本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種回收裝置，特別是一種皮革補(bǔ)傷膏回收裝置。

背景技術(shù)：

皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙發(fā)、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮帶、皮衣、皮褲衩、皮手套等皮革制品，它是皮革制品的總稱。廣義的皮具還包括皮衣、皮鞋等皮革制品。由于生活水平的提高，人們對(duì)皮具的需求日益擴(kuò)大，同時(shí)促進(jìn)了皮革生產(chǎn)行業(yè)的發(fā)展。

皮革主要的制作過程是這樣的：浸灰、片層、鞣制、染色、打磨、修飾、頂涂保護(hù)，頂涂保護(hù)能夠防止皮革受污染侵蝕，還對(duì)有劃痕的表面進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)一般采用皮革補(bǔ)傷膏進(jìn)行涂抹，在涂抹的過程中會(huì)出現(xiàn)皮革補(bǔ)傷膏大量浪費(fèi)的現(xiàn)象，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切研發(fā)出一種高效回收利用皮革補(bǔ)傷膏的回收裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種皮革補(bǔ)傷膏回收裝置，本皮革補(bǔ)傷膏回收裝置具有回收效率高的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：皮革補(bǔ)傷膏回收裝置，包括底座、收集斗和回收箱，其特征在于，所述的回收箱固定在底座上，所述的回收箱中部設(shè)置有將回收箱內(nèi)部的空腔一分為二的隔板，隔板左側(cè)的空腔為左空腔，隔板右側(cè)的空腔為右空腔，隔板上部處開設(shè)有若干通孔，收集斗上部具有開口，收集斗下部具有出口，收集斗的出口與回收管的一端相連通，回收管的另一端與回收箱的右空腔相連通，回收箱上還開設(shè)有與左空腔相連通的排氣孔，回收箱的左空腔內(nèi)設(shè)置有抽氣泵，所述的抽氣泵的出風(fēng)管設(shè)置在排氣孔中，收集斗通過一升降定位結(jié)構(gòu)連接在底座上。

本皮革補(bǔ)傷膏回收裝置，其工作原理是這樣的：收集斗的上方設(shè)置有用于對(duì)皮革進(jìn)行修復(fù)的工作臺(tái)，工人在工作臺(tái)上進(jìn)行對(duì)皮革修復(fù)時(shí)會(huì)有一些皮革補(bǔ)傷膏掉落至收集斗的開口中，收集斗中的皮革補(bǔ)傷膏在重力的作用下，從出口經(jīng)過回收管進(jìn)入右空腔，同時(shí)在抽氣泵的作用下，皮革補(bǔ)傷膏從收集斗中流向右空腔的速度會(huì)加快，收集斗通過升降定位結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)高度，方便收集皮革補(bǔ)傷膏。

所述的收集斗采用金屬材料制成，收集斗外套設(shè)有加熱筒，加熱筒上端具有筒口，加熱筒下端具有底板，在底板上開設(shè)有安裝孔，收集斗的出口設(shè)置在該安裝孔中，收集斗的進(jìn)口設(shè)置在筒口處，且收集斗與加熱筒之間能形成一個(gè)封閉的加熱腔，在加熱筒一側(cè)上開設(shè)有與加熱腔相連通的進(jìn)油口，在加熱筒另一側(cè)上開設(shè)有與加熱腔相連通的出油口，所述的進(jìn)油口通過輸送管與一加熱箱相連通，在輸送管中設(shè)置有輸送泵，加熱箱固定在底座上，在加熱箱內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱油，所述的出油口通過回油管與加熱箱相連通。皮革補(bǔ)傷膏在常溫下容易變成固態(tài)，在加熱后以液態(tài)形式存在，方便其從出口中流出去，導(dǎo)熱油加熱箱內(nèi)的加熱管的作用下加熱，在輸送泵的作用下，通過輸送管進(jìn)入加熱腔中，然后從回油管流回加熱箱中，循環(huán)利用加熱油，收集斗使用金屬材料有利于熱量傳遞，加熱完后的皮革補(bǔ)傷膏從收集斗中流入右空腔內(nèi)。

