本實(shí)用新型屬于發(fā)酵罐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)酵罐用可除塵連接管。

背景技術(shù)：

發(fā)酵罐，指工業(yè)上用來進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置，它取代了傳統(tǒng)的發(fā)酵容器，與傳統(tǒng)的容器相比，它具有更明顯的優(yōu)點(diǎn)：通入空氣，提供良好的發(fā)酵環(huán)境，能實(shí)施攪拌等促進(jìn)微生物成長的措施；能對溫度、壓力、空氣流量自動控制；能通過各種生物傳感器測定發(fā)酵罐內(nèi)的菌體濃度、營養(yǎng)成分、產(chǎn)品濃度，用控制器隨時調(diào)節(jié)發(fā)酵過程。所以，發(fā)酵罐能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的連續(xù)生產(chǎn)，最大限度的利用原料和設(shè)備，以獲得高產(chǎn)量、高效率。

采用發(fā)酵罐進(jìn)行種子培養(yǎng)時，罐內(nèi)需要提供氧氣，也就是空氣?？諝庵泻屑?xì)菌，一旦細(xì)菌進(jìn)入，容易導(dǎo)致整罐發(fā)酵液報(bào)廢。通常采用發(fā)酵罐旁加裝空氣過濾機(jī)的方式，通過空氣過濾機(jī)將空氣過濾后經(jīng)連接管通入發(fā)酵罐使用?？諝膺^濾機(jī)的成本較高，而且需要經(jīng)常維護(hù)，增加了企業(yè)的運(yùn)營成本，同時降低了廠房的使用面積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)酵罐用可除塵連接管，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種發(fā)酵罐用可除塵連接管，包括管道本體，所述管道本體的一端設(shè)置有進(jìn)氣口，所述管道本體的另一端設(shè)置有出氣口，所述進(jìn)氣口和出氣口上分別固定焊接有法蘭片，所述管道本體的中部設(shè)有矩形凸起部，所述矩形凸起部的內(nèi)部設(shè)有空腔，且空腔與管道本體連通，所述矩形凸起部的空腔內(nèi)垂直固定安裝有除塵板，所述除塵板的右側(cè)位于矩形凸起部的內(nèi)腔壁表面固定安裝有紫外線殺菌燈管。

優(yōu)選的，所述矩形凸起部的上表面開設(shè)有連通其內(nèi)部空腔的插口，所述矩形凸起部內(nèi)腔的底部設(shè)有與插口相對應(yīng)的限位槽，所述除塵板通過插口插接在限位槽的槽口內(nèi)，所述除塵板與插口的插接處設(shè)有密封墊圈。

優(yōu)選的，所述除塵板的個數(shù)不少于三組，所述插口和限位槽的個數(shù)與除塵板的個數(shù)相同。

優(yōu)選的，所述除塵板的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)層，且過濾網(wǎng)層為活性炭過濾網(wǎng)層。

優(yōu)選的，所述法蘭片為榫槽面法蘭。

優(yōu)選的，所述紫外線殺菌燈管的個數(shù)不少于十二組，且均勻分布在矩形凸起部內(nèi)腔壁表面，所述紫外線殺菌燈管發(fā)出的紫外線為UVC波段的短波紫外線。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該發(fā)酵罐用可除塵連接管，在連接管的內(nèi)部直接加裝多組除塵板，除塵板的過濾網(wǎng)采用活性炭過濾網(wǎng)制作，除塵效果好，可將空氣中的微小顆粒吸附過濾，且連接管內(nèi)還設(shè)有可發(fā)出短波紫外線的紫外線殺菌燈管，可在一秒內(nèi)殺死空氣中的病毒和細(xì)菌，通過兩者結(jié)合，保障了進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)空氣的潔凈度，提升了發(fā)酵產(chǎn)品的成品率，該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便維護(hù)，空間占用率較低，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型紫外線殺菌燈管安裝示意圖。

圖中：1管道本體、101進(jìn)氣口、102出氣口、2矩形凸起部、201插口、202限位槽、3法蘭片、4除塵板、5紫外線殺菌燈管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-3所示的一種發(fā)酵罐用可除塵連接管，包括管道本體1，所述管道本體1的一端設(shè)置有進(jìn)氣口101，所述管道本體1的另一端設(shè)置有出氣口102，所述進(jìn)氣口101和出氣口102上分別固定焊接有法蘭片3，所述管道本體1的中部設(shè)有矩形凸起部2，所述矩形凸起部2的內(nèi)部設(shè)有空腔，且空腔與管道本體1連通，所述矩形凸起部2的空腔內(nèi)垂直固定安裝有除塵板4，所述除塵板4的右側(cè)位于矩形凸起部2的內(nèi)腔壁表面固定安裝有紫外線殺菌燈管5。

具體的，所述矩形凸起部2的上表面開設(shè)有連通其內(nèi)部空腔的插口201，所述矩形凸起部2內(nèi)腔的底部設(shè)有與插口201相對應(yīng)的限位槽202，所述除塵板4通過插口201插接在限位槽202的槽口內(nèi)，所述除塵板4與插口201的插接處設(shè)有密封墊圈，除塵板4采用插接的方式固定在矩形凸起部2的內(nèi)腔中，當(dāng)除塵板4上積塵較多影響使用時，可直接抽離更換，方便拆卸和維護(hù)。

具體的，所述除塵板4的個數(shù)不少于三組，所述插口201和限位槽202的個數(shù)與除塵板4的個數(shù)相同，所述除塵板4的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)層，且過濾網(wǎng)層為活性炭過濾網(wǎng)層，活性炭具有吸附效果，可將空氣中的微小顆粒吸附過濾，通過設(shè)置多組除塵板4，可提高除塵效率，

具體的，所述法蘭片3為榫槽面法蘭，榫槽面法蘭的密封面是由一榫槽面和一槽面配合組成,墊片置于槽內(nèi)，可提高該新型與發(fā)酵罐連接時的密封效果，防止灰塵從縫隙進(jìn)入。

具體的，所述紫外線殺菌燈管5的個數(shù)不少于十二組，且均勻分布在矩形凸起部2內(nèi)腔壁表面，所述紫外線殺菌燈管5發(fā)出的紫外線為UVC波段的短波紫外線，短波紫外線可在一秒內(nèi)殺死空氣中的病毒和細(xì)菌，保障了進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)空氣的潔凈度，提升發(fā)酵成品率。

工作原理：該發(fā)酵罐用可除塵連接管，在安裝時，通過法蘭片3將管道本體1一端的進(jìn)氣口101與送風(fēng)機(jī)構(gòu)連通，并將出氣口102與發(fā)酵罐的內(nèi)腔連通，將管道本體1內(nèi)設(shè)有的紫外線殺菌燈管5通過導(dǎo)線和控制開關(guān)與外部電源連接，送風(fēng)機(jī)構(gòu)將含塵空氣通過進(jìn)氣口101吸入矩形凸起部2內(nèi)，通過矩形凸起部2內(nèi)設(shè)有的多道除塵板4除塵過濾后，進(jìn)而通過紫外線殺菌燈管5進(jìn)行殺菌消毒，最后經(jīng)出氣口102通入發(fā)酵罐使用。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。