本發(fā)明屬于畜牧養(yǎng)殖機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種羊床用漏糞地板，具體涉及一種羊床用漏糞地板及其制備方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的羊群飼養(yǎng)多采用野外自由放牧方式，但是飼草飼料轉(zhuǎn)化效率低，生長(zhǎng)速度慢，經(jīng)濟(jì)效益低，且破壞生態(tài)環(huán)境，近年來(lái)，出現(xiàn)工廠化人工圈養(yǎng)羊只，羊床都是采用竹片或木條釘成帶間距的漏縫式羊床。近幾年才出現(xiàn)各種類型的塑料羊床，這種規(guī)?；⒓s化飼養(yǎng)對(duì)飼養(yǎng)場(chǎng)的衛(wèi)生有嚴(yán)格要求，如果不及時(shí)清理羊糞，使氣味難聞，且導(dǎo)致細(xì)菌滋生。

羊的生物學(xué)特性是喜干燥、清潔，厭潮濕和污穢的生存環(huán)境，因此需要及時(shí)對(duì)羊床地板進(jìn)行清理。為了方便進(jìn)行糞便的處理，羊排出的糞便通過(guò)羊床地板上的縫隙排到下方的糞便室內(nèi)，以保持羊舍的清潔和干燥。但羊床地板仍會(huì)黏附部分糞便，不易清理。另外，現(xiàn)有的羊床地板因長(zhǎng)時(shí)間被羊的尿液和糞便浸泡和覆蓋，容易長(zhǎng)霉和滋生細(xì)菌。

現(xiàn)有的羊床用漏糞地板存在以下主要缺陷：

（1）現(xiàn)有的羊床用漏糞地板，對(duì)細(xì)菌的抗性不高；

（2）現(xiàn)有的羊床用漏糞地板，耐磨性、耐污性和防滑性不夠好；

（3）現(xiàn)有的羊床用漏糞地板，容易臟，不易清洗；

（4）現(xiàn)有的羊床用漏糞地板，性能單一，效果不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)以上不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種羊床用漏糞地板及其制備方法。本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)以下發(fā)明目的：發(fā)明一種易于保養(yǎng)、易擦、易洗、易干、耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)、強(qiáng)度高，抗靜電、質(zhì)量好，具有殺菌抗菌效果的羊床用漏糞地板。

為解決上述技術(shù)問題，采用以下技術(shù)方案：

一種羊床用漏糞地板，包括以下原料：基礎(chǔ)聚合物、白油、楓香脂、氟硅樹脂、十一氧化六鐠、導(dǎo)電聚合物、相容劑、阻燃劑、抗氧劑、納米硝化纖維素和乙?；∷崂w維素，所述原料，按重量份比例為基礎(chǔ)聚合物30-35份、白油2-7份、楓香脂0.8-1.4份、氟硅樹脂9-14份、十一氧化六鐠0.7-1.3份、導(dǎo)電聚合物0.5-1.2份、相容劑10-14份、阻燃劑9-12份、抗氧劑5-9份、納米硝化纖維素3-5份和乙?；∷崂w維素2-5份。

所述原料，按重量份，比例優(yōu)選為基礎(chǔ)聚合物30-35份、白油3-7份、楓香脂0.8-1.0份、氟硅樹脂10-12份、十一氧化六鐠0.8-1.2份、導(dǎo)電聚合物0.6-1.0份、相容劑11-12份、阻燃劑10-11份、抗氧劑5-7份、納米硝化纖維素3-5份和乙?；∷崂w維素2-3份。

所述基礎(chǔ)聚合物，為乙烯或丙烯與一種或更多種c4-c10α-烯烴的共聚體、聚酰胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚縮醛、聚碳酸酯、聚氯乙烯以及它們的混合物。

所述氟硅樹脂是由氟樹脂和有機(jī)硅樹脂混煉而成的合成樹脂，氟樹脂和有機(jī)硅樹脂的質(zhì)量比為1.1:1.7。

所述導(dǎo)電聚合物，包括聚亞苯基、聚芘、聚吡咯、聚咔唑、聚吲哚、聚苯胺、聚噻吩、聚3，4-亞乙基二氧噻吩、聚對(duì)苯硫醚、聚乙炔和聚對(duì)苯亞乙烯。

所述十一氧化六鐠，為黑色粉末，含量≥99%，密度6.91g/cm3，熔點(diǎn)2042℃，沸點(diǎn)3760℃。

所述抗氧劑，為三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯的混合物，質(zhì)量比為5:7。

一種羊床用漏糞地板的制備方法，包括以下步驟：混合和擠出。

所述混合步驟，為高速混合機(jī)中混合，混合速度為400rad/min,混合10-20min。

所述擠出步驟，放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出，所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿在加料段、熔融段、計(jì)量段的溫度分別為130-150℃、150-200℃、200-250℃，所述雙螺桿擠出機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速為40-90rad/min，下料速度為25-40kg/min。