所述的回收管、輸送管和回油管均為能伸縮的波紋管。升降定位結(jié)構(gòu)會(huì)使收集斗上下移動(dòng)，因此，回收管、輸送管和回油管需要伸縮功能，采用的波紋管為不銹鋼波紋管，不銹鋼波紋管為市場所能買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，不銹鋼波紋管具有伸縮性強(qiáng)、耐腐蝕、耐熱性等優(yōu)點(diǎn)。

所述的升降定位結(jié)構(gòu)包括升降板、升降氣缸和控制器，所述的升降氣缸的缸體固定在底座上，升降氣缸的活塞桿豎直向上，升降板固定在升降氣缸的活塞桿端部處，在升降板上固定有軸承座一，在軸承座一內(nèi)設(shè)置有軸承一，在軸承一內(nèi)圈處固定有連接桿，所述的連接桿與上述加熱筒的底板相固定，所述的控制器固定在底座上，升降氣缸通過線路與控制器相連接。通過控制器控制升降氣缸的活塞桿上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)升降板上下移動(dòng)，即帶動(dòng)地板上下移動(dòng)，收集斗通過軸承座一、軸承一和連接桿能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿與底板之間為偏心連接，通過手控制收集斗轉(zhuǎn)動(dòng)，使收集斗能收集更大范圍的皮革補(bǔ)傷膏。

作為另外一種情況，所述的升降定位結(jié)構(gòu)包括升降板、絲桿、齒輪一、齒輪二、螺母、電機(jī)和控制器，所述的電機(jī)的機(jī)體固定在底座上，電機(jī)的輸出軸上同軸固定齒輪一，電機(jī)的輸出軸豎直向上，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座上，絲桿上同軸固定齒輪二，齒輪一和齒輪二處于同一平面，齒輪一和齒輪二相嚙合，升降板中開設(shè)一連接孔，連接孔中設(shè)有一軸承二，軸承二的外圈與連接孔的孔壁相固定，軸承二的內(nèi)圈與螺母的外圈相固定，螺母內(nèi)圈與絲桿螺紋連接，在升降板上固定有軸承座一，在軸承座一內(nèi)設(shè)置有軸承一，在軸承一內(nèi)圈處固定有連接桿，所述的連接桿與上述加熱筒的底板相固定，所述的控制器固定在底座上，電機(jī)通過線路與控制器相連接。通過控制器控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)控制絲桿順時(shí)針轉(zhuǎn)或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)，絲桿順時(shí)針轉(zhuǎn)或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺母逆時(shí)針轉(zhuǎn)或者順時(shí)針轉(zhuǎn)，螺母轉(zhuǎn)動(dòng)伴隨著螺母在絲桿上能上下移動(dòng)，軸承二的內(nèi)圈與螺母外圈固定，所以軸承二上下移動(dòng)，并且?guī)?dòng)升降板上下移動(dòng)，綜上所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)控制升降板上下移動(dòng)，升降板面積大于地板面積，絲桿與底板之間不碰撞，軸承座一與軸承一的設(shè)置使收集斗在必要時(shí)候，能通過手控制收集斗轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述收集斗出口處設(shè)置有電磁閥，電磁閥通過線路與上述的控制器相連接，所述的底座上還設(shè)置有水箱，在收集斗開口的正上方還設(shè)置有呈L形的加水管，加水管一端為出水端，出水端朝向收集斗，出水端上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，加水管另一端為進(jìn)水端，所述進(jìn)水端水平設(shè)置，所述的進(jìn)水端通過水管與水箱相連通，在水管上設(shè)置有水泵，所述的水泵和流量調(diào)節(jié)閥均通過線路與上述的控制器相連接。收集斗內(nèi)壁上有一些殘留的皮革補(bǔ)傷膏無法流動(dòng)，在這種情況下需要對(duì)收集斗中進(jìn)行加水處理，通過控制器控制流量調(diào)節(jié)閥和水泵使水箱能對(duì)收集斗進(jìn)行自動(dòng)加水，加水后進(jìn)行對(duì)收集斗再次加溫，使內(nèi)壁上的皮革補(bǔ)傷膏處于收集斗底部，通過控制器控制電磁閥使收集斗中的皮革補(bǔ)傷膏能從出口流出。

