本發(fā)明涉及麻油加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于制備麻油的前處理設(shè)備。
背景技術(shù):
麻油,即芝麻油,一般黑芝麻食用,白芝麻榨油,它是從胡科植物芝麻種子榨取的脂肪油,亦稱胡麻、油麻、巨勝、脂麻、香油等,在麻油的制備工藝中,需要先對(duì)芝麻進(jìn)行炒制,現(xiàn)有技術(shù)中是把芝麻倒入采用燒煤或天然氣的大鍋內(nèi)翻炒,會(huì)出現(xiàn)炒糊或者加熱不夠而夾生的現(xiàn)象,此工序大大制約了企業(yè)規(guī)?;凸I(yè)化生產(chǎn)麻油,同時(shí)芝麻中含有的塵土、石子和秸稈等雜質(zhì)需要事先處理,才能保證麻油質(zhì)量,故實(shí)際生產(chǎn)中亟需一種對(duì)芝麻進(jìn)行去雜質(zhì)和翻炒的裝置,基于此,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種用于制備麻油的前處理設(shè)備,以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種用于制備麻油的前處理設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的實(shí)際生產(chǎn)中亟需一種對(duì)芝麻進(jìn)行去雜質(zhì)和翻炒的裝置的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于制備麻油的前處理設(shè)備,包括上料機(jī)和清洗箱體,所述上料機(jī)位于清洗箱體的左側(cè),所述清洗箱體前表面的上部沿切向插接有進(jìn)水管,所述清洗箱體右側(cè)的上部和下部分別設(shè)有排渣管和運(yùn)輸管,所述清洗箱體的底部設(shè)有排液管,所述進(jìn)水管、排渣管、排液管和運(yùn)輸管外壁左側(cè)上均設(shè)有電磁閥,所述運(yùn)輸管的右側(cè)設(shè)有加熱桶體,所述加熱桶體的右側(cè)中部設(shè)有卸料管,所述清洗箱體的內(nèi)腔設(shè)有滑槽,且滑槽的右端搭接在清洗箱體的內(nèi)壁右側(cè)下部凹口處,所述清洗箱體的內(nèi)腔底部左側(cè)設(shè)有電動(dòng)伸縮桿,所述滑槽的外壁四組均設(shè)有彈片,且滑槽的底部通過(guò)通槽設(shè)有篩板,所述篩板的底部左側(cè)通過(guò)鉸鏈與電動(dòng)伸縮桿的頂部連接,所述清洗箱體的內(nèi)壁左側(cè)下部設(shè)有熱風(fēng)機(jī);
所述運(yùn)輸管的內(nèi)腔水平設(shè)有內(nèi)管,所述內(nèi)管的外壁左右兩側(cè)與運(yùn)輸管的內(nèi)壁之間通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述運(yùn)輸管的內(nèi)壁設(shè)有第一電機(jī),且第一電機(jī)位于兩組軸承之間,所述第一電機(jī)的動(dòng)力輸出端與內(nèi)管的外壁之間通過(guò)錐齒輪副連接;
所述加熱桶體的內(nèi)壁下部通過(guò)環(huán)形凹槽設(shè)有稀土燒結(jié)電熱膜,所述加熱桶體的內(nèi)腔頂部設(shè)有液壓缸和兩組導(dǎo)向桿,且液壓缸位于兩組導(dǎo)向桿之間,兩組所述導(dǎo)向桿的外壁之間滑動(dòng)套接有安裝板,所述安裝板的頂部與液壓缸的活塞桿連接,且安裝板的底部設(shè)有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的底部動(dòng)力輸出端設(shè)有銅板,且銅板的頂部呈中心對(duì)稱設(shè)有弧板。
優(yōu)選的,所述清洗箱體的沿口設(shè)有吸塵器。
優(yōu)選的,所述進(jìn)水管和排渣管在清洗箱體外壁上的垂直高度相同。
優(yōu)選的,所述篩板的上表面間隔設(shè)有至少四組隔板,且隔板的高度從左到右依次增大。
優(yōu)選的,所述運(yùn)輸管的外壁設(shè)有散熱孔。
優(yōu)選的,所述第二電機(jī)的底部動(dòng)力輸出端通過(guò)硅橡膠隔熱套管與銅板連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)上料機(jī)向清洗箱體輸入芝麻,進(jìn)水管沿清洗箱體的切向注水,當(dāng)液面與進(jìn)水管和排渣管平齊時(shí),旋轉(zhuǎn)的液面將漂浮的雜物隨水流通過(guò)排渣管排出,利用電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)滑槽上下顛簸,對(duì)芝麻進(jìn)行篩選,排液管將水分排除,打開運(yùn)輸管上的電磁閥,將芝麻通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)管排入加熱桶體,熱風(fēng)機(jī)工作給滑槽上粘黏的芝麻加熱,隨著電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)滑槽上下顛簸,將芝麻抖動(dòng)進(jìn)入運(yùn)輸管,石子留在篩板上,利用稀土燒結(jié)電熱膜給芝麻加熱,芝麻在第二電機(jī)、銅板和弧板的作用下旋轉(zhuǎn),加熱一段時(shí)間后通過(guò)液壓缸、導(dǎo)向桿和安裝板提升第二電機(jī)使銅板到達(dá)卸料管的端口,再次啟動(dòng)第二電機(jī)利用弧板將芝麻卷入卸料管中,該裝置操作簡(jiǎn)單,在翻炒前對(duì)芝麻進(jìn)行去灰塵、石子和漂浮雜物處理,提高了芝麻的純度,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明清洗箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2俯視圖;