本發(fā)明采用以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）本發(fā)明的羊床用漏糞地板，比普通pp羊床用漏糞地板對(duì)細(xì)菌的抗性高，達(dá)到99.3％以上，能夠有效抑制細(xì)菌的滋生；具體為：對(duì)金黃色葡萄球菌的殺菌率為99.3-100%，對(duì)大腸桿菌的殺菌率為99.3-99.8%；

（2）本發(fā)明的羊床用漏糞地板，具有良好的耐磨性、耐污性和防滑性，富有彈性的足感令行走十分舒適；

（3）本發(fā)明的羊床用漏糞地板，易擦，易洗，易干，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。

（4）本發(fā)明的羊床用漏糞地板，不僅滿足相關(guān)要求，且性能優(yōu)異，效果穩(wěn)定；拉伸強(qiáng)度為19mpa，扯斷伸長(zhǎng)率為832%，撕裂強(qiáng)度為101kn.m-1，低溫彎折為-44℃；

（5）本發(fā)明制備的羊床用漏糞地板，熱空氣老化（80℃*168h）的強(qiáng)度保持率為96%，伸長(zhǎng)率保持率為97%；

（6）本發(fā)明制備的羊床用漏糞地板，耐堿性（飽和石灰水溶液常溫*168h）強(qiáng)度保持率為96%，伸長(zhǎng)率保持率為99%。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1一種羊床用漏糞地板

按重量份，包括以下組份：

基礎(chǔ)聚合物30份、白油7份、楓香脂0.8份、氟硅樹脂14份、十一氧化六鐠0.7份、導(dǎo)電聚合物1.2份、相容劑10份、阻燃劑12份、抗氧劑5份、納米硝化纖維素5份和乙酰基丁酸纖維素2份；

所述基礎(chǔ)聚合物，為丙烯與c4、c6、c10α-烯烴的共聚體、聚酰胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚縮醛、聚碳酸酯、聚氯乙烯以及它們的混合物；

所述氟硅樹脂是由氟樹脂和有機(jī)硅樹脂混煉而成的合成樹脂，氟樹脂和有機(jī)硅樹脂的質(zhì)量比為1.1:1.7；

所述導(dǎo)電聚合物，包括聚亞苯基、聚芘、聚吡咯、聚咔唑、聚吲哚、聚苯胺、聚噻吩、聚3，4-亞乙基二氧噻吩、聚對(duì)苯硫醚、聚乙炔和聚對(duì)苯亞乙烯；

所述十一氧化六鐠，為黑色粉末，含量≥99%，密度6.91g/cm3，熔點(diǎn)2042℃，沸點(diǎn)3760℃；

所述抗氧劑，為三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯的混合物，質(zhì)量比為5:7。

實(shí)施例2一種羊床用漏糞地板

按重量份，包括以下組份：

基礎(chǔ)聚合物35份、白油2份、楓香脂1.4份、氟硅樹脂9份、十一氧化六鐠1.3份、導(dǎo)電聚合物0.5份、相容劑14份、阻燃劑9份、抗氧劑9份、納米硝化纖維素5份和乙?；∷崂w維素2份；

所述基礎(chǔ)聚合物，為乙烯與c4、c5、c6、c10α-烯烴的共聚體、聚酰胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚縮醛、聚碳酸酯、聚氯乙烯以及它們的混合物；

所述氟硅樹脂是由氟樹脂和有機(jī)硅樹脂混煉而成的合成樹脂，氟樹脂和有機(jī)硅樹脂的質(zhì)量比為1.1:1.7；

所述導(dǎo)電聚合物，包括聚亞苯基、聚芘、聚吡咯、聚咔唑、聚吲哚、聚苯胺、聚噻吩、聚3，4-亞乙基二氧噻吩、聚對(duì)苯硫醚、聚乙炔和聚對(duì)苯亞乙烯；

所述十一氧化六鐠，為黑色粉末，含量≥99%，密度6.91g/cm3，熔點(diǎn)2042℃，沸點(diǎn)3760℃；

所述抗氧劑，為三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯的混合物，質(zhì)量比為5:7。

實(shí)施例3一種羊床用漏糞地板

按重量份，包括以下組份：

基礎(chǔ)聚合物30份、白油7份、楓香脂0.8份、氟硅樹脂12份、十一氧化六鐠0.8份、導(dǎo)電聚合物1.0份、相容劑11份、阻燃劑11份、抗氧劑5份、納米硝化纖維素5份和乙酰基丁酸纖維素2份；

