本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)能發(fā)電用尼龍電纜。

背景技術(shù)：

尼龍，學(xué)名聚酰胺，是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團-[-nhco-]-的熱塑性樹脂總稱。尼龍具有品種多、產(chǎn)量大、應(yīng)用廣泛的特點，是五大工程塑料之一。因具有很高的機械強度，軟化點高，耐熱，摩擦系數(shù)低，耐磨損，具有自潤滑性、吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般溶劑；電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于制作電纜護套材料。隨著電力電纜行業(yè)的不斷發(fā)展，對尼龍護套料的性能要求也不斷苛刻。傳統(tǒng)的風(fēng)能電纜用尼龍護套料仍存在耐酸堿腐蝕、耐老化性能差的缺點，大大縮短了其使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種風(fēng)能發(fā)電用尼龍電纜，具有良好的耐酸堿腐蝕性、耐老化性、耐熱性和抗開裂性，耐撕裂、耐磨性能極好。

本發(fā)明提出的一種風(fēng)能發(fā)電用尼龍電纜，包括：纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護套層，護套層的原料按重量份包括：尼龍30～50份，丁基橡膠5～15份，聚硫橡膠10～18份，硫化劑1.5～3份，聚對苯二甲酸二烯丙酯5～15份，偶聯(lián)劑2～4份，云母復(fù)合二氧化硅20～50份，膨脹珍珠巖2～8份，納米云母粉15～25份，沸石粉20～35份，蒙脫土2～8份，增塑劑3～5份，甲殼素1～2份，山葵0.2～0.8份，抗氧劑1～3份，潤滑劑1～3份。

優(yōu)選地，護套層的原料中，硫化劑按重量份包括：單過氧馬來酸叔丁酯1～2份，過氧化丁二酸0.5～1.2份。

優(yōu)選地，護套層的原料中，偶聯(lián)劑為異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯。

優(yōu)選地，護套層的原料中，增塑劑按重量份包括：磷酸三辛酯1～3份，甲苯基二苯基磷酸酯1～2份。

優(yōu)選地，護套層的原料中，云母復(fù)合二氧化硅采用如下工藝制備：將羥烷基瓜爾膠、二氯甲烷溶液混合攪拌均勻，然后在攪拌狀態(tài)下滴加對甲苯磺酰氯的吡啶溶液，滴加完全后繼續(xù)攪拌，倒入無水乙醇中沉淀，過濾，向固體物中加入乙醇胺升溫攪拌，送入丙酮中沉淀，噴霧干燥，加入云母粉、硅烷偶聯(lián)劑kh560、乙醇溶液超聲震蕩，升溫攪拌，過濾，干燥，加入鹽酸混合攪拌，過濾，洗滌，再加入二氧化硅、水、無水丙醇混合超聲，過濾，洗滌，干燥得到云母復(fù)合二氧化硅。

優(yōu)選地，護套層的原料中，云母復(fù)合二氧化硅采用如下工藝制備：將羥烷基瓜爾膠、二氯甲烷溶液混合攪拌均勻，然后在攪拌狀態(tài)下滴加濃度為15～22wt％的對甲苯磺酰氯的吡啶溶液，滴加完全后繼續(xù)攪拌1～2h，倒入無水乙醇中沉淀，過濾，向固體物中加入乙醇胺升溫至60～70℃攪拌4～8h，送入丙酮中沉淀，噴霧干燥，加入云母粉、硅烷偶聯(lián)劑kh560、濃度為20～35wt％的乙醇溶液超聲震蕩5～15min，升溫至90～98℃攪拌20～40min，過濾，干燥，加入濃度為0.8～1.2mol/l的鹽酸混合攪拌2～4h，過濾，洗滌，再加入二氧化硅、水、無水丙醇混合超聲2～4h，過濾，洗滌，干燥得到云母復(fù)合二氧化硅。

優(yōu)選地，護套層的原料中，云母復(fù)合二氧化硅采用如下工藝制備：按重量份將2～4份羥烷基瓜爾膠、30～50份二氯甲烷溶液混合攪拌均勻，然后在攪拌狀態(tài)下滴加6～10份濃度為15～22wt％的對甲苯磺酰氯的吡啶溶液，滴加完全后繼續(xù)攪拌1～2h，倒入無水乙醇中沉淀，過濾，向固體物中加入40～60份乙醇胺升溫至60～70℃攪拌4～8h，送入丙酮中沉淀，噴霧干燥，加入15～22份云母粉、0.2～0.8份硅烷偶聯(lián)劑kh560、60～80份濃度為20～35wt％的乙醇溶液超聲震蕩5～15min，升溫至90～98℃攪拌20～40min，過濾，干燥，加入60～80份濃度為0.8～1.2mol/l的鹽酸混合攪拌2～4h，過濾，洗滌，再加入5～15份二氧化硅、20～40份水、20～40份無水丙醇混合超聲2～4h，過濾，洗滌，干燥得到云母復(fù)合二氧化硅。

