本實用新型涉及果酒釀造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種果酒超高溫瞬時滅菌機罐。

背景技術(shù)：

近年果酒以其口味多種多樣、味道鮮美可口、營養(yǎng)價值豐富而在酒飲品行業(yè)中得到了較為迅猛的發(fā)展，這也是人們對果酒的不斷認識不斷喜愛的結(jié)果。果酒是利用水果本身的糖分被酵母菌發(fā)酵成為酒精的酒，含有水果的風(fēng)味與酒精。果酒的原料也是多種多樣，主要以獼猴桃、楊梅、橙、葡萄、藍莓、紅棗、櫻桃、荔枝、蜜桃、柿子、草莓等。隨著人們對果酒的需求量不斷加大，果酒的釀造業(yè)呈快速發(fā)展態(tài)勢，普通的家庭時常會自釀一些水果酒來飲用，工業(yè)化釀造果酒也已經(jīng)全面鋪開。在果酒釀造過程中，果酒釀造滅菌階段是關(guān)鍵的步驟之一，滅菌是否充分到位，不僅是保證飲料在運輸和儲存過程中的關(guān)鍵，而且還與人們的飲食安全息息相關(guān)，其直接影響著果酒的酒質(zhì)酒量，也影響著酒的口味和營養(yǎng)價值。目前，果酒的滅菌設(shè)備基本是超高溫瞬時滅菌機，主要包括罐體、高溫桶、電加熱器、高溫盤管、出料管、進料管、加壓泵、溫度計、氣壓表、排氣閥和出料閥等，是通過電加熱器對罐體內(nèi)的高溫桶進行加熱，由果酒料液通過高溫桶內(nèi)的高溫盤管進行高溫瞬時滅菌，基本實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)，滅菌時間短，滅菌效果好。但是，其在將果酒料液進入高溫盤管前需要單獨預(yù)熱，增加了預(yù)熱設(shè)備，在滅菌后的果酒料液有需要進行降溫處理，使得設(shè)備龐大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了設(shè)備的成本，增加了操作難度，耗費了極大的資源。并且感溫敢壓設(shè)備均為原始的機械設(shè)備，需要人工觀察判斷后操作設(shè)備，非常麻煩，并且在出現(xiàn)異常情況時，人工判斷有延遲，可能會導(dǎo)致極端情況，有較大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作使用方便，提高超高溫瞬時滅菌效率，提供安全操作條件的果酒超高溫瞬時滅菌機。

一種果酒超高溫瞬時滅菌機，包括罐體和活動蓋合于罐體上端口的蓋體，罐體底部設(shè)置有隔離艙，還包括高溫桶、出料連通管、冷熱交換器、排氣電磁閥、出料電磁閥、溫度傳感器、壓力傳感器、出料管、加壓泵、進料管、隔離艙、控制器、進料連通管、電加熱器、加熱管和高溫盤管，高溫桶設(shè)置在罐體內(nèi)部并位于隔離艙上方，冷熱交換器設(shè)置在罐體內(nèi)部并位于高溫桶側(cè)邊，高溫盤管盤旋設(shè)置在高溫桶內(nèi)，電加熱器設(shè)置在隔離艙內(nèi)并位于高溫桶正下方，加熱管設(shè)置在高溫桶內(nèi)并穿過隔離艙與電加熱器連接，高溫桶內(nèi)浸泡有導(dǎo)熱油，出料連通管一端與高溫盤管的出口連接另一端與冷熱交換器的冷卻口連接，出料管一端與冷熱交換器的出料口連接另一端伸出罐體外部，排氣電磁閥設(shè)置在出料管上部，溫度傳感器和壓力傳感器設(shè)置在出料管內(nèi)，出料電磁閥設(shè)置在出料管內(nèi)并位于出口端，進料管一端與冷熱交換器的進料口連接另一端伸出罐體外部，加壓泵設(shè)置在進料管的進料端部上，控制器設(shè)置在隔離艙內(nèi)，進料連通管一端與高溫盤管的進口連接另一端與冷熱交換器的加熱口連接，排氣電磁閥、出料電磁閥、溫度傳感器、壓力傳感器、加壓泵和電加熱器通過電纜與控制器連接。