所述基礎(chǔ)聚合物，為乙烯與c4、c5、c7、c8、c10α-烯烴的共聚體、聚酰胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚縮醛、聚碳酸酯、聚氯乙烯以及它們的混合物；

所述氟硅樹脂是由氟樹脂和有機(jī)硅樹脂混煉而成的合成樹脂，氟樹脂和有機(jī)硅樹脂的質(zhì)量比為1.1:1.7；

所述導(dǎo)電聚合物，包括聚亞苯基、聚芘、聚吡咯、聚咔唑、聚吲哚、聚苯胺、聚噻吩、聚3，4-亞乙基二氧噻吩、聚對(duì)苯硫醚、聚乙炔和聚對(duì)苯亞乙烯；

所述十一氧化六鐠，為黑色粉末，含量≥99%，密度6.91g/cm3，熔點(diǎn)2042℃，沸點(diǎn)3760℃；

所述抗氧劑，為三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯的混合物，質(zhì)量比為5:7。

實(shí)施例4一種羊床用漏糞地板

按重量份，包括以下組份：

基礎(chǔ)聚合物35份、白油3份、楓香脂1.0份、氟硅樹脂10份、十一氧化六鐠1.2份、導(dǎo)電聚合物0.6份、相容劑12份、阻燃劑10份、抗氧劑5份、納米硝化纖維素3份和乙?；∷崂w維素3份；

所述基礎(chǔ)聚合物，為丙烯與c6、c5、c7、c8、c10α-烯烴的共聚體、聚酰胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚縮醛、聚碳酸酯、聚氯乙烯以及它們的混合物；

所述氟硅樹脂是由氟樹脂和有機(jī)硅樹脂混煉而成的合成樹脂，氟樹脂和有機(jī)硅樹脂的質(zhì)量比為1.1:1.7；

所述導(dǎo)電聚合物，包括聚亞苯基、聚芘、聚吡咯、聚咔唑、聚吲哚、聚苯胺、聚噻吩、聚3，4-亞乙基二氧噻吩、聚對(duì)苯硫醚、聚乙炔和聚對(duì)苯亞乙烯；

所述十一氧化六鐠，為黑色粉末，含量≥99%，密度6.91g/cm3，熔點(diǎn)2042℃，沸點(diǎn)3760℃；

所述抗氧劑，為三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯的混合物，質(zhì)量比為5:7。

實(shí)施例5一種羊床用漏糞地板

按重量份，包括以下組份：

基礎(chǔ)聚合物32份、白油5份、楓香脂0.9份、氟硅樹脂11份、十一氧化六鐠1.0份、導(dǎo)電聚合物0.9份、相容劑11份、阻燃劑10份、抗氧劑6份、納米硝化纖維素4份和乙酰基丁酸纖維素2份；

所述基礎(chǔ)聚合物，為乙烯與c4的α-烯烴的共聚體、聚酰胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚縮醛、聚碳酸酯、聚氯乙烯以及它們的混合物；

所述氟硅樹脂是由氟樹脂和有機(jī)硅樹脂混煉而成的合成樹脂，氟樹脂和有機(jī)硅樹脂的質(zhì)量比為1.1:1.7；

所述導(dǎo)電聚合物，包括聚亞苯基、聚芘、聚吡咯、聚咔唑、聚吲哚、聚苯胺、聚噻吩、聚3，4-亞乙基二氧噻吩、聚對(duì)苯硫醚、聚乙炔和聚對(duì)苯亞乙烯；

所述十一氧化六鐠，為黑色粉末，含量≥99%，密度6.91g/cm3，熔點(diǎn)2042℃，沸點(diǎn)3760℃；

所述抗氧劑，為三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯的混合物，質(zhì)量比為5:7。

實(shí)施例6一種羊床用漏糞地板

按重量份，包括以下組份：

基礎(chǔ)聚合物34份、白油3份、楓香脂1.2份、氟硅樹脂12份、十一氧化六鐠1.2份、導(dǎo)電聚合物0.7份、相容劑16份、阻燃劑11份、抗氧劑8份、納米硝化纖維素4份和乙?；∷崂w維素4份；

所述基礎(chǔ)聚合物，為乙烯與c4、c7和c10的α-烯烴的共聚體、聚酰胺、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚縮醛、聚碳酸酯、聚氯乙烯以及它們的混合物；

所述氟硅樹脂是由氟樹脂和有機(jī)硅樹脂混煉而成的合成樹脂，氟樹脂和有機(jī)硅樹脂的質(zhì)量比為1.1:1.7；

所述導(dǎo)電聚合物，包括聚亞苯基、聚芘、聚吡咯、聚咔唑、聚吲哚、聚苯胺、聚噻吩、聚3，4-亞乙基二氧噻吩、聚對(duì)苯硫醚、聚乙炔和聚對(duì)苯亞乙烯；

