本實用新型涉及一種白酒量質(zhì)摘酒裝置，具體涉及一種自動化操作的白酒量質(zhì)摘酒裝置。

背景技術(shù)：

白酒是我國特有的傳統(tǒng)酒種。2014年中國國際酒業(yè)論壇上公布的數(shù)據(jù)顯示，2013年白酒行業(yè)全國規(guī)模以上白酒企業(yè)全年累計產(chǎn)量1226.20萬kL，累計完成銷售收入5018.01億元，實現(xiàn)利潤804.87億元，在我國國民經(jīng)濟中占重要組成部分。我國白酒釀造工藝多采用傳統(tǒng)的手工工藝，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，糟醅需在操作場地翻拌、攤晾、加曲，生產(chǎn)條件與食品生產(chǎn)的環(huán)境要求差距較大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。在傳承傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，提高機械自動化水平已成為白酒行業(yè)研究及發(fā)展的重點方向。白酒行業(yè)機械化發(fā)展較為成熟的生產(chǎn)工藝有制曲、窖泥生產(chǎn)、勾兌及包裝。

“產(chǎn)香靠發(fā)酵，提香靠蒸餾，摘出好酒靠摘酒工”，由此可見摘酒操作是生產(chǎn)高質(zhì)量酒的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)摘酒工藝的具體操作方法包括看花摘酒，一說看花斷酒；量質(zhì)摘酒；看花摘酒即看酒花，酒花是在一定壓力和溫度下，一定濃度的乙醇—水溶液具有的表面張力使其搖動后在其表面形成的一層泡沫。不同企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗對酒花種類劃分也不一樣。在蒸餾過程中，不同蒸餾時間對應基酒酒度、香味物質(zhì)餾出量、酒質(zhì)均不同，白酒蒸餾時需將不同酒質(zhì)的酒分別接取，即量質(zhì)摘酒。

但是在現(xiàn)有的酒廠制造中，酒缸分布太廣，人力一個一個的取探測是很耗時間的，并且會出現(xiàn)主觀意識的誤差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對酒缸分布廣摘酒工不方便一個一個的探測，以及人為判斷酒花會有誤差，目的在于提供一種自動化操作的白酒量質(zhì)摘酒裝置，解決針對酒缸分布廣摘酒工不方便一個一個的探測，以及人為判斷酒花會有誤差的問題。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種自動化操作的白酒量質(zhì)摘酒裝置，包括存蓄蒸餾后液體的酒缸容器，還包括MCU模塊，以及顯示模塊：通過操作顯示模塊控制MCU模塊發(fā)出指令，并顯示MCU模塊的信息；乙醇探測模塊：探測酒缸容器內(nèi)的乙醇濃度信息，發(fā)送乙醇信息到MCU模塊；圖成檢測模塊：探測酒缸容器內(nèi)的圖成信息，發(fā)送圖成信息到MCU模塊；MCU模塊：接收乙醇探測模塊發(fā)送的乙醇信息和探測酒花內(nèi)發(fā)送的圖成信息，數(shù)字化處理并顯示在顯示模塊；出酒模塊：接收冷凝器發(fā)送的液體，輸入到酒缸容器；搖晃器：搖晃酒缸容器。傳統(tǒng)的摘酒工藝采用摘酒工邊嘗邊摘的方法進行摘酒，存在生產(chǎn)周期長、出酒率低、對摘酒工的個人經(jīng)驗依賴性強等問題，加之生產(chǎn)環(huán)境、身體狀況、個人情緒等因素都會影響到摘酒工對酒質(zhì)的感官評定，從而影響基酒的質(zhì)量。因而憑借感官經(jīng)驗進行摘酒的傳統(tǒng)工藝存在著基酒質(zhì)量不穩(wěn)定的重要問題。為減少摘酒過程中的人為誤差、確保酒品質(zhì)量、提升優(yōu)質(zhì)酒得率，加快機械化摘酒工藝的研究進程勢在必行。本實用新型采用機械人工一體化的設(shè)備來解決這個問題，首先通過乙醇探測模塊探測酒花內(nèi)的乙醇濃度信息，發(fā)送乙醇信息到MCU模塊，機械判斷乙醇濃度；圖成檢測模塊探測酒花內(nèi)的圖成信息，發(fā)送圖成信息到MCU模塊；再通過顯示模塊顯示圖成新型，進行人工判斷，這樣第一有一個乙醇的濃度確定值，酒確定了一個范圍，其次根據(jù)人工的判斷，在看圖成信息，進行判別一個存酒缸體配一個，免去了人工一個一個看的成本，節(jié)約了時間，這樣人工智能化的結(jié)合使用，更加可以提高摘酒工藝的質(zhì)量和速度。解決了針對酒缸分布廣摘酒工不方便一個一個的探測，以及人為判斷酒花會有誤差的問題。

