本發(fā)明屬于燈具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燈具外殼及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)和科技的迅猛發(fā)展，各行業(yè)對于塑膠材料業(yè)的需求也越來越大，要求也越來越高。自從有了電力，燈具也應(yīng)運而生，為我們的生活帶來了光明，是人們生產(chǎn)生活工作中不可缺少的組成部分，汽車燈、紫外燈、普通的照明燈等，離開了燈，大部分人可能都無法正常生活。而燈具在產(chǎn)生光的同時會產(chǎn)生大量的熱，若是這些熱無法及時的散出去，很可能會引起火災(zāi)。因此，對于燈具外殼材料，必須具備的一點就是散熱效果好，提高安全性，同時具有絕緣性能，一定的力學(xué)性能等。而目前導(dǎo)熱材料在電子行業(yè)的發(fā)展較為廣泛與深入，在燈具應(yīng)用方面還有待進(jìn)一步研究與探索。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種燈具外殼及其制備方法，所述燈具外殼導(dǎo)熱系數(shù)很高，散熱效果好，絕緣性能佳，同時具有卓越的力學(xué)性能，韌性佳。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，采用如下技術(shù)方案：
一種燈具外殼，包括以下重量份的組分：脂肪族聚酰胺35～50份、納米氧化鋅2～3份、納米氮化硼3～4份、n-苯基-2-萘胺0.1～0.4份、丙酮10～25份、無水乙醇8～15份、聚酯膠衣樹脂1～2份、三氧化二鋁25～40份、聚異丁烯15～20份、固化劑2～4份、p苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物為8～13份、抗氧劑1～3份、納米二氧化硅1～2份。
優(yōu)選的，所述燈具外殼，包括以下重量份的組分：脂肪族聚酰胺38～43份、納米氧化鋅2.3～2.7份、納米氮化硼3.3～3.7份、n-苯基-2-萘胺0.2～0.3份、丙酮12～21份、無水乙醇11～13份、聚酯膠衣樹脂1～2份、三氧化二鋁33～37份、聚異丁烯16～19份、固化劑2.4～3份、p苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物為11～13份、抗氧劑1～2份、納米二氧化硅1～2份。
優(yōu)選的，所述燈具外殼，包括以下重量份的組分：脂肪族聚酰胺40份、納米氧化鋅2.6份、納米氮化硼3.5份、n-苯基-2-萘胺0.23份、丙酮17份、無水乙醇12份、聚酯膠衣樹脂1.5份、三氧化二鋁34份、聚異丁烯18份、固化劑2.7份、p苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物為12份、抗氧劑1.3份、納米二氧化硅1.2份。
優(yōu)選的，所述的脂肪族聚酰胺是尼龍6或尼龍66中的一種或兩種，脂肪族聚酰胺的質(zhì)均分子量mw為20000～50000，相對粘度為2.0～4.5。
一種制備所述燈具外殼的方法，包括如下步驟：
（1）將納米氧化鋅、納米氮化硼在80～100℃的條件下干燥2～4小時，將脂肪族聚酰胺在100～115℃的條件下干燥12～14小時；
（2）將納米二氧化硅在420～430℃高溫下氧化表面處理4～5h，然后與脂肪族聚酰胺、聚酯膠衣樹脂、三氧化二鋁、聚異丁烯和p苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物在研磨機(jī)中研磨20～25min，投入反應(yīng)釜中然后加入n-苯基-2-萘胺、丙酮、無水乙醇、抗氧劑，加熱至210～220℃，攪拌50～60min，冷卻至30～40℃；
（3）加入納米氧化鋅和納米氮化硼，放入水浴鍋中，在溫度60～65℃下攪拌20～50分鐘；
（4）過濾，放入烘箱中，在溫度90～110℃下烘干；
（5）加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，擠出溫度為260～280℃，螺桿轉(zhuǎn)速為65～75r/min；
（6）放入干燥箱中，在溫度80～100℃下干燥4～5小時；
（7）裝入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即得所述燈具外殼。
優(yōu)選的，所述步驟（3）中攪拌時間為30分鐘。
優(yōu)選的，所述步驟（6）中干燥箱為真空干燥箱。
優(yōu)選的，所述步驟（7）中料管溫度為260～270℃，保壓壓力為40～45mpa，保壓時間為3～5秒。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有以下有益效果：
