本發(fā)明涉及發(fā)酵裝置，具體為一種便于取料的微生物菌劑發(fā)酵裝置。

背景技術：

1、在微生物菌劑的生產與發(fā)酵領域，傳統(tǒng)的發(fā)酵裝置往往采用靜態(tài)或簡單的攪拌方式，這些方法在促進微生物菌種的均勻分布、提高發(fā)酵效率及產物質量方面存在明顯局限。特別是對于土著菌的采集、扶壯擴繁及后續(xù)發(fā)酵過程，傳統(tǒng)裝置難以確保原料的充分混合與高效發(fā)酵，同時，在取料環(huán)節(jié)也常因設計不合理而導致操作繁瑣、效率低下。

2、當前市場上存在多種微生物菌劑發(fā)酵裝置，其中部分裝置采用簡單的機械攪拌方式，如單軸攪拌或固定方向旋轉的攪拌槳，這些裝置雖然能在一定程度上促進原料的混合，但攪拌效果有限，攪拌區(qū)域內易形成死角，導致原料混合不均勻，影響土著菌的生長繁殖及發(fā)酵效果。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種便于取料的微生物菌劑發(fā)酵裝置，解決了背景技術中所提及的技術問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn)：一種便于取料的微生物菌劑發(fā)酵裝置，包括箱體，箱體頂部固定安裝有支撐架，支撐架下方設置有對原料進行攪拌混合的攪拌組件，攪拌組件的兩側設置有對原料由內向外翻開的翻料組件，箱體右側端固定連接有固定板，固定板上設置有用于對原料水分進行檢測的取料組件；

3、攪拌組件包括固定安裝在支撐架頂部的驅動電機，驅動電機的輸出端固定連接有轉動軸，轉動軸底部固定連接有安裝架，安裝架底部設置有驅動件，驅動件一側設置有往復件，往復件一側設置有固定安裝在安裝架上的安裝軸，軸底部設置有內桿與外桿，內桿與外桿外壁設置有攪拌槳。

4、作為本技術方案的進一步優(yōu)選，安裝軸底部轉動連接有上套桿與下套桿，上套桿與下套桿的相對端分別固定連接有上錐齒輪與下錐齒輪，安裝軸兩側設置有與上錐齒輪、下錐齒輪嚙合的傳動錐齒輪，上套桿頂部固定連接有往復齒輪，往復齒輪頂部設置有安裝在安裝軸上的固定框。

5、作為本技術方案的進一步優(yōu)選，上套桿、下套桿的外壁均固定連接有三組橫桿，且外桿、內桿安裝在橫桿上。

6、作為本技術方案的進一步優(yōu)選，驅動件包括轉動安裝在安裝架四周的連接軸，連接軸上設置有從動同步帶輪，轉動軸上設置有固定安裝在支撐架底部的主動齒輪，主動齒輪一側嚙合連接有從動齒輪，從動齒輪通過驅動軸轉動安裝在安裝架上，驅動軸底部設置有主動同步帶輪，且主動同步帶輪與四組從動同步帶輪通過同步帶進行傳動連接。

7、作為本技術方案的進一步優(yōu)選，往復件包括固定安裝在從動同步帶輪底部的轉動桿，轉動桿另一端轉動連接有第一齒桿，轉動桿滑動安裝在固定框上，并且轉動桿與往復齒輪嚙合連接。

8、作為本技術方案的進一步優(yōu)選，翻料組件包括固定安裝在安裝架兩側的連接架，連接架底部固定連接有連接框，連接框內側端轉動連接有活動架，活動架內側端滑動連接有安裝板，安裝板內側兩端設置有傳動輥，且傳動輥外壁傳動連接有輸送帶，安裝板外側設置有驅動輸送帶進行輸送的控制電機，輸送帶外壁等間距設置有若干提升板；

9、連接框內側兩端轉動連接有第一氣缸，第一氣缸的輸出端與安裝板底端轉動連接。

10、作為本技術方案的進一步優(yōu)選，取料組件包括固定安裝在箱體一側的豎直板，豎直板內側開設有兩個收集槽，收集槽一側滑動連接有擋板，擋板上方開設有收納槽，且收納槽與擋板的規(guī)格相互適配，擋板上固定連接有連接桿，連接桿頂部設置有第二氣缸。

