本發(fā)明涉及食用油脂處理設(shè)備制造領(lǐng)域,具體是指一種花生油黃曲霉素降解機(jī)。
背景技術(shù):
黃曲霉素(Aflatoxin,簡稱AFT)被世界衛(wèi)生組織(WHO)劃定為Ⅰ類致癌物,是一種毒性極強(qiáng)的劇毒物質(zhì),毒性比砒霜大68倍。其危害性在于對(duì)人及動(dòng)物肝臟組織有破壞作用,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致肝癌甚至死亡。AFT主要污染糧油食品、動(dòng)植物食品等;如花生、玉米、大米、小麥、豆類、堅(jiān)果類、肉類、乳及乳制品、水產(chǎn)品等均有黃曲霉素污染,其中以花生和玉米污染最嚴(yán)重,尤其是我國南方高溫高濕地區(qū)的糧油及制品中檢出率更高。
迄今為止,已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的黃曲霉素包含黃曲霉素B1,B2,G1,G2,M1,M2等至少17種結(jié)構(gòu)相似、特征已知的化合物其結(jié)構(gòu)特征為都含有一個(gè)雙呋喃環(huán)和一個(gè)氧雜奈鄰?fù)?。在天然污染的食品中以黃曲霉素B1最為多見,其毒性和致癌性也最強(qiáng)。所以,通常說的黃曲霉素是指黃曲霉素B1。
食物中的黃曲霉素用ppb為單位,1ppb相當(dāng)于1噸糧食中含有1毫克。中國的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)是花生油中不超過20ppb。
紫外線殺菌是對(duì)細(xì)菌毒素或細(xì)胞進(jìn)行照射,使大量細(xì)菌或細(xì)胞中維持生命的主要構(gòu)成成分核蛋白中的核酸分子,因大量吸收紫外線而發(fā)生性變,以破壞其生理活性。而紫外線UVA波長260nm,是黃曲霉素殺菌效果最好的一種紫外線波段。
現(xiàn)有技術(shù)的黃曲霉素降解,也有采用紫外線殺菌的,有一定的殺滅效果。由于紫外線殺菌過程中,油溫會(huì)有不同程度的上升,因此市面上的花生油黃曲霉素降解機(jī),大多數(shù)是不銹鋼制造,可以防止生銹等二次污染,但是,其普遍存在以下三個(gè)主要問題:一是整機(jī)全密封結(jié)構(gòu),生產(chǎn)過程中無法觀察和控制花生油液位高低,降解效果不可控;二是黃曲霉素降解機(jī)和緩沖油箱是分體的,占用地方;三是在紫外線殺菌過程中油溫升高,降解罐上部存在壓力,降低了花生油液位,影響產(chǎn)量和降解效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的花生油黃曲霉素降解機(jī)。
本發(fā)明使用的技術(shù)方案如下:
一種花生油黃曲霉素降解機(jī),其包括設(shè)有進(jìn)油口和出油口的降解罐,以及設(shè)置在降解罐中的紫外燈管,采用兩個(gè)至三十個(gè)所述降解罐水平串聯(lián)連接,第一個(gè)降解罐的進(jìn)油口和出油口,分別連通供油泵和第二個(gè)降解罐的進(jìn)油口,第二個(gè)降解罐的出油口連通第三個(gè)降解罐的進(jìn)油口,依此類推,最后一個(gè)降解罐的出油口連通所述降解機(jī)出油口;每個(gè)降解罐的中上部設(shè)置排氣閥,每個(gè)降解罐底部制成U形底并連接卸油閥門;在第一個(gè)降解罐的進(jìn)油口和供油泵之間,設(shè)有緩沖油箱,緩沖油箱設(shè)置液位控制器。
所述串聯(lián)排列的降解罐,為前后兩排U形布置,位于所述降解機(jī)的上部前方;所述降解機(jī)的下部前方空間,設(shè)置錐形集油區(qū),錐形集油區(qū)底部為排油口;緩沖油箱設(shè)置于降解罐的上部后方,供油泵和電控箱設(shè)置于降解罐的下部后方;所述降解罐采用微碳奧氏體不銹鋼制造。
本發(fā)明的有益效果是:
1、降解罐由平底改為U形底,內(nèi)部無死角的設(shè)計(jì)有利于降解罐的排油和方便清洗在降解過程中沉積的油渣;
2、緩沖油箱設(shè)置液位控制器,顯示并控制緩沖油箱和降解罐內(nèi)油位的高低,便于調(diào)節(jié)降解后出油的速度,穩(wěn)定黃曲霉素降解效果;
3、降解罐頂中上設(shè)置排氣閥,排出花生油黃曲霉素降解機(jī)在使用時(shí)降解罐內(nèi)產(chǎn)生的多余空氣,使降解罐內(nèi)油位恢復(fù)并保護(hù)正常高度;
4、機(jī)箱頂置控制開關(guān)及儀表,在方便電器開關(guān)的使用的同時(shí),也更容易觀察降解過程的相關(guān)儀表;
5、將主要由緩沖油箱和降解罐組成的降解機(jī)設(shè)置為整機(jī),合二為一,減少了黃曲霉素降解機(jī)的整體占地面積,方便了安裝使用;
