本發(fā)明涉及振蕩拉軟機領(lǐng)域，尤其涉及一種幅寬可控式振蕩拉軟機。

背景技術(shù)：

皮革振蕩拉軟機是一種通過式松散革纖維組織的機器，其適用于真空干燥或伸張狀態(tài)下干燥的鞋面革、箱包革、沙發(fā)革等較厚皮革的做軟，也可用于毛革產(chǎn)品的振軟加工；拉軟又名刮軟；制革的一個工序；濕革干燥后，革纖維黏結(jié)在一起，革身收縮，出現(xiàn)不平和板硬狀；拉軟能使皮革受到彎曲和拉伸的綜合作用，使革纖維得到適度松散而變得柔軟舒展，適應下一步加工的要求。

振蕩拉軟機包括上輸送機構(gòu)、下輸送機構(gòu)、上振蕩單元、下振蕩單元，上輸送機構(gòu)包括上輸送輥組以及設置在上輸送輥組上的上輸送帶，下輸送機構(gòu)包括下輸送輥組以及設置在下輸送輥組上的下輸送帶，所述上輸送帶的下層帶體與下輸送帶的上層帶體之間形成一可夾住皮革的皮革輸送通道，上振蕩單元設置在上輸送帶的上、下層帶體之間，下振蕩單元設置在下輸送帶的上、下層帶體之間，且上、下振蕩單元對稱設置。

一般的振蕩拉軟機在對皮革進行震蕩拉軟的時候，由于振蕩單元置于輸送帶內(nèi)，輸送帶也會跟著受到振蕩單元的錘擊，由于輸送帶屬于彈性輸送帶在長時間使用的時候輸送帶會被振蕩拉軟變得松弛，與輸送輥的連接效果變差，導致輸送輥與輸送帶打滑且沿著輸送帶的幅寬方向上產(chǎn)生大量的褶皺，不利于振蕩拉軟機對皮革的振蕩拉軟。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種幅寬可控式振蕩拉軟機，能夠解決振蕩拉軟機的上、下輸送機構(gòu)的輸送帶向內(nèi)收縮的問題，同時能夠避免長期使用后輸送帶幅寬變化對拉軟效果的影響。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種幅寬可控式振蕩拉軟機，包括上輸送機構(gòu)、下輸送機構(gòu)、上振蕩單元、下振蕩單元，上輸送機構(gòu)包括上輸送輥組以及設置在上輸送輥組外的上輸送帶，下輸送機構(gòu)包括下輸送輥組以及設置在下輸送輥組外的下輸送帶，上輸送輥組包括若干上輸送輥，下輸送輥組包括若干下輸送輥，所述上輸送帶的下層帶體與下輸送帶的上層帶體之間形成一可夾住皮革的皮革輸送通道；其創(chuàng)新點在于：

還包括用于限制上輸送帶下層帶體或/和下輸送帶上層帶體幅寬的邊輪限位機構(gòu)，所述邊輪限位機構(gòu)設置在上輸送帶下層帶體或/和下輸送帶上層帶體的側(cè)邊沿處，邊輪限位機構(gòu)包括至少一個用于對所述側(cè)邊沿進行限位的限位邊輪，且所述限位邊輪的旋轉(zhuǎn)方向與對應的上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體移動方向一致。

進一步的，所述上輸送帶的側(cè)邊沿設置有沿上輸送帶長度方向延伸的上輸送帶凸筋；

所述限位邊輪設置在上輸送帶的下層帶體上方，且在上輸送帶的幅寬方向上，所述限位邊輪位于上輸送帶下層帶體的上輸送帶凸筋內(nèi)側(cè)，用于與上輸送帶凸筋配合實現(xiàn)對上輸送帶下層帶體側(cè)邊沿在幅寬方向上的限位。

進一步的，所述下輸送帶的側(cè)邊沿設置有沿下輸送帶長度方向延伸的下輸送帶凸筋；

所述限位邊輪設置在下輸送帶的上層帶體下方，且在下輸送帶的幅寬方向上，所述限位邊輪位于下輸送帶上層帶體的下輸送帶凸筋內(nèi)側(cè)，用于與下輸送帶凸筋配合實現(xiàn)對下輸送帶上層帶體側(cè)邊沿在幅寬方向上的限位。