11、作為本技術方案的進一步優(yōu)選，收集槽上端設置有壓板，壓板頂部設置有第三氣缸，收集槽底部設置有濾板，濾板下方設置有收集框，收集槽一側設置有推動板。

12、作為本技術方案的進一步優(yōu)選，推動板的外側端固定連接有第二齒桿，收集框的外側端固定連接有第三齒桿，第二齒桿、第三齒桿均滑動安裝在箱體與豎直板上，第二齒桿與第三齒桿之間嚙合設置有雙向齒輪，且雙向齒輪通過傳動桿轉動安裝在箱體外側端，其傳動桿一側設置有伺服電機。

13、與現(xiàn)有技術相比具備以下有益效果：

14、通過驅動電機帶動復雜的齒輪和同步帶輪系統(tǒng)，實現(xiàn)了攪拌槳的多向、往復運動，這種運動模式不僅增加了攪拌的復雜性和動態(tài)性，還顯著提高了攪拌效率，特別是上套桿和下套桿的相反方向旋轉，使得攪拌槳在攪拌區(qū)域內產生更強的剪切力和對流效應，有效促進了原料的均勻混合；相反方向的攪拌方式使得攪拌槳能夠覆蓋更廣泛的攪拌區(qū)域，顯著減少了攪拌過程中的死角，這有助于確保原料在各個角落都能得到充分的攪拌，提高了混合物的整體均勻性；該裝置通過復雜的傳動機構實現(xiàn)了攪拌槳的多樣化運動，這種運動模式有助于打破原料中的顆粒團聚現(xiàn)象，減少成分間的分層和聚集，因此，混合物的質量得到了顯著提升，成分分布更加均勻；相反方向的攪拌槳在攪拌過程中會產生更強的剪切力，這對于需要高剪切力來分散或細化顆粒的混合過程尤為重要，這種剪切力有助于改善原料的物理性質，提高混合物的品質。

15、通過控制電機驅動輸送帶與提升板的協(xié)同作用，實現(xiàn)了原料從周邊向箱體中心的快速、有效集中，這一過程不僅縮短了原料混合的初始階段，還顯著提高了混合效率；結合第一氣缸對輸送帶傾斜角度的精細調整，系統(tǒng)實現(xiàn)了原料在箱體內部的動態(tài)再分配，這種動態(tài)調節(jié)策略確保了原料間的全面交流與混合，避免了傳統(tǒng)靜態(tài)混合方式中可能出現(xiàn)的混合不均問題，從而提高了混合物的均勻性；動態(tài)調節(jié)機制不僅加速了原料的混合過程，還通過促進原料在不同區(qū)域間的流通與交換，進一步增強了混合效果，這對于需要嚴格原料分布均勻性的領域(如化學反應、生物發(fā)酵等)尤為重要，能夠顯著提升產品的質量和生產過程的穩(wěn)定性；通過輸送帶路徑的精心設計和傾斜角度的調整，系統(tǒng)能夠更有效地覆蓋箱體內部的所有區(qū)域，減少了混合過程中的死角，確保了原料的充分混合。

16、通過自動化的機械結構設計，包括氣缸驅動的擋板開合、壓板擠壓以及伺服電機驅動的收集系統(tǒng)，實現(xiàn)了對發(fā)酵原料水分的快速取樣和檢測，這種方式顯著提高了檢測效率，減少了人工操作，降低了勞動強度；利用壓板對原料進行擠壓，可以有效地分離出多余的水分，使檢測結果更加準確，同時，擠壓過程還有助于均勻分布原料中的微生物，避免結塊現(xiàn)象，從而進一步提升發(fā)酵效果。