本發(fā)明采用丁基橡膠、聚硫橡膠、尼龍與單過氧馬來酸叔丁酯、過氧化丁二酸結(jié)合，不僅交聯(lián)度好，得到的產(chǎn)物耐撕裂、耐磨性能極好；而聚對苯二甲酸二烯丙酯與尼龍復(fù)合，與云母復(fù)合二氧化硅、膨脹珍珠巖、納米云母粉、沸石粉、蒙脫土配合，使本發(fā)明具有良好的耐酸堿腐蝕性、耐老化性、耐熱性和抗開裂性。

云母復(fù)合二氧化硅中，羥烷基瓜爾膠與對甲苯磺酰氯在一定條件下反應(yīng)，然后與乙醇胺進行親核取代反應(yīng)，陽離子含量高，可有效增強納米二氧化硅在絹云母表面附著力，絹云母表面沉積一層至數(shù)層的納米二氧化硅，形成微球殼結(jié)構(gòu)，具有很好的抗紫外性能與滑感，分散性好；云母復(fù)合二氧化硅與甲殼素、山葵混合均勻程度極高，在異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯的配合下結(jié)合程度高，使本發(fā)明的殺菌抑菌效果好，使用壽命極長，耐老化程度優(yōu)異。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。

實施例1

本發(fā)明提出的一種風(fēng)能發(fā)電用尼龍電纜，包括：纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護套層，護套層的原料按重量份包括：尼龍30份，丁基橡膠15份，聚硫橡膠10份，硫化劑3份，聚對苯二甲酸二烯丙酯5份，偶聯(lián)劑4份，云母復(fù)合二氧化硅20份，膨脹珍珠巖8份，納米云母粉15份，沸石粉35份，蒙脫土2份，增塑劑5份，甲殼素1份，山葵0.8份，抗氧劑1份，潤滑劑3份。

實施例2

本發(fā)明提出的一種風(fēng)能發(fā)電用尼龍電纜，包括：纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護套層，護套層的原料按重量份包括：尼龍50份，丁基橡膠5份，聚硫橡膠18份，硫化劑1.5份，聚對苯二甲酸二烯丙酯15份，偶聯(lián)劑2份，云母復(fù)合二氧化硅50份，膨脹珍珠巖2份，納米云母粉25份，沸石粉20份，蒙脫土8份，增塑劑3份，甲殼素2份，山葵0.2份，抗氧劑3份，潤滑劑1份。

護套層的原料中，云母復(fù)合二氧化硅采用如下工藝制備：將羥烷基瓜爾膠、二氯甲烷溶液混合攪拌均勻，然后在攪拌狀態(tài)下滴加對甲苯磺酰氯的吡啶溶液，滴加完全后繼續(xù)攪拌，倒入無水乙醇中沉淀，過濾，向固體物中加入乙醇胺升溫攪拌，送入丙酮中沉淀，噴霧干燥，加入云母粉、硅烷偶聯(lián)劑kh560、乙醇溶液超聲震蕩，升溫攪拌，過濾，干燥，加入鹽酸混合攪拌，過濾，洗滌，再加入二氧化硅、水、無水丙醇混合超聲，過濾，洗滌，干燥得到云母復(fù)合二氧化硅。

實施例3

本發(fā)明提出的一種風(fēng)能發(fā)電用尼龍電纜，包括：纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護套層，護套層的原料按重量份包括：尼龍35份，丁基橡膠12份，聚硫橡膠12份，硫化劑2.5份，聚對苯二甲酸二烯丙酯8份，異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯3.5份，云母復(fù)合二氧化硅30份，膨脹珍珠巖6份，納米云母粉18份，沸石粉30份，蒙脫土4份，增塑劑4.5份，甲殼素1.2份，山葵0.6份，抗氧劑1.5份，潤滑劑2.5份。

