本發(fā)明涉及清洗劑技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，本發(fā)明涉及一種通用高效除垢劑。
背景技術(shù)：
日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中，污垢會在設(shè)備、設(shè)施等各種物體表面，與環(huán)境介質(zhì)、產(chǎn)品或原輔料等接觸的過程中，表面殘留、沉積或生成。各種對生產(chǎn)運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量或人身健康有害的雜質(zhì)都是需要清洗掉的物質(zhì)。嚴(yán)重的污垢沉積，使生產(chǎn)設(shè)備的性能下降，甚至不能正常運(yùn)行。這些物體表面經(jīng)常需要進(jìn)行各種污垢處理，以便恢復(fù)正常的性能。而現(xiàn)有的化學(xué)清洗劑對物體的腐蝕性較強(qiáng)，且清洗效果不佳，有的工業(yè)用化學(xué)清洗劑，采用一些毒副作用較大的有機(jī)溶劑，雖然對管道清洗作用較佳，但是清洗后的廢液給環(huán)境造成了極大污染。
綜上所述，開發(fā)一種清洗效果優(yōu)良且對人體和環(huán)境友好的油氣輸送管道清洗劑已成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種效果好的通用高效除垢劑。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種通用高效除垢劑，包括水、十二烷基苯磺酸鈉、麥芽糊精、甲基纖維素、三聚磷酸鈉、氨基磺酸、三氯乙烷、六偏磷酸鈉，各組分的質(zhì)量份數(shù)為：水70-80、十二烷基苯磺酸鈉18-25、麥芽糊精7-10、甲基纖維素7-15、三聚磷酸鈉5-10、氨基磺酸8-10、三氯乙烷4-9、六偏磷酸鈉16-18。
作為優(yōu)選，所述的通用高效除垢劑，其特征在于：所述除垢劑各組分質(zhì)量份數(shù)為：水80、十二烷基苯磺酸鈉25、麥芽糊精10、甲基纖維素15、三聚磷酸鈉10、氨基磺酸10、三氯乙烷9、六偏磷酸鈉18。
作為優(yōu)選，所述的通用高效除垢劑，其特征在于：所述氨基磺酸為脂肪醇硫酸鈉。
作為優(yōu)選，一種制備上述通用高效除垢劑的步驟如下：
（1）、將本發(fā)明內(nèi)容中所提供的質(zhì)量組份的十二烷基苯磺酸鈉、麥芽糊精加入水，攪拌均勻；
（2）、控制壓力在56～66torr，溫度90～95℃時依次加入甲基纖維素、三聚磷酸鈉混合溶解；
（3）、然后加入氨基磺酸，在攪拌和加熱條件下加入三氯乙烷、六偏磷酸鈉，混合均勻；
（4）、常溫下靜置2h，封存。
本發(fā)明涉及的通用高效除垢劑清洗效果優(yōu)異，清洗污垢的速度快，溶垢徹底；清洗成本低，不造成過多的資源消耗；對溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過高的要求；不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產(chǎn)生新污潰，不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層，不影響清洗對象的質(zhì)量。
具體實施方式
本發(fā)明提供的一種通用高效除垢劑，包括水、十二烷基苯磺酸鈉、麥芽糊精、甲基纖維素、三聚磷酸鈉、氨基磺酸、三氯乙烷、六偏磷酸鈉，各組分的質(zhì)量份數(shù)為：水70-80、十二烷基苯磺酸鈉18-25、麥芽糊精7-10、甲基纖維素7-15、三聚磷酸鈉5-10、氨基磺酸8-10、三氯乙烷4-9、六偏磷酸鈉16-18。
作為優(yōu)選，所述的通用高效除垢劑，其特征在于：所述除垢劑各組分質(zhì)量份數(shù)為：水80、十二烷基苯磺酸鈉25、麥芽糊精10、甲基纖維素15、三聚磷酸鈉10、氨基磺酸10、三氯乙烷9、六偏磷酸鈉18。
作為優(yōu)選，所述的通用高效除垢劑，其特征在于：所述氨基磺酸為脂肪醇硫酸鈉。
作為優(yōu)選，一種制備上述通用高效除垢劑的步驟如下：
（1）、將本發(fā)明內(nèi)容中所提供的質(zhì)量組份的十二烷基苯磺酸鈉、麥芽糊精加入水，攪拌均勻；
（2）、控制壓力在56～66torr，溫度90～95℃時依次加入甲基纖維素、三聚磷酸鈉混合溶解；
（3）、然后加入氨基磺酸，在攪拌和加熱條件下加入三氯乙烷、六偏磷酸鈉，混合均勻；
（4）、常溫下靜置2h，封存。
為了更清楚、完整說明本發(fā)明的內(nèi)容，下面提供具體實施方式來說明本發(fā)明構(gòu)思。當(dāng)然，所提供的是實施例旨在說明本發(fā)明的構(gòu)思，并不是本發(fā)明設(shè)計方案的全部，更不應(yīng)該視為本發(fā)明設(shè)計內(nèi)容的局限。在所提供的實施方式的啟示下，所作出的任何方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。