本實用新型涉及一種碼垛設(shè)備，特別涉及一種皮革碼垛機構(gòu)。

背景技術(shù)：

皮革制造業(yè)在進行皮革的處理時，常常需要將皮革堆疊在一起，以方便轉(zhuǎn)移或存放。傳統(tǒng)的皮革堆疊采用人工手動操作，工人勞動強度大，增加了皮革的制造成本。

隨后出現(xiàn)了能夠?qū)ζじ镞M行自動堆疊的堆碼機，其主要包括滑道式和擺臂式碼垛機，在進行碼垛時，均利用可往復(fù)水平移動的活動輸送平臺將皮革堆疊至下方的碼凳或平臺上，也可以由固定式輸送平臺將皮革輸送至可往復(fù)水平移動的碼凳或平臺上，使得皮革不斷堆疊到滑車上實現(xiàn)皮革碼垛。

例如圖1所示，該皮革碼垛機包括機架1、皮革供料輸送帶2、輸送平臺3、碼凳4、水平驅(qū)動機構(gòu)、垂直驅(qū)動機構(gòu)，皮革供料輸送帶2用于對輸送平臺3供料，輸送平臺3上則設(shè)置在碼凳4上方，而水平驅(qū)動機構(gòu)、垂直驅(qū)動機構(gòu)用于實現(xiàn)碼凳4與輸送平臺3之間的相對垂直位移和水平位移；在進行碼垛時，在水平驅(qū)動機構(gòu)的帶動下，輸送平臺3前移，當皮張前端伸出輸送平臺的輸送帶時，皮張前端剛好位于碼凳4的一側(cè)，輸送平臺3向碼凳4另一側(cè)移動，使得皮革落在碼凳4上，完成一張皮革的堆碼，能夠如此反復(fù)循環(huán)實現(xiàn)皮革碼垛，此外，完成前一張或數(shù)張皮革的碼垛后，則需要垂直驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動輸送平臺上升，控制輸送平臺至下方皮革的高度，以便確保皮革整齊堆疊。

由于皮革的前端伸出輸送平臺在進行堆疊的過程中，皮革的大部分在輸送平臺的輸送下遠離輸送平臺到碼凳上進行堆疊時，皮革的重心轉(zhuǎn)移，導致剩下的一小部分滯留在輸送平臺的皮革在整張皮革重心的作用下被快速拉向碼凳進行堆疊，使皮革在碼凳上堆疊不整齊和皮革且重心不穩(wěn)定，容易造成皮革從碼凳上滑落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種皮革碼垛機構(gòu)，能夠解決輸送平臺在大部分皮革伸出輸送平臺后，滯留的小部分皮革在皮革本身重力的作用下被快速拉向碼凳造成皮革堆疊不整齊和皮革重心不穩(wěn)定問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種皮革碼垛機構(gòu)，包括機架，安裝在機架上配合碼凳實現(xiàn)相對位移的輸送平臺，對輸送平臺進行供料的供料輸送帶；其創(chuàng)新點在于：限定輸送平臺與皮革供料輸送帶相連的一端為第一進料端，另一端為第一出料端；所述輸送平臺上設(shè)置有與抽真空系統(tǒng)連接的抽真空孔組。

優(yōu)選的，所述輸送平臺的第一出料端部設(shè)置有抽真空孔組。

優(yōu)選的，所述輸送平臺整體設(shè)置有抽真空孔組。

優(yōu)選的，所述輸送平臺包括輸送帶機架、輸送皮帶、輸送輥、驅(qū)動電機，所述輸送皮帶通過輸送輥安裝在輸送帶機架上，輸送輥由驅(qū)動電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述輸送皮帶上分布有若干通孔，抽真空孔組的各抽真空孔設(shè)置在輸送帶機架上，且各抽真空孔位于通孔的移動路徑上。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1）通過在輸送平臺上的第一出料端部或者輸送平臺的整體設(shè)置有抽真空結(jié)構(gòu)，增加了皮革在輸送平臺上的吸附力，防止皮革在輸送平臺上打滑。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型皮革碼垛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例1中輸送平臺的俯視示意圖。

圖3為本實用新型輸送平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型實施例2中輸送平臺的俯視示意圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

實施例1

如圖1所示一種皮革碼垛機構(gòu)，包括機架1，安裝在機架1上配合碼凳4實現(xiàn)相對位移的輸送平臺3，對輸送平臺3進行供料的供料輸送帶2；限定輸送平臺3與皮革供料輸送帶2相連的一端為第一進料端31，另一端為第一出料端32；所述輸送平臺3上設(shè)置有與抽真空系統(tǒng)連接的抽真空孔組5。

如圖2所示，輸送平臺3的第一出料端31設(shè)置有抽真空孔組5。

如圖3所示，輸送平臺3包括輸送帶機架33、輸送皮帶34、輸送輥35、驅(qū)動電機36，所述輸送皮帶34通過輸送輥35安裝在輸送帶機架33上，輸送輥35由驅(qū)動電機36驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述輸送皮帶34上分布有若干通孔，抽真空孔組5的各抽真空孔51設(shè)置在輸送帶機架33上，且各抽真空孔51位于通孔的移動路徑上。

實施例2

如圖1所示一種皮革碼垛機構(gòu)，包括機架1，安裝在機架1上配合碼凳4實現(xiàn)相對位移的輸送平臺3，對輸送平臺3進行供料的供料輸送帶2；限定輸送平臺3與皮革供料輸送帶2相連的一端為第一進料端31，另一端為第一出料端32；所述輸送平臺3上設(shè)置有與抽真空系統(tǒng)連接的抽真空孔組5。

如圖4所示，輸送平臺3的第一出料端31整體設(shè)置有抽真空孔組5。

如圖3所示，輸送平臺3包括輸送帶機架33、輸送皮帶34、輸送輥35、驅(qū)動電機36，所述輸送皮帶34通過輸送輥35安裝在輸送帶機架33上，輸送輥35由驅(qū)動電機36驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述輸送皮帶34上分布有若干通孔，抽真空孔組5的各抽真空孔51設(shè)置在輸送帶機架33上，且各抽真空孔51位于通孔的移動路徑上。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。