圖4為本發(fā)明運(yùn)輸管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明加熱桶體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
1-上料機(jī),2-清洗箱體,3-進(jìn)水管,4-排渣管。5-排液管,6-運(yùn)輸管,7-電磁閥,8-加熱桶體,9-卸料管,200-滑槽,201-電動(dòng)伸縮桿,202-彈片,203-熱風(fēng)機(jī),204-篩板,600-內(nèi)管,601-軸承,602-第一電機(jī),603-錐齒輪副,800-稀土燒結(jié)電熱膜,801-液壓缸,802-導(dǎo)向桿,803-安裝板,804-第二電機(jī),805-銅板,806-弧板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-5,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種用于制備麻油的前處理設(shè)備,包括上料機(jī)1和清洗箱體2,上料機(jī)1位于清洗箱體2的左側(cè),清洗箱體2前表面的上部沿切向插接有進(jìn)水管3,清洗箱體2右側(cè)的上部和下部分別設(shè)有排渣管4和運(yùn)輸管6,清洗箱體2的底部設(shè)有排液管5,進(jìn)水管3、排渣管4、排液管5和運(yùn)輸管6外壁左側(cè)上均設(shè)有電磁閥7,運(yùn)輸管6的右側(cè)設(shè)有加熱桶體8,加熱桶體8的右側(cè)中部設(shè)有卸料管9,清洗箱體2的內(nèi)腔設(shè)有滑槽200,且滑槽200的右端搭接在清洗箱體2的內(nèi)壁右側(cè)下部凹口處,清洗箱體2的內(nèi)腔底部左側(cè)設(shè)有電動(dòng)伸縮桿201,滑槽200的外壁四組均設(shè)有彈片202,且滑槽200的底部通過(guò)通槽設(shè)有篩板204,篩板204的底部左側(cè)通過(guò)鉸鏈與電動(dòng)伸縮桿201的頂部連接,清洗箱體2的內(nèi)壁左側(cè)下部設(shè)有熱風(fēng)機(jī)203;
運(yùn)輸管6的內(nèi)腔水平設(shè)有內(nèi)管600,內(nèi)管600的外壁左右兩側(cè)與運(yùn)輸管6的內(nèi)壁之間通過(guò)軸承601轉(zhuǎn)動(dòng)連接,運(yùn)輸管6的內(nèi)壁設(shè)有第一電機(jī)602,且第一電機(jī)602位于兩組軸承601之間,第一電機(jī)602的動(dòng)力輸出端與內(nèi)管600的外壁之間通過(guò)錐齒輪副603連接;
加熱桶體8的內(nèi)壁下部通過(guò)環(huán)形凹槽設(shè)有稀土燒結(jié)電熱膜800,加熱桶體8的內(nèi)腔頂部設(shè)有液壓缸801和兩組導(dǎo)向桿802,且液壓缸801位于兩組導(dǎo)向桿802之間,兩組導(dǎo)向桿802的外壁之間滑動(dòng)套接有安裝板803,安裝板803的頂部與液壓缸801的活塞桿連接,且安裝板803的底部設(shè)有第二電機(jī)804,第二電機(jī)804的底部動(dòng)力輸出端設(shè)有銅板805,且銅板805的頂部呈中心對(duì)稱設(shè)有弧板806。
其中,清洗箱體2的沿口設(shè)有吸塵器,吸收上料機(jī)1給清洗箱體2上料過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵,進(jìn)水管3和排渣管4在清洗箱體2外壁上的垂直高度相同,方便清洗箱體2內(nèi)部液面上層的漂浮雜物從排渣管4內(nèi)腔排出,篩板204的上表面間隔設(shè)有至少四組隔板,且隔板的高度從左到右依次增大,阻擋石子,對(duì)芝麻再次提純,運(yùn)輸管6的外壁設(shè)有散熱孔,避免第一電機(jī)602過(guò)熱,延長(zhǎng)其使用壽命,第二電機(jī)804的底部動(dòng)力輸出端通過(guò)硅橡膠隔熱套管與銅板805連接,隔熱,避免第二電機(jī)804的電機(jī)軸過(guò)熱,影響其內(nèi)部線圈的工作。
本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為:上料機(jī)1向清洗箱體2輸入芝麻,進(jìn)水管3沿清洗箱體2的切向注水,當(dāng)液面與進(jìn)水管3和排渣管4平齊時(shí),旋轉(zhuǎn)的液面將漂浮的雜物隨水流通過(guò)排渣管4排出,通過(guò)打開排液管5上的電磁閥7,將清洗箱體2內(nèi)腔的水排盡,利用電動(dòng)伸縮桿201帶動(dòng)滑槽200上下顛簸,彈片202堵住滑槽200與清洗箱體2之間的縫隙,對(duì)芝麻進(jìn)行篩選,再打開運(yùn)輸管6上的電磁閥7,將芝麻通過(guò)內(nèi)管600排入加熱桶體8,內(nèi)管600在第一電機(jī)602、軸承601和錐齒輪副603的作用下轉(zhuǎn)動(dòng),避免阻塞,熱風(fēng)機(jī)203工作給滑槽200上粘黏的芝麻加熱,隨著電動(dòng)伸縮桿201帶動(dòng)滑槽200上下顛簸,將部分芝麻抖動(dòng)進(jìn)入內(nèi)管600,石子留在篩板204上,利用稀土燒結(jié)電熱膜800給芝麻加熱,芝麻在第二電機(jī)804、銅板805和弧板806的作用下旋轉(zhuǎn),加熱一段時(shí)間后,通過(guò)液壓缸801、導(dǎo)向桿802和安裝板803提升第二電機(jī)804使銅板805到達(dá)卸料管9的端口,再次啟動(dòng)第二電機(jī)804利用弧板806將芝麻卷入卸料管9的內(nèi)腔,進(jìn)行卸料。
在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說(shuō)明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。