進一步的，所述上輸送帶的側(cè)邊沿設置有沿上輸送帶長度方向延伸的上輸送帶凸筋；下輸送帶的側(cè)邊沿設置有沿下輸送帶長度方向延伸的下輸送帶凸筋；

在上輸送帶的下層帶體上方設置有上限位邊輪，且在上輸送帶的幅寬方向上，所述上限位邊輪位于上輸送帶下層帶體的上輸送帶凸筋內(nèi)側(cè)；

在下輸送帶的上層帶體上方設置有下限位邊輪，且在下輸送帶的幅寬方向上，所述下限位邊輪位于下輸送帶上層帶體的下輸送帶凸筋內(nèi)側(cè)；

上限位邊輪與上輸送帶凸筋配合實現(xiàn)對上輸送帶下層帶體側(cè)邊沿在幅寬方向上的限位；下限位邊輪與下輸送帶凸筋配合實現(xiàn)對下輸送帶上層帶體側(cè)邊沿在幅寬方向上的限位；上限位邊輪和下限位邊輪配合共同夾緊上輸送帶下層帶體、下輸送帶上層帶體的側(cè)邊沿。

進一步的，所述上限位邊輪、下限位邊輪在上輸送帶的下層帶體或下輸送帶的上層帶體長度方向上錯開設置。

進一步的，所述邊輪限位機構(gòu)中的限位邊輪為主動輪。

進一步的，所述邊輪限位機構(gòu)中的限位邊輪為自由滾輪。

進一步的，所述邊輪限位機構(gòu)還包括與限位邊輪連接的幅寬調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述限位邊輪可由幅寬調(diào)節(jié)機構(gòu)驅(qū)動沿上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體幅寬方向移動。

進一步的，所述幅寬調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為手動調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述手動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為采用與限位邊輪相連帶腰型槽的調(diào)節(jié)板和定位鎖緊螺栓配合，沿著上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體幅寬方向移動調(diào)節(jié)。

進一步的，所述幅寬調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為自動調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為與限位邊輪相連的氣缸或液壓缸沿著上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體幅寬方向移動調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1）通過在上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體側(cè)邊沿設置有限制幅寬的邊輪限位機構(gòu)，避免了上、下輸送帶在長時間使用的時候被振蕩拉軟變得松弛。

2）通過在上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體的側(cè)邊沿設置有沿上輸送帶或下輸送帶長度方向延伸的凸筋，通過凸筋與邊輪限位機構(gòu)的限位配合，調(diào)節(jié)輸送帶的幅寬。

3）通過將邊輪限位機構(gòu)中的限位邊輪采用為主動輪，在對輸送帶的幅寬進行調(diào)節(jié)的同時，也為輸送帶提供額外的動力。

4）通過將限位邊輪設置為沿著上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體的幅寬方向可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)，使得對上輸送帶下層帶體或下輸送帶上層帶體控制更加靈活與方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為振蕩拉軟機的立體圖。

圖2為幅寬可控式振蕩拉軟機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為幅寬可控式振蕩拉軟機的俯視示意圖。

圖4為幅寬可控式振蕩拉軟機的單個限位邊輪側(cè)視示意圖。

圖5為幅寬可控式振蕩拉軟機的多個限位邊輪側(cè)視示意圖。

圖6為幅寬可控式振蕩拉軟機的單個限位邊輪主視圖。

圖7為幅寬可控式振蕩拉軟機的多個限位邊輪主視圖。

圖8為幅寬可控式振蕩拉軟機的幅寬手動調(diào)節(jié)機構(gòu)圖。

圖9為幅寬可控式振蕩拉軟機的幅寬自動調(diào)節(jié)機構(gòu)圖。

圖10為幅寬可控式振蕩拉軟機的彈簧式調(diào)節(jié)機構(gòu)圖。

圖11為幅寬可控式振蕩拉軟機的限位輪狀態(tài)示意圖。

圖12為幅寬可控式振蕩拉軟機的限位機構(gòu)安裝在上輸送帶兩端的上輸送輥端部俯視示意圖。

圖13為幅寬可控式振蕩拉軟機的多個限位邊輪錯開側(cè)視示意圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

