本發(fā)明涉及一種柔性材料。

背景技術(shù)：

目前使用的柔性材料中往往包含傳統(tǒng)有機(jī)材料如氯丁橡膠、溶劑膠、環(huán)氧膠、pu膠等，隨著人類對(duì)節(jié)約能源、環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，上述的傳統(tǒng)有機(jī)材料將會(huì)受到越來越多的限制，而有機(jī)硅橡膠具有環(huán)保、耐候、耐酸堿、耐高低溫、防水、低離子、生理惰性等獨(dú)的特性，有機(jī)硅產(chǎn)品種類、應(yīng)用范圍都得到快速的發(fā)展，有機(jī)硅產(chǎn)品的應(yīng)用涵蓋粘接、密封、導(dǎo)熱、防水、絕緣、導(dǎo)電、生理醫(yī)療、民用制品等等，以后必將得到更為廣泛的應(yīng)用，本申請(qǐng)?jiān)谌嵝圆牧现惺褂糜袡C(jī)硅橡膠，以滿足環(huán)保要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種柔性材料，該柔性材料為環(huán)保材料，提高了有機(jī)硅橡膠的抗撕裂性能和斷裂伸長(zhǎng)率，適用于高強(qiáng)度和高變形量的柔性橡膠制品，解決了以往柔性材料存在的環(huán)保問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種柔性材料，包括有機(jī)硅橡膠、硅油、碳納米管和納米二氧化硅，其中，按照質(zhì)量配比：所述有機(jī)硅橡膠質(zhì)量份數(shù)1000份，硅油10～100份，碳納米管1～20份，納米二氧化硅15～80份。

作為一種優(yōu)選的方案，所述有機(jī)硅橡膠為室溫硫化硅橡膠。

作為一種優(yōu)選的方案，所述硅油為二甲基硅油。

作為一種優(yōu)選的方案，所述納米二氧化硅為氣相納米二氧化硅。

作為一種優(yōu)選的方案，按照質(zhì)量配比：所述有機(jī)硅橡膠質(zhì)量份數(shù)1000份，硅油20～100份，碳納米管4～20份，納米二氧化硅20～60份。

作為一種優(yōu)選的方案，按照質(zhì)量配比：所述有機(jī)硅橡膠質(zhì)量份數(shù)1000份，硅油50～100份，碳納米管1～20份，納米二氧化硅40～80份。

作為一種優(yōu)選的方案，按照質(zhì)量配比：所述有機(jī)硅橡膠質(zhì)量份數(shù)1000份，硅油75～100份，碳納米管10～20份，納米二氧化硅15～60份。

作為一種優(yōu)選的方案，按照質(zhì)量配比：所述有機(jī)硅橡膠質(zhì)量份數(shù)1000份，硅油80～100份，碳納米管1～10份，納米二氧化硅40～80份。

作為一種優(yōu)選的方案，該柔性材料中有機(jī)硅橡膠、硅油、碳納米管和納米二氧化硅的質(zhì)量配比為1000:75:10:15。

作為一種優(yōu)選的方案，該柔性材料中有機(jī)硅橡膠、硅油、碳納米管和納米二氧化硅的質(zhì)量配比為1000:80:1:80

采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的效果是：一種柔性材料，包括有機(jī)硅橡膠、硅油、碳納米管和納米二氧化硅，其中，按照質(zhì)量配比：所述有機(jī)硅橡膠質(zhì)量份數(shù)1000份，硅油10～100份，碳納米管1～20份，納米二氧化硅15～80份，該柔性材料通過在有機(jī)硅橡膠中添加碳納米管、納米二氧化硅和硅油，提高了有機(jī)硅橡膠的抗撕裂性能和斷裂伸長(zhǎng)率，適用于高強(qiáng)度和高變形量的柔性橡膠制品。

又由于所述有機(jī)硅橡膠為室溫硫化硅橡膠，該室溫硫化硅橡膠使得柔性材料在很寬溫度范圍內(nèi)保持橡膠彈性，對(duì)大多數(shù)基材粘接性優(yōu)良，電氣性能優(yōu)良。

又由于所述硅油為二甲基硅油，該二甲基硅油使得柔性材料具有耐熱性、耐寒性、黏度隨溫度變化小、防水性、導(dǎo)熱性，無毒無味，具有生理惰性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性，電絕緣性和疏水性好，并具有很高的抗剪切能力。

又由于所述納米二氧化硅為氣相納米二氧化硅，該氣相納米二氧化硅無毒無味無污染，耐高溫，同時(shí)具備良好的化學(xué)惰性以及特殊的觸變性能，能夠明顯改善柔性材料的抗拉強(qiáng)度，抗撕裂性和耐磨性，使得柔性材料的強(qiáng)度提高數(shù)十倍。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

