本發(fā)明涉及制作橡子淀粉的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
橡子是櫟樹(shù)的果實(shí)，形似蠶繭，故又稱栗繭。橡子外表硬殼，棕紅色，內(nèi)仁如花生仁，含有豐富的淀粉，含量達(dá)60％左右。既可食，又可作紡織工業(yè)漿紗用的原料。但是未經(jīng)過(guò)處理的橡仁含有3％～18％的單寧，適口性差，并且還含有毒物質(zhì)氫氰酸，不能直接食用。
橡子淀粉是目前較為主要的橡子加工產(chǎn)品。橡子淀粉的生產(chǎn)多采用濕法工藝，大多仍采用傳統(tǒng)的水洗濕法工藝技術(shù)，橡子種類繁多沒(méi)有進(jìn)行篩選較好的單一品種進(jìn)行加工，所生產(chǎn)出的橡子淀粉中單寧及蛋白等雜質(zhì)比較高，淀粉多呈土黃色，過(guò)濾次數(shù)少，沒(méi)有粘度，橡子仁未進(jìn)行烘干，自然晾曬的橡子果容易長(zhǎng)霉變質(zhì)，影響最終淀粉質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有橡子淀粉加工技術(shù)不足，提供一種古法制作方法，最大限度保留了橡子中有益礦物質(zhì)成分，運(yùn)用天然蓼子草成分浸泡橡子仁去除單寧等有害成分。
實(shí)現(xiàn)上述目的的制作步驟是：
(1)脫殼、烘干：收集黃色、褐色的成熟橡子果實(shí)，曬干后進(jìn)行脫殼處理，得到橡子果實(shí)橡子仁，用烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干至橡子仁含水量在3％之內(nèi)；
(2)浸泡：將烘干好的橡子仁浸泡在10-25℃的熱水里5-15天，水位使橡子仁全部浸沒(méi)在水里，加入蓼子草和冰糖，比例為橡子仁重量的10％-15％和3％-10％，每24小時(shí)換水一次，直至橡子仁泡透；
(3)研磨：用石磨將浸泡好的橡仁研磨成漿，過(guò)程中加水，加水重量為橡仁重量的50％；
(4)過(guò)濾：用專用篩子對(duì)漿料進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾時(shí)加清水，清水溫度在0-15℃之間，邊加水邊晃動(dòng)篩子，直至過(guò)濾水變清為止，得到乳白色漿料；
(5)沉淀：將乳白色漿料放入不銹鋼容器中進(jìn)行沉淀，每100kg漿料加入濃度為10％-35％的刺齒半邊旗水2-5kg、濃度為5％-10％的蓼子草水2-5kg，順一個(gè)方向攪動(dòng)15-30分鐘，沉淀溫度為0-10℃，沉淀時(shí)間為5-24小時(shí)，將沉淀物進(jìn)行過(guò)濾，再加清水沒(méi)過(guò)淀粉20-50cm，攪動(dòng)后再沉淀，重復(fù)上述過(guò)程3-8次；
(6)吸水：沉淀好后用草木灰吸去沉淀物上層水分，草木灰和沉淀物中間用細(xì)紗布隔開(kāi)；
(7)烘干、研磨：將沉淀物用烘干機(jī)烘干后研磨成粉，研磨一次后還有一定的粘連現(xiàn)象，進(jìn)一步晾干、研磨后，并過(guò)300目以上型號(hào)的專用篩子得到成品橡子淀粉，得到的淀粉水含量在2％以內(nèi)進(jìn)行封裝。
本發(fā)明的有益效果是：
此方法采用石磨加水研磨，加水主要是為了降低研磨時(shí)溫度，避免高溫，保留了橡子粉中原有的有益礦物質(zhì)和生物功能因子不被破壞，其含量比現(xiàn)有方法提高了3個(gè)百分點(diǎn)；利用蓼子草天然成分替代其他化學(xué)物質(zhì)去除單寧酸等物質(zhì)，去除澀苦味，保證其成品的安全性和口感；反復(fù)過(guò)濾和沉淀，使得橡子淀粉顏色由土黃色變灰白色，純度更高，出粉率由原來(lái)的30％-50％上升到35％-55％。
具體實(shí)施例
制備橡子淀粉，具體步驟如下：
(1)脫殼、烘干：收集黃色、褐色的成熟橡子果實(shí)，曬干后進(jìn)行脫殼處理，得到橡子果實(shí)橡子仁，用烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理，烘干至橡子仁含水量在3％之內(nèi)；
(2)浸泡：將烘干好的橡子仁浸泡在10-25℃的熱水里5-15天，水位使橡子仁全部浸沒(méi)在水里，加入蓼子草和冰糖，比例分別為橡子仁重量的10％-15％和3％-10％，每24小時(shí)換水一次，直至橡子仁泡透；
(3)研磨：用石磨將浸泡好的橡仁研磨成漿，過(guò)程中加水，加水重量為橡仁重量的50％；
(4)過(guò)濾：用專用篩子對(duì)漿料進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾時(shí)加清水，清水溫度在0-15℃之間，邊加水邊晃動(dòng)篩子，直至過(guò)濾水變清為止，得到乳白色漿料；
(5)沉淀：將乳白色漿料放入不銹鋼容器中進(jìn)行沉淀，每100kg漿料加入濃度為10％-35％的刺齒半邊旗水2-5kg、濃度為5％-10％的蓼子草水2-5kg，順一個(gè)方向攪動(dòng)15-30分鐘，沉淀溫度為0-10℃，沉淀時(shí)間為5-24小時(shí)，將沉淀物進(jìn)行過(guò)濾，再加清水沒(méi)過(guò)淀粉20-50cm，攪動(dòng)后再沉淀，重復(fù)上述過(guò)程3-8次；
(6)吸水：沉淀好后用草木灰吸去沉淀物上層水分，草木灰和沉淀物中間用細(xì)紗布隔開(kāi)；
(7)烘干、研磨：將沉淀物用烘干機(jī)烘干后研磨成粉，研磨一次后還有一定的粘連現(xiàn)象，進(jìn)一步晾干、研磨后，并過(guò)300目以上型號(hào)的專用篩子得到成品橡子淀粉，得到的淀粉水含量在2％以內(nèi)進(jìn)行封裝。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和補(bǔ)充，這些改進(jìn)和補(bǔ)充也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。