實施例1

如圖1圖2所示的一種幅寬可控式振蕩拉軟機，包括上輸送機構(gòu)1、下輸送機構(gòu)2、上振蕩單元3、下振蕩單元4，上輸送機構(gòu)1包括上輸送輥組11以及設置在上輸送輥組11外的上輸送帶12，下輸送機構(gòu)2包括下輸送輥組21以及設置在下輸送輥組外的下輸送帶22，上輸送輥組11包括若干上輸送輥111，下輸送輥組21包括若干下輸送輥211，所述上輸送帶12的下層帶體121與下輸送帶22的上層帶體221之間形成一可夾住皮革的皮革輸送通道；

如圖4所示還包括用于限制上輸送帶12下層帶體121幅寬的邊輪限位機構(gòu)5，所述邊輪限位機構(gòu)5設置在上輸送帶12下層帶體121的側(cè)邊沿處，邊輪限位機構(gòu)5包括一個用于對所述側(cè)邊沿進行限位的限位邊輪51分別設置在上輸送帶12下層帶體121邊沿兩側(cè)，且所述限位邊輪51的旋轉(zhuǎn)方向與對應的上輸送帶12下層帶體121移動方向一致。

上輸送帶12下層帶體121的側(cè)邊沿設置有沿上輸送帶12長度方向延伸的凸筋122，所述限位邊輪51設置在上輸送帶12下層帶體121幅寬方向上凸筋122處，并由限位邊輪51與凸筋122配合實現(xiàn)上輸送帶12下層帶體121的側(cè)邊沿在幅寬方向上的限位。

本實施例中更具體的方式如圖6所示的限位邊輪5設置在上輸送帶12下層帶體121的上方，并由該限位邊輪51與配合該邊輪的壓板52實現(xiàn)夾緊所述側(cè)邊沿，實現(xiàn)上輸送帶下層帶體的側(cè)邊沿在幅寬方向上的限位。

邊輪限位機構(gòu)5中的限位邊輪51為主動輪。

邊輪限位機構(gòu)5還包括與限位邊輪51連接的幅寬調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述限位邊輪51可由幅寬調(diào)節(jié)機6構(gòu)驅(qū)動沿上輸送帶12下層帶體121幅寬方向移動。

如圖8所示，幅寬調(diào)節(jié)機構(gòu)6為手動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述手動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為采用與限位邊輪相連帶腰型槽61的調(diào)節(jié)板和定位鎖緊螺栓62配合，沿著上輸送帶12下層帶體121幅寬方向移動調(diào)節(jié)。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員應該了解到該結(jié)構(gòu)僅僅是示例性不局限這種結(jié)構(gòu)，例如還可以采用如圖10所示的幅寬調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)6，采用彈簧64以及支架65與限位邊輪51相連，在彈簧64彈力的作用下沿著幅寬方向的方向始終在拉伸上輸送帶12下層帶體121；如圖11所示， 幅寬調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)在上輸送帶12下層帶體121幅寬方向上的調(diào)節(jié)可根據(jù)不同的幅寬調(diào)節(jié)要求對上輸送帶12下層帶體121進行調(diào)節(jié)。

實施例2

如圖1圖2所示的一種幅寬可控式振蕩拉軟機，包括上輸送機構(gòu)1、下輸送機構(gòu)2、上振蕩單元3、下振蕩單元4，上輸送機構(gòu)1包括上輸送輥組11以及設置在上輸送輥組11外的上輸送帶12，下輸送機構(gòu)2包括下輸送輥組21以及設置在下輸送輥組21外的下輸送帶22，上輸送輥組11包括若干上輸送輥111，下輸送輥組21包括若干下輸送輥211，所述上輸送帶12的下層帶體121與下輸送帶22的上層帶體221之間形成一可夾住皮革的皮革輸送通道；