硫化劑按重量份包括：單過氧馬來酸叔丁酯2份，過氧化丁二酸0.5份。增塑劑按重量份包括：磷酸三辛酯3份，甲苯基二苯基磷酸酯1份。

護套層的原料中，云母復(fù)合二氧化硅采用如下工藝制備：將羥烷基瓜爾膠、二氯甲烷溶液混合攪拌均勻，然后在攪拌狀態(tài)下滴加濃度為18wt％的對甲苯磺酰氯的吡啶溶液，滴加完全后繼續(xù)攪拌1.5h，倒入無水乙醇中沉淀，過濾，向固體物中加入乙醇胺升溫至65℃攪拌6h，送入丙酮中沉淀，噴霧干燥，加入云母粉、硅烷偶聯(lián)劑kh560、濃度為28wt％的乙醇溶液超聲震蕩10min，升溫至94℃攪拌30min，過濾，干燥，加入濃度為1mol/l的鹽酸混合攪拌3h，過濾，洗滌，再加入二氧化硅、水、無水丙醇混合超聲3h，過濾，洗滌，干燥得到云母復(fù)合二氧化硅。

實施例4

本發(fā)明提出的一種風(fēng)能發(fā)電用尼龍電纜，包括：纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護套層，護套層的原料按重量份包括：尼龍45份，丁基橡膠8份，聚硫橡膠16份，硫化劑2份，聚對苯二甲酸二烯丙酯12份，異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯2.5份，云母復(fù)合二氧化硅40份，膨脹珍珠巖4份，納米云母粉22份，沸石粉25份，蒙脫土6份，增塑劑3.5份，甲殼素1.8份，山葵0.4份，抗氧劑2.5份，潤滑劑1.5份。

硫化劑按重量份包括：單過氧馬來酸叔丁酯1.5份，過氧化丁二酸0.8份。增塑劑按重量份包括：磷酸三辛酯2份，甲苯基二苯基磷酸酯1.5份。

護套層的原料中，云母復(fù)合二氧化硅采用如下工藝制備：按重量份將2份羥烷基瓜爾膠、50份二氯甲烷溶液混合攪拌均勻，然后在攪拌狀態(tài)下滴加6份濃度為22wt％的對甲苯磺酰氯的吡啶溶液，滴加完全后繼續(xù)攪拌1h，倒入無水乙醇中沉淀，過濾，向固體物中加入60份乙醇胺升溫至60℃攪拌8h，送入丙酮中沉淀，噴霧干燥，加入15份云母粉、0.8份硅烷偶聯(lián)劑kh560、60份濃度為35wt％的乙醇溶液超聲震蕩5min，升溫至98℃攪拌20min，過濾，干燥，加入80份濃度為0.8mol/l的鹽酸混合攪拌4h，過濾，洗滌，再加入5份二氧化硅、40份水、20份無水丙醇混合超聲4h，過濾，洗滌，干燥得到云母復(fù)合二氧化硅。

實施例5

本發(fā)明提出的一種風(fēng)能發(fā)電用尼龍電纜，包括：纜芯和包覆在纜芯外側(cè)的護套層，護套層的原料按重量份包括：尼龍40份，丁基橡膠10份，聚硫橡膠14份，硫化劑2.2份，聚對苯二甲酸二烯丙酯10份，異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯3份，云母復(fù)合二氧化硅35份，膨脹珍珠巖5份，納米云母粉20份，沸石粉28份，蒙脫土5份，增塑劑4份，甲殼素1.6份，山葵0.5份，抗氧劑2份，潤滑劑2份。

硫化劑按重量份包括：單過氧馬來酸叔丁酯1份，過氧化丁二酸1.2份。增塑劑按重量份包括：磷酸三辛酯1份，甲苯基二苯基磷酸酯2份。

護套層的原料中，云母復(fù)合二氧化硅采用如下工藝制備：按重量份將4份羥烷基瓜爾膠、30份二氯甲烷溶液混合攪拌均勻，然后在攪拌狀態(tài)下滴加10份濃度為15wt％的對甲苯磺酰氯的吡啶溶液，滴加完全后繼續(xù)攪拌2h，倒入無水乙醇中沉淀，過濾，向固體物中加入40份乙醇胺升溫至70℃攪拌4h，送入丙酮中沉淀，噴霧干燥，加入22份云母粉、0.2份硅烷偶聯(lián)劑kh560、80份濃度為20wt％的乙醇溶液超聲震蕩15min，升溫至90℃攪拌40min，過濾，干燥，加入60份濃度為1.2mol/l的鹽酸混合攪拌2h，過濾，洗滌，再加入15份二氧化硅、20份水、40份無水丙醇混合超聲2h，過濾，洗滌，干燥得到云母復(fù)合二氧化硅。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。