6、雙排式U形排列的降解罐,比一字形排列的降解罐,大大縮短了降解機(jī)的長度的同時(shí),也減少了占地面積,方便了花生油生產(chǎn)工作間的布局和安裝;
7、黃曲霉素降解機(jī)后面部位的電箱改進(jìn)加裝散熱扇,在黃曲霉素降解機(jī)工作的時(shí)候的電箱能夠得到良好的散熱,延長內(nèi)部電器的使用壽命,降低危險(xiǎn)發(fā)生的幾率。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種花生油黃曲霉素降解機(jī)原理示意圖。
圖2為本發(fā)明一種花生油黃曲霉素降解機(jī)示意圖。
圖3為圖2的左視示意圖。
圖中,1—箱體,2—降解罐,3—紫外燈管,4—供油泵進(jìn)油口,5—供油泵,6—電源線,7—出油口,8—調(diào)節(jié)閥,9—泵開關(guān),10—急停開關(guān),11—電壓表,12—燈開關(guān),13—電流表,14—液位控制器,15—燈座蓋,16—油管,17—卸油閥門,18—排油口,19—緩沖油箱,20—排氣閥,21—機(jī)箱散熱扇,22—機(jī)箱輪子。
圖中箭頭表示花生油流動(dòng)方向。
具體實(shí)施方式
圖1為一種花生油黃曲霉素降解機(jī)原理示意圖,各個(gè)降解罐為一字形排列,目的是便于理解各個(gè)降解罐的關(guān)系,圖2-3為本發(fā)明一種花生油黃曲霉素降解機(jī)示意圖,其為設(shè)有進(jìn)油口和出油口的降解罐,在降解罐中的設(shè)置紫外燈管,采用六個(gè)降解罐串聯(lián)連接,分為前后兩排U形布置,每個(gè)降解罐的中上部設(shè)置排氣閥,每個(gè)降解罐底部制成U形底并連接卸油閥門,在第一個(gè)降解罐的進(jìn)油口和供油泵之間,設(shè)有緩沖油箱,緩沖油箱設(shè)置液位控制器。
前后兩排U形布置的降解罐,第一個(gè)降解罐位于第二排最右邊,其進(jìn)油口連通供油泵,第二個(gè)降解罐位于第二排中間,第三個(gè)降解罐位于第二排最左邊;第四個(gè)降解罐位于第一排最左邊,第五個(gè)降解罐位于第一排中間,第六個(gè)降解罐位于第一排最右邊,其出油口連通所述降解機(jī)出油口。
串聯(lián)排列的降解罐,位于降解機(jī)的上部前方,降解機(jī)的下部前方空間,設(shè)置錐形集油區(qū),錐形集油區(qū)底部為排油口,緩沖油箱設(shè)置于降解罐的上部后方,供油泵和電控箱設(shè)置于降解罐的下部后方;降解罐采用微碳奧氏體不銹鋼制造,整體結(jié)構(gòu)簡單合理。
本發(fā)明對(duì)黃曲霉素的降解率達(dá)到99%,一次降解能夠達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,花生油中不超過20ppb。
本發(fā)明典型的機(jī)型如下:
1、紫外燈管功率200-1000W,紫外燈管數(shù)量2-30支,整機(jī)功率0.4-30KW;
2、降解罐容積6-10升;
3、生產(chǎn)能力50-400Kg/小時(shí)(初始黃曲霉素B1=20-1000ppb);
4、降解效率達(dá)到99%,比市面上的降解機(jī)降解率96%,提高3個(gè)百分點(diǎn)。當(dāng)初始黃曲霉素B1=1000ppb時(shí),本發(fā)明降解后達(dá)到10ppb,優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)的20ppb,合格。
市面上降解機(jī)降解率96%,降解后為40ppb,劣于國家標(biāo)準(zhǔn)的20ppb,不合格。
本發(fā)明的使用方法
1、關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,接通電源,將電控箱內(nèi)空氣開關(guān)打上;
2、按下供油泵按鈕,將待處理的花生油抽到緩沖油箱,當(dāng)油位達(dá)到設(shè)定位置,液位控制器使供油泵停止供油,當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定油位,供油泵自動(dòng)開啟供油;
3、打開調(diào)節(jié)閥三分之一開度,緩沖油箱的花生油依次流入裝有紫外燈管的降解罐;
4、按下紫外燈管的控制開關(guān),電源指示和紫外燈管工作指示燈亮,此時(shí)紫外燈管正常工作,經(jīng)過連續(xù)多次的紫外線對(duì)黃曲霉素降解,流出符合食用標(biāo)準(zhǔn)的花生油;
5、停止工作時(shí)需先切斷進(jìn)油口,然后關(guān)閉電源,以免未充分殺菌的油流出殺菌器污染下道工序的產(chǎn)品;
6、本發(fā)明用于食用油的殺菌,必須注意油的透明度,應(yīng)對(duì)油進(jìn)行沉淀和過濾等預(yù)處理,以去除雜質(zhì)和懸浮物或降低流量以取得相應(yīng)的殺菌效果。