技術特征：

1.一種便于取料的微生物菌劑發(fā)酵裝置，包括箱體(1)，其特征在于：箱體(1)頂部固定安裝有支撐架(2)，支撐架(2)下方設置有對原料進行攪拌混合的攪拌組件(3)，攪拌組件(3)的兩側設置有對原料由內向外翻開的翻料組件(4)，箱體(1)右側端固定連接有固定板(5)，固定板(5)上設置有用于對原料水分進行檢測的取料組件(6)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種便于取料的微生物菌劑發(fā)酵裝置，其特征在于：安裝軸(311)底部轉動連接有上套桿(315)與下套桿(316)，上套桿(315)與下套桿(316)的相對端分別固定連接有上錐齒輪(317)與下錐齒輪(318)，安裝軸(311)兩側設置有與上錐齒輪(317)、下錐齒輪(318)嚙合的傳動錐齒輪(319)，上套桿(315)頂部固定連接有往復齒輪(320)，往復齒輪(320)頂部設置有安裝在安裝軸(311)上的固定框(321)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種便于取料的微生物菌劑發(fā)酵裝置，其特征在于：上套桿(315)、下套桿(316)的外壁均固定連接有三組橫桿，且外桿(313)、內桿(312)安裝在橫桿上。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種便于取料的微生物菌劑發(fā)酵裝置，其特征在于：驅動件包括轉動安裝在安裝架(33)四周的連接軸(34)，連接軸(34)上設置有從動同步帶輪(35)，轉動軸(32)上設置有固定安裝在支撐架(2)底部的主動齒輪(36)，主動齒輪(36)一側嚙合連接有從動齒輪(38)，從動齒輪(38)通過驅動軸(37)轉動安裝在安裝架(33)上，驅動軸(37)底部設置有主動同步帶輪(39)，且主動同步帶輪(39)與四組從動同步帶輪(35)通過同步帶(310)進行傳動連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種便于取料的微生物菌劑發(fā)酵裝置，其特征在于：往復件包括固定安裝在從動同步帶輪(35)底部的轉動桿(322)，轉動桿(322)另一端轉動連接有第一齒桿(323)，轉動桿(322)滑動安裝在固定框(321)上，并且轉動桿(322)與往復齒輪(320)嚙合連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種便于取料的微生物菌劑發(fā)酵裝置，其特征在于：翻料組件(4)包括固定安裝在安裝架(33)兩側的連接架(41)，連接架(41)底部固定連接有連接框(42)，連接框(42)內側端轉動連接有活動架(43)，活動架(43)內側端滑動連接有安裝板(44)，安裝板(44)內側兩端設置有傳動輥，且傳動輥外壁傳動連接有輸送帶(45)，安裝板(44)外側設置有驅動輸送帶(45)進行輸送的控制電機(47)，輸送帶(45)外壁等間距設置有若干提升板(46)；

7.根據(jù)權利要求1所述的一種便于取料的微生物菌劑發(fā)酵裝置，其特征在于：取料組件(6)包括固定安裝在箱體(1)一側的豎直板(61)，豎直板(61)內側開設有兩個收集槽(62)，收集槽(62)一側滑動連接有擋板(63)，擋板(63)上方開設有收納槽(64)，且收納槽(64)與擋板(63)的規(guī)格相互適配，擋板(63)上固定連接有連接桿(65)，連接桿(65)頂部設置有第二氣缸(66)。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種便于取料的微生物菌劑發(fā)酵裝置，其特征在于：收集槽(62)上端設置有壓板(68)，壓板(68)頂部設置有第三氣缸(69)，收集槽(62)底部設置有濾板(67)，濾板(67)下方設置有收集框(610)，收集槽(62)一側設置有推動板(611)。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種便于取料的微生物菌劑發(fā)酵裝置，其特征在于：推動板(611)的外側端固定連接有第二齒桿(612)，收集框(610)的外側端固定連接有第三齒桿(614)，第二齒桿(612)、第三齒桿(614)均滑動安裝在箱體(1)與豎直板(61)上，第二齒桿(612)與第三齒桿(614)之間嚙合設置有雙向齒輪(613)，且雙向齒輪(613)通過傳動桿(615)轉動安裝在箱體(1)外側端，其傳動桿(615)一側設置有伺服電機。

技術總結
本發(fā)明公開了一種便于取料的微生物菌劑發(fā)酵裝置，涉及發(fā)酵裝置技術領域，包括箱體，箱體頂部固定安裝有支撐架，支撐架下方設置有對原料進行攪拌混合的攪拌組件，攪拌組件的兩側設置有對原料由內向外翻開的翻料組件，箱體右側端固定連接有固定板，固定板上設置有用于對原料水分進行檢測的取料組件。該便于取料的微生物菌劑發(fā)酵裝置，通過驅動電機帶動復雜的齒輪和同步帶輪系統(tǒng)，實現(xiàn)了攪拌槳的多向、往復運動，這種運動模式不僅增加了攪拌的復雜性和動態(tài)性，還顯著提高了攪拌效率，特別是上套桿和下套桿的相反方向旋轉，使得攪拌槳在攪拌區(qū)域內產生更強的剪切力和對流效應，有效促進了原料的均勻混合。

技術研發(fā)人員：桑衛(wèi)華,桑梓盛,杜龍飛,許寶軍
受保護的技術使用者：聊城雙靈生物科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9