所述十一氧化六鐠，為黑色粉末，含量≥99%，密度6.91g/cm3，熔點(diǎn)2042℃，沸點(diǎn)3760℃；

所述抗氧劑，為三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯的混合物，質(zhì)量比為5:7。

實(shí)施例7本發(fā)明的一種羊床用漏糞地板的抗菌測(cè)試

采用常規(guī)方法將實(shí)施例1-6制備得到的一種羊床用漏糞地板分別切割出50mm×50mm×4m的樣品，進(jìn)行抗菌測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示。

抗菌測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：qb/t2591-2003抗菌塑料抗菌性能試驗(yàn)方法和抗菌效果。

檢測(cè)用菌：大腸桿菌和金黃色葡萄球菌

表1：實(shí)施例1-6塑料抗菌性能測(cè)試表

從表1中可以看出，本發(fā)明實(shí)施例1-6的羊床用漏糞地板比普通pp羊床用漏糞地板對(duì)細(xì)菌的抗性高，都達(dá)到99.3％以上，能夠有效抑制細(xì)菌的滋生；具體為：對(duì)金黃色葡萄球菌的殺菌率為99.3-100%，對(duì)大腸桿菌的殺菌率為99.3-99.8%。

另外，根據(jù)養(yǎng)殖用戶的使用反饋，本發(fā)明的羊床用漏糞地板，具有良好的耐磨性、耐污性和防滑性，富有彈性的足感令行走十分舒適；本易擦，易洗，易干，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，壽命長(zhǎng)達(dá)30年。

實(shí)施例8一種羊床用漏糞地板制備方法

包括以下步驟：

（1）原料準(zhǔn)備

按照實(shí)施例5所述的配方比例稱取原料：基礎(chǔ)聚合物32kg、白油5kg、楓香脂0.9kg、氟硅樹脂11kg、十一氧化六鐠1.0kg、導(dǎo)電聚合物0.9kg、相容劑11kg、阻燃劑10kg、抗氧劑6kg、納米硝化纖維素4kg和乙?；∷崂w維素2kg。

（2）混合

將上述原料放入高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合速度為400rad/min,混合10-20min。

（3）擠出

將混合好的物料放入雙螺桿擠出機(jī)中擠出粒料，所述雙螺桿擠出機(jī)的螺桿在加料段、熔融段、計(jì)量段的溫度分別為130-150℃、150-200℃、200-250℃，所述雙螺桿擠出機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速為40-90rad/min，下料速度為25-40kg/min。

（4）造型

擠出后的物料過(guò)換網(wǎng)過(guò)濾器過(guò)濾，熔體計(jì)量泵增壓泵送，過(guò)t型模頭，再由三輥壓光機(jī)壓光成型，在三輥壓光機(jī)中進(jìn)行。

（5）冷卻

將由三輥壓光機(jī)壓光成型的物料送入流化床進(jìn)行冷卻處理，由前一流化床進(jìn)入并往前輸送，然后進(jìn)入下一流化床，前一流化床強(qiáng)制通入加熱空氣來(lái)進(jìn)行干燥，其后可通入常溫或低溫空氣降低溫度并逐步冷卻，從最后一流化床出來(lái)即得；

其中，在進(jìn)入每臺(tái)流化床并往前輸送過(guò)程中都是在連續(xù)振動(dòng)和鼓入空氣的條件下進(jìn)行；

所述加熱空氣，溫度為10-60℃，出口溫度為30-90℃。

實(shí)施例9對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的羊床用漏糞地板進(jìn)行的試驗(yàn)

通過(guò)本實(shí)施例的方法所制備的羊床用漏糞地板按gb18173.1-2012《高分子防水材料第一部分片材》js3型技術(shù)要求測(cè)試，產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)及檢測(cè)結(jié)果如下所示：

結(jié)果表明，與標(biāo)準(zhǔn)要求相比，本發(fā)明提供的羊床用漏糞地板不僅滿足相關(guān)要求，且性能優(yōu)異，效果穩(wěn)定；本發(fā)明的羊床用漏糞地板拉伸強(qiáng)度為19mpa，扯斷伸長(zhǎng)率為832%，撕裂強(qiáng)度為101kn.m-1，低溫彎折為-44℃，熱空氣老化（80℃*168h）的強(qiáng)度保持率為96%，伸長(zhǎng)率保持率為97%；耐堿性（飽和石灰水溶液常溫*168h）強(qiáng)度保持率為96%，伸長(zhǎng)率保持率為99%。

除非另有說(shuō)明，本發(fā)明中所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)，本發(fā)明所述的比例，均為質(zhì)量比例。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。