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一種穩(wěn)定鑄模材料的制作方法

文檔序號(hào):11721428閱讀:246來源:國知局

本發(fā)明涉及模具制作領(lǐng)域,具體是一種穩(wěn)定鑄模材料。



背景技術(shù):

目前,根據(jù)需要制成的產(chǎn)品的形狀需要,需要各種形狀的模具,但是現(xiàn)有技術(shù)提供的用于制作模具的材料中,制成的模具重量大、制作后模具在使用過程中易變性。而且模具使用是否頻繁,其使用壽命也十分有限,而影響的模具使用壽命的因素有很多,模具材料的選用就是其中最為重要、最為廣泛的一項(xiàng),因此正確的用材對(duì)模具壽命起到至關(guān)重要的作用,而在沖壓模具中對(duì)其自身的抗壓性能要求極高,現(xiàn)有的模具材料已較難滿足。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明目的是提供一種穩(wěn)定鑄模材料,能夠大幅提高材料的抗壓強(qiáng)度,性能穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng),并且有很好的可塑性特點(diǎn)。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種穩(wěn)定鑄模材料,由以下重量份原料構(gòu)成:

不飽和聚酯樹脂為50-80份,甲基丙烯酸甲酯樹脂5-10份,鐵30-50份,碳5-10份,苯乙烯20-40份,硫化鋅5-10份,硫酸鋇5-10份,甲乙酮2-5份,硅4-8份,稀釋劑6-15份,填料10-20份,固化劑1-2份,玻璃纖維20-40份。

優(yōu)選的,所述填料為碳酸鋁或者碳酸鈣、碳化硅、二氧化硅的任意一種或多種混合制成。

優(yōu)選的,所述固化劑采用苯二甲胺。

優(yōu)選的,所述稀釋劑為醋酸乙酯、丁醇以及甲苯混合制成。

優(yōu)選的,所述穩(wěn)定鑄模材料由以下重量份原理制成:

不飽和聚酯樹脂為65份,甲基丙烯酸甲酯樹脂8份,鐵40份,碳8份,苯乙烯30份,硫化鋅7份,硫酸鋇7份,甲乙酮4份,硅6份,稀釋劑10份,填料15份,固化劑2份,玻璃纖維30份。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明一種鑄模材料能夠大幅提高材料的抗壓強(qiáng)度,從而使得制得的沖壓模具能夠具備有更加長(zhǎng)久的使用壽,加入樹脂得到的模具重量輕,在制作過程中,可以根據(jù)需要方便的做成各種形狀的模具,且制成后的模具在固化后不易變形。

具體實(shí)施方式

以下為本發(fā)明具體介紹,但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

實(shí)施例1

一種穩(wěn)定鑄模材料,由以下重量份原料構(gòu)成:

不飽和聚酯樹脂為55份,甲基丙烯酸甲酯樹脂6份,鐵50份,碳7份,苯乙烯25份,硫化鋅6份,硫酸鋇8份,甲乙酮4份,硅5份,稀釋劑14份,填料18份,固化劑2份,玻璃纖維25份。

優(yōu)選的,所述填料為碳酸鋁或者碳酸鈣、碳化硅、二氧化硅的任意一種或多種混合制成。

優(yōu)選的,所述固化劑采用苯二甲胺。

優(yōu)選的,所述稀釋劑為醋酸乙酯、丁醇以及甲苯混合制成。

實(shí)施例2

一種穩(wěn)定鑄模材料,由以下重量份原料構(gòu)成:

不飽和聚酯樹脂為70份,甲基丙烯酸甲酯樹脂10份,鐵35份,碳5份,苯乙烯28份,硫化鋅7份,硫酸鋇6份,甲乙酮5份,硅8份,稀釋劑6份,填料15份,固化劑1份,玻璃纖維33份。

優(yōu)選的,所述填料為碳酸鋁或者碳酸鈣、碳化硅、二氧化硅的任意一種或多種混合制成。

優(yōu)選的,所述固化劑采用苯二甲胺。

優(yōu)選的,所述稀釋劑為醋酸乙酯、丁醇以及甲苯混合制成。

實(shí)施例3

一種穩(wěn)定鑄模材料,由以下重量份原料構(gòu)成:

不飽和聚酯樹脂為77份,甲基丙烯酸甲酯樹脂8份,鐵45份,碳8份,苯乙烯29份,硫化鋅7份,硫酸鋇8份,甲乙酮4份,硅5份,稀釋劑9份,填料17份,固化劑2份,玻璃纖維32份。

優(yōu)選的,所述填料為碳酸鋁或者碳酸鈣、碳化硅、二氧化硅的任意一種或多種混合制成。

優(yōu)選的,所述固化劑采用苯二甲胺。

優(yōu)選的,所述稀釋劑為醋酸乙酯、丁醇以及甲苯混合制成。

實(shí)施例4

一種穩(wěn)定鑄模材料,由以下重量份原料構(gòu)成:

不飽和聚酯樹脂為64份,甲基丙烯酸甲酯樹脂6份,鐵44份,碳8份,苯乙烯29份,硫化鋅6份,硫酸鋇6份,甲乙酮4份,硅7份,稀釋劑13份,填料17份,固化劑1份,玻璃纖維26份。

優(yōu)選的,所述填料為碳酸鋁或者碳酸鈣、碳化硅、二氧化硅的任意一種或多種混合制成。

優(yōu)選的,所述固化劑采用苯二甲胺。

優(yōu)選的,所述稀釋劑為醋酸乙酯、丁醇以及甲苯混合制成。

以上所述的本發(fā)明實(shí)施方式,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種穩(wěn)定鑄模材料,由以下重量份原料構(gòu)成:不飽和聚酯樹脂為50?80份,甲基丙烯酸甲酯樹脂5?10份,鐵30?50份,碳5?10份,苯乙烯20?40份,硫化鋅5?10份,硫酸鋇5?10份,甲乙酮2?5份,硅4?8份,稀釋劑6?15份,填料10?20份,固化劑1?2份,玻璃纖維20?40份。本發(fā)明一種鑄模材料能夠大幅提高材料的抗壓強(qiáng)度,從而使得制得的沖壓模具能夠具備有更加長(zhǎng)久的使用壽,加入樹脂得到的模具重量輕,在制作過程中,可以根據(jù)需要方便的做成各種形狀的模具,且制成后的模具在固化后不易變形。

技術(shù)研發(fā)人員:江銀兵;孫繼成;袁登國;趙晶麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者:滁州艾普機(jī)電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.04.19
技術(shù)公布日:2017.07.14
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