一種柔性材料，包括有機(jī)硅橡膠、硅油、碳納米管和納米二氧化硅，其中，按照質(zhì)量配比：所述有機(jī)硅橡膠質(zhì)量份數(shù)1000份，硅油10～100份，碳納米管1～20份，納米二氧化硅15～80份。當(dāng)然，質(zhì)量配比還可以為所述有機(jī)硅橡膠質(zhì)量份數(shù)1000份，硅油20～100份，碳納米管4～20份，納米二氧化硅20～60份；質(zhì)量配比還可以為所述有機(jī)硅橡膠質(zhì)量份數(shù)1000份，硅油50～100份，碳納米管1～20份，納米二氧化硅40～80份；質(zhì)量配比還可以為所述有機(jī)硅橡膠質(zhì)量份數(shù)1000份，硅油75～100份，碳納米管10～20份，納米二氧化硅15～60份，質(zhì)量配比還可以為所述有機(jī)硅橡膠質(zhì)量份數(shù)1000份，硅油80～100份，碳納米管1～10份，納米二氧化硅40～80份。

當(dāng)然，上述柔性材料中有機(jī)硅橡膠、硅油、碳納米管和納米二氧化硅還可以按照其他不同的質(zhì)量配比，在此不再一一贅述。

如表格一所示，有機(jī)硅橡膠的質(zhì)量份數(shù)始終保持1000份不變，配方p102-p106是僅改變硅油的質(zhì)量份數(shù)時(shí)，柔性材料的粘度、邵氏硬度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率以及抗撕裂強(qiáng)度等性能參數(shù)的變化情況；配方p107-p114是僅改變碳納米管的質(zhì)量份數(shù)時(shí)，柔性材料的粘度、邵氏硬度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率以及抗撕裂強(qiáng)度等性能參數(shù)的變化情況；配方p115-p119是僅改變碳納米管的質(zhì)量份數(shù)時(shí)，柔性材料的粘度、邵氏硬度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率以及抗撕裂強(qiáng)度等性能參數(shù)的變化情況。

本發(fā)明的柔性材料的制作過程為：將加成型室溫硫化有機(jī)硅橡膠、二甲基硅油、碳納米管和氣相納米二氧化硅按一定的質(zhì)量配比置于雙行星分散真空攪拌機(jī)中抽真空，然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間為90分鐘，攪拌溫度32度，攪拌完成后放入真空點(diǎn)膠機(jī)膠桶，通過真空點(diǎn)膠機(jī)注入金屬模具，在室溫下固化成型。該發(fā)明柔性材料具有極強(qiáng)的抗撕裂性能和斷裂伸長(zhǎng)率，應(yīng)用于需要高強(qiáng)度和高變形量的柔性橡膠制品。固化劑種類很多，本發(fā)明中采用的是鉑金體系催化劑。

實(shí)施例1，采用的是表格一中的配方p120，該配方中柔性材料包括有機(jī)硅橡膠、硅油、碳納米管和納米二氧化硅的質(zhì)量配比為1000:10:1:60，該配比時(shí)抗撕裂性能為14.2n/mm，斷裂伸長(zhǎng)率為480％。

實(shí)施例2，采用的是表格一中的配方p121，該配方中柔性材料包括有機(jī)硅橡膠、硅油、碳納米管和納米二氧化硅的質(zhì)量配比為1000:20:10:20，該配比時(shí)抗撕裂性能為24.3n/mm，斷裂伸長(zhǎng)率為450％。

實(shí)施例3，采用的是表格一中的配方p122，該配方中柔性材料包括有機(jī)硅橡膠、硅油、碳納米管和納米二氧化硅的質(zhì)量配比為1000:50:4:40，該配比時(shí)抗撕裂性能為16.2n/mm，斷裂伸長(zhǎng)率為510％。

實(shí)施例4，采用的是表格一中的配方p123，該配方中柔性材料包括有機(jī)硅橡膠、硅油、碳納米管和納米二氧化硅的質(zhì)量配比為1000:60:12:20，該配比時(shí)抗撕裂性能為28.5n/mm，斷裂伸長(zhǎng)率為400％。

實(shí)施例5，采用的是表格一中的配方p124，該配方中柔性材料包括有機(jī)硅橡膠、硅油、碳納米管和納米二氧化硅的質(zhì)量配比為1000:80:1:80，該配比時(shí)抗撕裂性能為18.5n/mm，斷裂伸長(zhǎng)率為420％。

實(shí)施例6，采用的是表格一中的配方p125，該配方中柔性材料包括有機(jī)硅橡膠、硅油、碳納米管和納米二氧化硅的質(zhì)量配比為1000:100:20:20，該配比時(shí)抗撕裂性能為28.8n/mm，斷裂伸長(zhǎng)率為410％。

實(shí)施例7，采用的是表格一中的配方p126，該配方中柔性材料包括有機(jī)硅橡膠、硅油、碳納米管和納米二氧化硅的質(zhì)量配比為1000:75:10:15，該配比時(shí)抗撕裂性能為27.8n/mm，斷裂伸長(zhǎng)率為425％。

上述的實(shí)施例1至7中有機(jī)硅橡膠為室溫硫化硅橡膠，所述硅油為二甲基硅油，所述納米二氧化硅為氣相納米二氧化硅。

以上所述實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，不作為對(duì)本發(fā)明范圍的限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的基礎(chǔ)上，對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出的各種變形和改造，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

表格一。