本發(fā)明所述燈具外殼，原料中加入了脂肪族聚酰胺與三氧化二鋁，使燈具外殼具有防腐、散熱、高絕緣性能及韌性佳，提高了抗環(huán)境性能，可適用于各種惡劣環(huán)境中的照明，使用壽命更長，更適用于路燈、景觀燈、沿海碼頭燈及各類戶外燈具；本發(fā)明母粒原料中添加了納米二氧化硅、納米氧化鋅和納米氮化硼等無機(jī)納米材料，則有機(jī)光穩(wěn)定劑添加量則相應(yīng)減少，可以相對減少對環(huán)境的污染；同時，本發(fā)明所述的制備方法工藝簡單、操作方便、成本低、生產(chǎn)效率高，且不會對環(huán)境造成影響，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
實施例1
本實施例涉及一種燈具外殼，包括以下重量份的組分：脂肪族聚酰胺35份、納米氧化鋅2份、納米氮化硼3份、n-苯基-2-萘胺0.1份、丙酮10份、無水乙醇8份、聚酯膠衣樹脂1份、三氧化二鋁25份、聚異丁烯15份、固化劑2份、p苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物為8份、抗氧劑1份、納米二氧化硅1份。
其中，所述的脂肪族聚酰胺為尼龍6，脂肪族聚酰胺的質(zhì)均分子量mw為20000，相對粘度為2.0。
一種制備所述燈具外殼的方法，包括如下步驟：
（1）將納米氧化鋅、納米氮化硼在80℃的條件下干燥2小時，將脂肪族聚酰胺在100℃的條件下干燥12小時；
（2）將納米二氧化硅在420℃高溫下氧化表面處理4h，然后與脂肪族聚酰胺、聚酯膠衣樹脂、三氧化二鋁、聚異丁烯和p苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物在研磨機(jī)中研磨20min，投入反應(yīng)釜中然后加入n-苯基-2-萘胺、丙酮、無水乙醇、抗氧劑，加熱至210℃，攪拌50min，冷卻至30℃；
（3）加入納米氧化鋅和納米氮化硼，放入水浴鍋中，在溫度60℃下攪拌20分鐘；
（4）過濾，放入烘箱中，在溫度90℃下烘干；
（5）加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，擠出溫度為260℃，螺桿轉(zhuǎn)速為65r/min；
（6）放入干燥箱中，在溫度80℃下干燥4小時；
（7）裝入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即得所述燈具外殼，料管溫度為260℃，保壓壓力為40mpa，保壓時間為3秒。
其中，所述步驟（6）中干燥箱為真空干燥箱。
實施例2
本實施例涉及一種燈具外殼，包括以下重量份的組分：脂肪族聚酰胺50份、納米氧化鋅3份、納米氮化硼4份、n-苯基-2-萘胺0.4份、丙酮25份、無水乙醇15份、聚酯膠衣樹脂2份、三氧化二鋁40份、聚異丁烯20份、固化劑4份、p苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物為13份、抗氧劑3份、納米二氧化硅2份。
其中，所述的脂肪族聚酰胺為尼龍66，脂肪族聚酰胺的質(zhì)均分子量mw為50000，相對粘度為4.5。
一種制備所述燈具外殼的方法，包括如下步驟：
（1）將納米氧化鋅、納米氮化硼在100℃的條件下干燥4小時，將脂肪族聚酰胺在115℃的條件下干燥14小時；
（2）將納米二氧化硅在430℃高溫下氧化表面處理5h，然后與脂肪族聚酰胺、聚酯膠衣樹脂、三氧化二鋁、聚異丁烯和p苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物在研磨機(jī)中研磨25min，投入反應(yīng)釜中然后加入n-苯基-2-萘胺、丙酮、無水乙醇、抗氧劑，加熱至220℃，攪拌60min，冷卻至40℃；
（3）加入納米氧化鋅和納米氮化硼，放入水浴鍋中，在溫度65℃下攪拌50分鐘；
（4）過濾，放入烘箱中，在溫度110℃下烘干；
（5）加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，擠出溫度為280℃，螺桿轉(zhuǎn)速為75r/min；
（6）放入干燥箱中，在溫度100℃下干燥5小時；
（7）裝入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即得所述燈具外殼，料管溫度為270℃，保壓壓力為45mpa，保壓時間為5秒。
其中，所述步驟（6）中干燥箱為真空干燥箱。
實施例3
本實施例涉及一種燈具外殼，包括以下重量份的組分：脂肪族聚酰胺38份、納米氧化鋅2.3份、納米氮化硼3.3份、n-苯基-2-萘胺0.2份、丙酮12份、無水乙醇11份、聚酯膠衣樹脂1份、三氧化二鋁33份、聚異丁烯16份、固化劑2.4份、p苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物為11份、抗氧劑1份、納米二氧化硅1份。
其中，所述的脂肪族聚酰胺是尼龍6和尼龍66中混合物，脂肪族聚酰胺的質(zhì)均分子量mw為30000，相對粘度為3。
一種制備所述燈具外殼的方法，包括如下步驟：
（1）將納米氧化鋅、納米氮化硼在90℃的條件下干燥3小時，將脂肪族聚酰胺在110℃的條件下干燥13小時；