所述回收箱的右空腔內(nèi)還設(shè)置有攪拌器。攪拌器對(duì)皮革補(bǔ)傷膏進(jìn)行均勻攪拌，使回收的皮革補(bǔ)傷膏能更好的再次利用。

所述的控制器為PLC可編程控制器或單片機(jī)控制器。

所述的在底座下方設(shè)置有萬向輪。萬向輪方便設(shè)備移動(dòng)。

所述開口的面積大于出口的面積。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本皮革補(bǔ)傷膏回收裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置加熱箱、加熱腔、輸送管、回油管，使皮革補(bǔ)傷膏得到加熱，從而以液體形式存在，方便后續(xù)回收。

2、本實(shí)用新型通過設(shè)置抽氣泵、排氣孔，為皮革補(bǔ)傷膏流入右空腔提供驅(qū)動(dòng)力，提高了回收的速度。

3、本實(shí)用新型通過設(shè)置升降板、電機(jī)或升降氣缸，使收集斗能上下移動(dòng)，方便收集斗收集皮革補(bǔ)傷膏。

4、本實(shí)用新型通過設(shè)置軸承一、軸承座一，使收集斗能轉(zhuǎn)動(dòng)，方便收集斗收集皮革補(bǔ)傷膏。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的局部俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的示意圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的局部俯視圖。

圖中，1、底座；2、收集斗；3、回收箱；3a、左空腔；3b、右空腔；4、隔板；4a、排氣孔；5、抽氣泵；6、加熱筒；7、底板；7a、安裝孔；8、加熱腔；8a、進(jìn)油口；8b、出油口；9、輸送管；10、輸送泵；11、回油管；12、升降板；13、升降氣缸；14、控制器；15、軸承一；16、軸承座一；17、連接桿；18、絲桿；19、齒輪一；20、齒輪二；21、螺母；22、電機(jī)；23、軸承二；24、電磁閥；25、控制流量調(diào)節(jié)閥；26、水泵；27、攪拌器；28、萬向輪；29、水箱；30、水管；31、加熱箱。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例一

如圖1、2所示，皮革補(bǔ)傷膏回收裝置，包括底座1、收集斗2和回收箱3，回收箱3使用螺栓固定在底座1上，在底座1下方設(shè)置有萬向輪28，萬向輪28方便設(shè)備移動(dòng)，回收箱3中部設(shè)置有將回收箱3內(nèi)部的空腔一分為二的隔板4，隔板4左側(cè)的空腔為左空腔3a，隔板4右側(cè)的空腔為右空腔3b，右空腔3b內(nèi)還設(shè)置有攪拌器27；攪拌器27對(duì)皮革補(bǔ)傷膏進(jìn)行均勻攪拌，使回收來的皮革補(bǔ)傷膏能更好的再次利用；隔板4上部處開設(shè)有若干通孔，收集斗2上部具有開口，收集斗2下部具有出口，開口的面積大于出口的面積，收集斗2的出口與回收管的一端相連通，回收管的另一端與回收箱3的右空腔3b相連通，回收箱3上還開設(shè)有與左空腔3a相連通的排氣孔4a，回收箱3的左空腔3a內(nèi)設(shè)置有抽氣泵5，抽氣泵5的出風(fēng)管設(shè)置在排氣孔4a中，收集斗2通過一升降定位結(jié)構(gòu)連接在底座1上；升降定位結(jié)構(gòu)包括升降板12、升降氣缸13和控制器14，升降氣缸13的缸體固定在底座1上，升降氣缸13的活塞桿豎直向上，升降板12固定在升降氣缸13的活塞桿端部處，在升降板12上固定有軸承座一16，在軸承座一16內(nèi)設(shè)置有軸承一15，在軸承一15內(nèi)圈處固定有連接桿17，連接桿17與上述加熱筒6的底板7相固定，控制器14固定在底座1上，升降氣缸13通過線路與控制器14相連接。通過控制器14控制升降氣缸13的活塞桿上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)升降板12上下移動(dòng)，即帶動(dòng)地板上下移動(dòng)，收集斗2通過軸承座一16、軸承一15和連接桿17能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，連接桿17與底板7之間為偏心連接，通過手控制收集斗2轉(zhuǎn)動(dòng)，使收集斗2能收集更大范圍的皮革補(bǔ)傷膏。