所述酒缸容器包括3個存酒空間。分別儲存第一次蒸餾出的酒頭，第二次蒸餾出的酒身，第三次蒸餾出的酒尾，區(qū)別于傳統(tǒng)的技術(shù)，可以對三種蒸餾液體依次的探測，在酒頭合格的情況下，可以直接摘酒存封，傳統(tǒng)的都是將酒頭用來兌酒。

所述圖成檢測模塊包括N個圖成檢測儀，N為自然數(shù)。圖成檢測模塊有是若干個圖層檢測儀組成，一個酒缸容器配一個，免去了人工一一查看的成本。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本實用新型一種自動化操作的白酒量質(zhì)摘酒裝置，第一有一個乙醇的濃度確定值，酒確定了一個范圍，其次根據(jù)人工的判斷，在看圖成信息，進行判別；

2、本實用新型一種自動化操作的白酒量質(zhì)摘酒裝置，圖成檢測模塊探測酒花內(nèi)的圖成信息，是若干個，可以一個存酒缸體配一個，免去了人工一個一個看的成本，節(jié)約了時間；

3、本實用新型一種自動化操作的白酒量質(zhì)摘酒裝置，酒缸容器包括3個存酒空間。分別儲存第一次蒸餾出的酒頭，第二次蒸餾出的酒身，第三次蒸餾出的酒尾，區(qū)別于傳統(tǒng)的技術(shù)，可以對三種蒸餾液體依次的探測，在酒頭合格的情況下，可以直接摘酒存封，傳統(tǒng)的都是將酒頭用來兌酒。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例

如圖1所示，一種自動化操作的白酒量質(zhì)摘酒裝置，包括存蓄蒸餾后液體的酒缸容器，還包括MCU模塊，以及顯示模塊：通過操作顯示模塊控制MCU模塊發(fā)出指令，并顯示MCU模塊的信息；乙醇探測模塊：探測酒缸容器內(nèi)的乙醇濃度信息，發(fā)送乙醇信息到MCU模塊；圖成檢測模塊：探測酒缸容器內(nèi)的圖成信息，發(fā)送圖成信息到MCU模塊；MCU模塊：接收乙醇探測模塊發(fā)送的乙醇信息和探測酒花內(nèi)發(fā)送的圖成信息，數(shù)字化處理并顯示在顯示模塊；出酒模塊：接收冷凝器發(fā)送的液體，輸入到酒缸容器；搖晃器：搖晃酒缸容器。傳統(tǒng)的摘酒工藝采用摘酒工邊嘗邊摘的方法進行摘酒，存在生產(chǎn)周期長、出酒率低、對摘酒工的個人經(jīng)驗依賴性強等問題，加之生產(chǎn)環(huán)境、身體狀況、個人情緒等因素都會影響到摘酒工對酒質(zhì)的感官評定，從而影響基酒的質(zhì)量。因而憑借感官經(jīng)驗進行摘酒的傳統(tǒng)工藝存在著基酒質(zhì)量不穩(wěn)定的重要問題。為減少摘酒過程中的人為誤差、確保酒品質(zhì)量、提升優(yōu)質(zhì)酒得率，加快機械化摘酒工藝的研究進程勢在必行。本實用新型采用機械人工一體化的設(shè)備來解決這個問題，首先通過乙醇探測模塊探測酒花內(nèi)的乙醇濃度信息，發(fā)送乙醇信息到MCU模塊，機械判斷乙醇濃度；圖成檢測模塊探測酒花內(nèi)的圖成信息，發(fā)送圖成信息到MCU模塊；再通過顯示模塊顯示圖成新型，進行人工判斷，這樣第一有一個乙醇的濃度確定值，酒確定了一個范圍，其次根據(jù)人工的判斷，在看圖成信息，進行判別一個存酒缸體配一個，免去了人工一個一個看的成本，節(jié)約了時間，這樣人工智能化的結(jié)合使用，更加可以提高摘酒工藝的質(zhì)量和速度。解決了針對酒缸分布廣摘酒工不方便一個一個的探測，以及人為判斷酒花會有誤差的問題。所述酒缸容器包括3個存酒空間。分別儲存第一次蒸餾出的酒頭，第二次蒸餾出的酒身，第三次蒸餾出的酒尾，區(qū)別于傳統(tǒng)的技術(shù)，可以對三種蒸餾液體依次的探測，在酒頭合格的情況下，可以直接摘酒存封，傳統(tǒng)的都是將酒頭用來兌酒。所述圖成檢測模塊包括10個圖成檢測儀。使用時：從顯示模塊看到第二個酒缸的乙醇濃度正常，圖成信息看到酒花擴張程度，進行判斷可以裝壇。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。