進一步，果酒超高溫瞬時滅菌機的蓋體頂部設(shè)置有提耳。

通過該技術(shù)手段本實用新型取得的有益效果為，該果酒超高溫瞬時滅菌機通過利用進料管低溫的果酒料液與出料管高溫的果酒料液進行熱交換，較好的節(jié)省了設(shè)備空間，節(jié)約了設(shè)備成本，使得其結(jié)構(gòu)簡單，操作使用非常方便，較好的提高了果酒超高溫瞬時滅菌效率。并且其通過即時的溫度壓力傳感，提供短時間控制的應(yīng)急切斷功能，為果酒生產(chǎn)創(chuàng)造了較為安全的生產(chǎn)條件。

附圖說明

圖1：為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖中：1、罐體；2、提耳；3、蓋體；4、高溫桶；5、出料連通管；6、冷熱交換器；7、排氣電磁閥；8、出料電磁閥；9、溫度傳感器；10、壓力傳感器；11、出料管；12、加壓泵；13、進料管；14、隔離艙；15、控制器；16、進料連通管；17、電加熱器、18、加熱管；19、高溫盤管；20、導(dǎo)熱油。

具體實施方式

以下結(jié)合實例對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

一種果酒超高溫瞬時滅菌機，包括罐體1和活動蓋合于罐體1上端口的蓋體3，罐體1底部設(shè)置有隔離艙14，還包括高溫桶4、出料連通管5、冷熱交換器6、排氣電磁閥7、出料電磁閥8、溫度傳感器9、壓力傳感器10、出料管11、加壓泵12、進料管13、隔離艙14、控制器15、進料連通管16、電加熱器17、加熱管18和高溫盤管19，高溫桶4設(shè)置在罐體1內(nèi)部并位于隔離艙14上方，冷熱交換器6設(shè)置在罐體1內(nèi)部并位于高溫桶4側(cè)邊，高溫盤管19盤旋設(shè)置在高溫桶4內(nèi)，電加熱器17設(shè)置在隔離艙14內(nèi)并位于高溫桶4正下方，加熱管18設(shè)置在高溫桶4內(nèi)并穿過隔離艙14與電加熱器17連接，高溫桶4內(nèi)浸泡有導(dǎo)熱油20，出料連通管5一端與高溫盤管19的出口連接另一端與冷熱交換器6的冷卻口連接，出料管11一端與冷熱交換器6的出料口連接另一端伸出罐體1外部，排氣電磁閥7設(shè)置在出料管11上部，溫度傳感器9和壓力傳感器10設(shè)置在出料管11內(nèi)，出料電磁閥8設(shè)置在出料管11內(nèi)并位于出口端，進料管13一端與冷熱交換器6的進料口連接另一端伸出罐體1外部，加壓泵12設(shè)置在進料管13的進料端部上，控制器15設(shè)置在隔離艙14內(nèi)，進料連通管16一端與高溫盤管19的進口連接另一端與冷熱交換器6的加熱口連接，排氣電磁閥7、出料電磁閥8、溫度傳感器9、壓力傳感器10、加壓泵12和電加熱器17通過電纜與控制器15連接。

為使方便操作，提高工作效率。該果酒超高溫瞬時滅菌機的蓋體1頂部設(shè)置有提耳2。

工作原理為：

由控制器15控制電加熱器17通過加熱管18對高溫桶4的導(dǎo)熱油20進行加熱至所需溫度，導(dǎo)熱油20對高溫盤管19進行加熱，控制器15控制加壓泵12工作將需要滅菌的果酒料液通過進料管13進入冷熱交換器6進行預(yù)熱加溫后經(jīng)過進料連通管16進入高溫盤管19進行超高溫瞬時滅菌，然后由出料連通管5回至冷熱交換器6進行降溫后經(jīng)過出料管11回收完成循環(huán)工作，溫度傳感器9和壓力傳感器10實時監(jiān)測出料管11的溫度壓力情況并傳送至控制器15，控制器15將信號與設(shè)置值對比分析后控制排氣電磁閥7打開或關(guān)閉，確保系統(tǒng)安全工作。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。