收集斗2采用金屬材料制成，收集斗2外套設(shè)有加熱筒6，加熱筒6上端具有筒口，加熱筒6下端具有底板7，在底板7上開設(shè)有安裝孔7a，收集斗2的出口設(shè)置在該安裝孔7a中，收集斗2的進(jìn)口設(shè)置在筒口處，且收集斗2與加熱筒6之間能形成一個(gè)封閉的加熱腔8，在加熱筒6一側(cè)上開設(shè)有與加熱腔8相連通的進(jìn)油口8a，在加熱筒6另一側(cè)上開設(shè)有與加熱腔8相連通的出油口8b，進(jìn)油口8a通過輸送管9與一加熱箱31相連通，在輸送管9中設(shè)置有輸送泵10，加熱箱31固定在底座1上，在加熱箱31內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱油，出油口8b通過回油管11與加熱箱31相連通。皮革補(bǔ)傷膏在常溫下容易變成固態(tài)，在加熱后以液態(tài)形式存在，方便從出口中流出去，導(dǎo)熱油加熱箱31內(nèi)的加熱管的作用下加熱，在輸送泵10的作用下，通過輸送管9進(jìn)入加熱腔8中，然后從回油管11流回加熱箱31中，循環(huán)利用加熱油，收集斗2使用金屬材料有利于熱量傳遞，加熱完后的皮革補(bǔ)傷膏從收集斗2中流入右空腔3b內(nèi)。

回收管、輸送管9和回油管11均為能伸縮的波紋管。收集斗2能夠上下移動(dòng)，因此，回收管、輸送管9和回油管11需要伸縮功能，采用的波紋管為不銹鋼波紋管，不銹鋼波紋管為市場所能買到的現(xiàn)有產(chǎn)品，不銹鋼波紋管具有伸縮性強(qiáng)、耐腐蝕、耐熱性等優(yōu)點(diǎn)。

收集斗2出口處設(shè)置有電磁閥24，電磁閥24通過線路與上述的控制器14相連接，底座1上還設(shè)置有水箱29，在收集斗2開口的正上方還設(shè)置有呈L形的加水管30，加水管30一端為出水端，出水端朝向收集斗2，出水端上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，加水管30另一端為進(jìn)水端，進(jìn)水端水平設(shè)置，進(jìn)水端通過水管30與水箱29相連通，在水管30上設(shè)置有水泵26，水泵26和流量調(diào)節(jié)閥均通過線路與上述的控制器14相連接。收集斗2內(nèi)壁上有一些殘留的皮革補(bǔ)傷膏無法流動(dòng)，在這種情況下需要對(duì)收集斗2中進(jìn)行加水處理，通過控制器14控制流量調(diào)節(jié)閥25和水泵26使水箱29能對(duì)收集斗2進(jìn)行自動(dòng)加水，加水后進(jìn)行對(duì)收集斗2再次加溫，使內(nèi)壁上的皮革補(bǔ)傷膏處于收集斗2底部，通過控制器14控制電磁閥24使收集斗2中的皮革補(bǔ)傷膏能從出口流出?？刂破?4為PLC可編程控制器14或單片機(jī)控制器14。