（2）將納米二氧化硅在425℃高溫下氧化表面處理4h，然后與脂肪族聚酰胺、聚酯膠衣樹脂、三氧化二鋁、聚異丁烯和p苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物在研磨機(jī)中研磨22min，投入反應(yīng)釜中然后加入n-苯基-2-萘胺、丙酮、無水乙醇、抗氧劑，加熱至220℃，攪拌55min，冷卻至35℃；
（3）加入納米氧化鋅和納米氮化硼，放入水浴鍋中，在溫度65℃下攪拌30分鐘；
（4）過濾，放入烘箱中，在溫度95℃下烘干；
（5）加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，擠出溫度為270℃，螺桿轉(zhuǎn)速為70r/min；
（6）放入干燥箱中，在溫度90℃下干燥4小時；
（7）裝入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即得所述燈具外殼，料管溫度為265℃，保壓壓力為42mpa，保壓時間為4秒。
其中，所述步驟（6）中干燥箱為真空干燥箱。
實施例4
本實施例涉及一種燈具外殼，包括以下重量份的組分：脂肪族聚酰胺43份、納米氧化鋅2.7份、納米氮化硼3.7份、n-苯基-2-萘胺0.3份、丙酮21份、無水乙醇13份、聚酯膠衣樹脂2份、三氧化二鋁37份、聚異丁烯19份、固化劑3份、p苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物為13份、抗氧劑2份、納米二氧化硅2份。
其中，所述的脂肪族聚酰胺是尼龍6和尼龍66中混合物，脂肪族聚酰胺的質(zhì)均分子量mw為30000，相對粘度為3。
一種制備所述燈具外殼的方法，包括如下步驟：
（1）將納米氧化鋅、納米氮化硼在85℃的條件下干燥3小時，將脂肪族聚酰胺在110℃的條件下干燥13小時；
（2）將納米二氧化硅在425℃高溫下氧化表面處理4.5h，然后與脂肪族聚酰胺、聚酯膠衣樹脂、三氧化二鋁、聚異丁烯和p苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物在研磨機(jī)中研磨23min，投入反應(yīng)釜中然后加入n-苯基-2-萘胺、丙酮、無水乙醇、抗氧劑，加熱至215℃，攪拌56min，冷卻至34℃；
（3）加入納米氧化鋅和納米氮化硼，放入水浴鍋中，在溫度65℃下攪拌30分鐘；
（4）過濾，放入烘箱中，在溫度95℃下烘干；
（5）加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，擠出溫度為275℃，螺桿轉(zhuǎn)速為65r/min；
（6）放入干燥箱中，在溫度90℃下干燥4小時；
（7）裝入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即得所述燈具外殼，料管溫度為267℃，保壓壓力為44mpa，保壓時間為4秒。
其中，所述步驟（6）中干燥箱為真空干燥箱。
實施例5
本實施例涉及一種燈具外殼，包括以下重量份的組分：脂肪族聚酰胺40份、納米氧化鋅2.6份、納米氮化硼3.5份、n-苯基-2-萘胺0.23份、丙酮17份、無水乙醇12份、聚酯膠衣樹脂1.5份、三氧化二鋁34份、聚異丁烯18份、固化劑2.7份、p苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物為12份、抗氧劑1.3份、納米二氧化硅1.2份。
其中，所述的脂肪族聚酰胺是尼龍6和尼龍66中混合物，脂肪族聚酰胺的質(zhì)均分子量mw為30000，相對粘度為3。
一種制備所述燈具外殼的方法，包括如下步驟：
（1）將納米氧化鋅、納米氮化硼在85℃的條件下干燥3小時，將脂肪族聚酰胺在110℃的條件下干燥13小時；
（2）將納米二氧化硅在425℃高溫下氧化表面處理4.5h，然后與脂肪族聚酰胺、聚酯膠衣樹脂、三氧化二鋁、聚異丁烯和p苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物在研磨機(jī)中研磨23min，投入反應(yīng)釜中然后加入n-苯基-2-萘胺、丙酮、無水乙醇、抗氧劑，加熱至215℃，攪拌56min，冷卻至34℃；
（3）加入納米氧化鋅和納米氮化硼，放入水浴鍋中，在溫度65℃下攪拌30分鐘；
（4）過濾，放入烘箱中，在溫度95℃下烘干；
（5）加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，擠出溫度為275℃，螺桿轉(zhuǎn)速為65r/min；
（6）放入干燥箱中，在溫度90℃下干燥4小時；
（7）裝入注塑機(jī)中進(jìn)行注塑成型即得所述燈具外殼，料管溫度為267℃，保壓壓力為44mpa，保壓時間為4秒。
其中，所述步驟（6）中干燥箱為真空干燥箱。
從上述實施例，可以看出所述燈具外殼導(dǎo)熱系數(shù)很高，散熱效果好，絕緣性能佳，同時具有卓越的力學(xué)性能，韌性佳。
以上對本發(fā)明的具體實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。