如圖5所示還包括若干個用于限制下輸送帶22上層帶體221幅寬的邊輪限位機構(gòu)5，所述邊輪限位機構(gòu)5設置在下輸送帶22上層帶體221的側(cè)邊沿處，邊輪限位機構(gòu)5包括若干用于對所述側(cè)邊沿進行限位的限位邊輪51，且所述限位邊輪51的旋轉(zhuǎn)方向與對應的下輸送帶22上層帶體221移動方向一致。

如圖7所示的邊輪限位機構(gòu)5包括若干對限位邊輪51，所述該對限位邊輪51分別設置在下輸送帶22上層帶體221側(cè)邊沿的下方，并由該對限位邊輪51夾緊所述側(cè)邊沿實現(xiàn)下輸送帶22上層帶體221的側(cè)邊沿在幅寬方向上的限位。

邊輪限位機構(gòu)5中的限位邊輪51為自由滾輪。

邊輪限位機構(gòu)5還包括與限位邊輪51連接的幅寬調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述限位邊輪51可由幅寬調(diào)節(jié)機構(gòu)驅(qū)動沿下輸送帶22上層帶體221幅寬方向移動。

如圖9所示的幅寬調(diào)節(jié)機構(gòu)6為自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，所述自動調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)為與限位邊輪51相連的氣缸63沿著下輸送帶22上層帶體221幅寬方向移動調(diào)節(jié)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應當了解，由于上輸送輥組11中最下層且位于兩端的兩根上輸送輥111將上輸送帶12導向形成了用于輸送皮革的上輸送帶下層帶體121，那么，所述上輸送帶下層帶體121區(qū)域的各上輸送輥顯然是包括這兩根在上輸送帶下層帶體121移動方向上兩端的上輸送輥111的。同理，下輸送帶上層帶體221區(qū)域的各下輸送輥顯然是包括在下輸送帶上層帶體221移動方向上兩端的下輸送輥211的。

本發(fā)明中，邊輪限位機構(gòu)5可直接對上、下輸送帶進行限位，也可與上輸送帶下層帶體區(qū)域的上輸送輥或下輸送帶上層帶體區(qū)域的下輸送輥配合，來進行限位。例如用一個或以上數(shù)量的邊輪與上輸送輥配合夾緊上輸送帶，如圖12所示的結(jié)構(gòu)采用在上輸送帶的下層帶體的兩端處的下輸送輥211的兩端設置邊輪限位機構(gòu)5。

實施例3

如圖1圖2所示的一種幅寬可控式振蕩拉軟機，包括上輸送機構(gòu)1、下輸送機構(gòu)2、上振蕩單元3、下振蕩單元4，上輸送機構(gòu)1包括上輸送輥組11以及設置在上輸送輥組11外的上輸送帶12，下輸送機構(gòu)2包括下輸送輥組21以及設置在下輸送輥組外的下輸送帶22，上輸送輥組11包括若干上輸送輥111，下輸送輥組21包括若干下輸送輥211，所述上輸送帶12的下層帶體121與下輸送帶22的上層帶體221之間形成一可夾住皮革的皮革輸送通道；

還包括用于限制上輸送帶12下層帶體121幅寬和下輸送帶22上層帶體221幅寬的邊輪限位機構(gòu)5，所述邊輪限位機構(gòu)5設置在上輸送帶12下層帶體121的側(cè)邊沿和下輸送帶22上層帶體221的側(cè)邊沿處，邊輪限位機構(gòu)5包括限位邊輪511和下限位邊輪512；用于對所述側(cè)邊沿進行限位的上限位邊輪511分別設置在上輸送帶12下層帶體121邊沿兩側(cè)；用于對所述側(cè)邊沿進行限位的下限位邊輪512分別設置在下輸送帶22上層帶體221邊沿兩側(cè)；

如圖13所示的上限位邊輪511、下限位邊輪512在上輸送帶的下層帶體121或下輸送帶的上層帶體221長度方向上錯開設置。

本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。