本皮革補(bǔ)傷膏回收裝置，其工作原理是這樣的：收集斗2的上方設(shè)置有用于對(duì)皮革進(jìn)行修復(fù)的工作臺(tái)，工人在工作臺(tái)上進(jìn)行對(duì)皮革修復(fù)時(shí)會(huì)有一些皮革補(bǔ)傷膏掉落至收集斗2的開口中，加熱箱31中的導(dǎo)熱油在加熱腔8中對(duì)皮革補(bǔ)傷膏進(jìn)行加熱使皮革補(bǔ)傷膏以液態(tài)形式存在，內(nèi)壁上殘留的皮革補(bǔ)傷膏無法移動(dòng)時(shí)，通過水箱29對(duì)收集斗2進(jìn)行加水，使皮革補(bǔ)傷膏在水的作用下能流動(dòng)，收集斗2中的皮革補(bǔ)傷膏在重力的作用下，從出口經(jīng)過回收管進(jìn)入右空腔3b，在抽氣泵5的作用下，皮革補(bǔ)傷膏從收集斗2中流向右空腔3b的速度會(huì)加快，收集斗2通過升降定位結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)高度，方便收集皮革補(bǔ)傷膏。

實(shí)施例二

本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于：在實(shí)施例一中，升降定位結(jié)構(gòu)包括升降板12、升降氣缸13和控制器14；而在本實(shí)施例二中，如圖3、4所示，升降定位結(jié)構(gòu)包括升降板12、絲桿18、齒輪一19、齒輪二20、螺母21、電機(jī)22和控制器14，電機(jī)22的機(jī)體固定在底座1上，電機(jī)22的輸出軸上同軸固定齒輪一19，電機(jī)22的輸出軸豎直向上，絲桿18轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在底座1上，絲桿18上同軸固定齒輪二20，齒輪一19和齒輪二20處于同一平面，齒輪一19和齒輪二20相嚙合，升降板12中開設(shè)一連接孔，連接孔中設(shè)有一軸承二23，軸承二23的外圈與連接孔的孔壁相固定，軸承二23的內(nèi)圈與螺母21的外圈相固定，螺母21內(nèi)圈與絲桿18螺紋連接，在升降板12上固定有軸承座一16，在軸承座一16內(nèi)設(shè)置有軸承一15，在軸承一15內(nèi)圈處固定有連接桿17，連接桿17與上述加熱筒6的底板7相固定，控制器14固定在底座1上，電機(jī)22通過線路與控制器14相連接。通過控制器14控制電機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)22的轉(zhuǎn)動(dòng)控制絲桿18順時(shí)針轉(zhuǎn)或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)，絲桿18順時(shí)針轉(zhuǎn)或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺母21逆時(shí)針轉(zhuǎn)或者順時(shí)針轉(zhuǎn)，螺母21轉(zhuǎn)動(dòng)伴隨著螺母21在絲桿18上能上下移動(dòng)，軸承二23的內(nèi)圈與螺母21外圈固定，所以軸承二23上下移動(dòng)，并且?guī)?dòng)升降板12上下移動(dòng)，綜上電機(jī)22轉(zhuǎn)動(dòng)控制升降板12上下移動(dòng)，升降板12面積大于地板面積，絲桿18與底板7之間不碰撞，軸承座一16與軸承一15的設(shè)置使收集斗2在必要時(shí)候，能通過手控制收集斗2轉(zhuǎn)動(dòng)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了底座1；收集斗2；回收箱3；左空腔3a；右空腔3b；隔板4；排氣孔4a；抽氣泵5；加熱筒6；底板7；安裝孔7a；加熱腔8；進(jìn)油口8a；出油口8b；輸送管9；輸送泵10；回油管11；升降板12；升降氣缸13；控制器14；軸承一15；軸承座一16；連接桿17；絲桿18；齒輪一19；齒輪二20；螺母21；電機(jī)22；軸承二23；電磁閥24；控制流量調(diào)節(jié)閥25；水泵26；攪拌器27；萬向輪28；水箱29；水管30；加熱箱31等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。