， 碳酸鈣0-20%，聚丙烯接枝馬來酸酐PP-g-MAH:4-6%，乙烯辛烯共聚物接枝馬來酸酐 POE-g-MAH :0-3%，分子量調(diào)節(jié)劑0. 5-2%，油酸酰胺0. 5-1. 5%，芥酸酰胺0. 5-2%, PP 蠟0. 5-2%，偶聯(lián)劑1-1. 5%，顏料0-5% ；所述的分子量調(diào)節(jié)劑為二叔丁基過氧化物，所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯或鋁酸酯或兩者并用，該復(fù)合材料的制備包括以下步驟(1)將均聚聚丙烯PP與分子量調(diào)節(jié)劑按配方要求混合均勻，在150°C-180°C溫度下用雙螺桿擠出機造粒；(2)將硫酸鋇及其它助劑與上述造?；旌?，在180°C-210°C下經(jīng)雙螺桿擠出機共混擠出造粒，進行冷卻、切粒。
2.一種用于制造娛樂業(yè)使用的籌碼的高密度的聚丙烯(PP)復(fù)合材料，其特征在于， 是由以下成分按重量比組成，均聚聚丙烯PP :13. 2%，硫酸鋇71%，滑石粉3%，聚丙烯接枝馬來酸酐PP-g-MAH 6%,乙烯辛烯共聚物接枝馬來酸酐POE-g-MAH 2%,分子量調(diào)節(jié)劑 1.0%，油酸酰胺0. 5%，芥酸酰胺1. 5%，PP蠟1. 0%，偶聯(lián)劑0.8% ；所述的分子量調(diào)節(jié)劑為二叔丁基過氧化物，所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯或鋁酸酯或兩者并用，該復(fù)合材料的制備包括以下步驟(1)將均聚聚丙烯PP與分子量調(diào)節(jié)劑按配方要求混合均勻，在150°C-180°C溫度下用雙螺桿擠出機造粒；(2)將硫酸鋇及其它助劑與上述造粒混合，在180°C-210°C下經(jīng)雙螺桿擠出機共混擠出造粒，進行冷卻、切粒。
3.一種用于制造娛樂業(yè)使用的籌碼的高密度的聚丙烯(PP)復(fù)合材料，其特征在于， 是由以下成分按重量比組成，均聚聚丙烯PP :9. 2%，硫酸鋇80%，聚丙烯接枝馬來酸酐 PP-g-MAH 3. 5%，乙烯辛烯共聚物接枝馬來酸酐POE-g-MAH :2%，分子量調(diào)節(jié)劑1. 5%，油酸酰胺0. 5%，芥酸酰胺1. 5%，PP蠟1. 0%，偶聯(lián)劑0.8% ；所述的分子量調(diào)節(jié)劑為二叔丁基過氧化物，所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯或鋁酸酯或兩者并用，該復(fù)合材料的制備包括以下步驟(1)將均聚聚丙烯PP與分子量調(diào)節(jié)劑按配方要求混合均勻，在150°C-180°C溫度下用雙螺桿擠出機造粒；(2)將硫酸鋇及其它助劑與上述造粒混合，在180°C-210°C下經(jīng)雙螺桿擠出機共混擠出造粒，進行冷卻、切粒。
4.一種用于制造娛樂業(yè)使用的籌碼的高密度的聚丙烯(PP)復(fù)合材料，其特征在于， 是由以下成分按重量比組成，均聚聚丙烯PP 12. 2 %，硫酸鋇55 %，滑石粉10 %，碳酸鈣 15%,聚丙烯接枝馬來酸酐PP-g-MAH 4%,分子量調(diào)節(jié)劑0. 8%，油酸酰胺0. 7%，芥酸酰胺:1. 0%，PP 蠟0. 5%，偶聯(lián)劑0.8% ；所述的分子量調(diào)節(jié)劑為二叔丁基過氧化物，所述的偶聯(lián)劑為鈦酸酯或鋁酸酯或兩者并用，該復(fù)合材料的制備包括以下步驟(1)將均聚聚丙烯PP與分子量調(diào)節(jié)劑按配方要求混合均勻，在150°C-180°C溫度下用雙螺桿擠出機造粒；(2)將硫酸鋇及其它助劑與上述造?；旌?，在180°C-210°C下經(jīng)雙螺桿擠出機共混擠出造粒，進行冷卻、切粒。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料，該高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料專用于制造娛樂業(yè)使用的籌碼，是由以下成分按重量比組成，均聚PP8-40％，硫酸鋇40-80％，滑石粉0-20％，碳酸鈣0-20％，PP-g-MAH4-6％，POE-g-MAH0-3％，分子量調(diào)節(jié)劑0.5-2％，油酸酰胺0.5-1.5％，芥酸酰胺0.5-2％，PP蠟0.5-2％，偶聯(lián)劑1-1.5％，顏料0-5％。該高密度聚丙烯(PP)復(fù)合材料具有比重高、強度好，不易脆、耐磨性優(yōu)良、手感好、表面光澤性高、無白斑，且顏色可根據(jù)需求進行調(diào)整的優(yōu)點。
文檔編號C08K5/20GKCN1944516 B發(fā)布類型授權(quán) 專利申請?zhí)朇N 200610123104
公開日2012年2月15日 申請日期2006年10月31日
發(fā)明者李衛(wèi), 李永華, 陳衛(wèi)軍 申請人:東莞金富亮塑膠顏料有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (5),