本實用新型涉及釀酒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種恒溫釀酒機。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，很多人熱衷于自己釀造一些特色酒品，包括各類水果酒和保健酒等。目前人們在自行釀酒時采用的都是一些原始的簡易釀酒辦法，這些原始的釀酒辦法操作簡單容易操作，但是一些品類的酒在釀造過程中對溫度的要求比較嚴格，需要在一個相對穩(wěn)定的穩(wěn)定范圍內(nèi)進行釀造，對外界操作人員的要求也比較高，給人們帶來不少麻煩，導(dǎo)致很多人無法進行自釀酒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種使用方便、溫度可控、安全衛(wèi)生的恒溫釀酒機，用以解決上述技術(shù)問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種恒溫釀酒機，包括發(fā)酵罐、電加熱器和制冷機，所述發(fā)酵罐由內(nèi)向外依次分為內(nèi)罐、保溫層和外殼，所述內(nèi)罐外壁上盤旋纏繞有加熱銅管，沿所述加熱銅管間隔的設(shè)有散熱管，所述發(fā)酵罐的頂部設(shè)有密封蓋，所述密封蓋的一端與所述發(fā)酵罐活動連接，所述密封蓋上設(shè)有單向排氣閥，所述電加熱器和制冷機固定在所述發(fā)酵罐底部，所述電加熱器與所述加熱銅管連接，所述制冷機與所述散熱管連接，所述散熱管內(nèi)設(shè)有制冷劑，所述發(fā)酵罐下部設(shè)有出酒口。

進一步地，所述發(fā)酵罐的上設(shè)有出酒孔，所述發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有一吸液管，所述吸液管的一端伸入到所述發(fā)酵罐的底部，所述吸液管的另一端與微型泵連接，所述微型泵的出液口設(shè)有出酒管，所述出酒管的出口設(shè)有閥門。微型泵上設(shè)有控制微型泵啟動的控制開關(guān)，啟動控制開關(guān)微型泵可以將酒從發(fā)酵罐底部吸出發(fā)酵罐外。

進一步地，所述發(fā)酵罐底部設(shè)有溫度傳感器，所述發(fā)酵罐上設(shè)有溫度控制器，所述溫度傳感器與溫度控制器連接，所述溫度控制器與所述電加熱器和制冷機連接。根據(jù)需要將溫度控制器設(shè)定一個保護溫度范圍，通過電加熱器和加熱銅管給發(fā)酵罐加熱，加熱達到設(shè)定溫度后，溫度傳感器將溫度信息傳遞給溫度控制器，溫度控制器控制電加熱器停止工作，防止溫度過高破壞釀酒環(huán)境。當(dāng)發(fā)酵罐內(nèi)因發(fā)酵過程導(dǎo)致溫度過高或者環(huán)境溫度過高影響正常釀酒過程時，溫度傳感器感知的溫度高于溫度控制器設(shè)定的溫度則制冷機啟動，通過散熱管為發(fā)酵罐降溫，維持一個相對溫度的溫度范圍。

進一步地，所述加熱銅管為兩條，所述散熱管為一條，兩條所述加熱銅管和所述散熱管并列盤旋纏繞在所述內(nèi)罐外壁上。將散熱管與加熱管交替間隔布置，并列盤旋纏繞在所述內(nèi)罐外壁上可以很好的發(fā)揮散熱管的降溫效果。

進一步地，所述制冷機包括壓縮機、冷凝器和散熱風(fēng)扇，所述冷凝器與所述散熱管連接。采用壓縮機制冷，經(jīng)換熱的制冷劑進入散熱管循環(huán)，為發(fā)酵罐降溫。

進一步地，所述密封蓋上設(shè)有密封蓋把手，所述密封蓋的一端與所述發(fā)酵罐通過轉(zhuǎn)軸連接，所述密封蓋的另一端通過圓輪緣手輪和螺栓與所述發(fā)酵罐頂部連接。

進一步地，所述密封蓋包括與所述發(fā)酵罐通過轉(zhuǎn)軸連接的內(nèi)不銹鋼蓋和套在所述內(nèi)不銹鋼蓋外側(cè)的玻璃鋼上蓋。內(nèi)不銹鋼蓋結(jié)構(gòu)堅固，能承受較大壓力，通過轉(zhuǎn)軸與發(fā)酵罐連接，內(nèi)不銹鋼蓋的外側(cè)套裝玻璃鋼上蓋，可以起到良好的密封效果。

進一步地，所述保溫層為聚氨酯泡沫層。

進一步地，所述吸液管伸入所述發(fā)酵罐底部的一端設(shè)有過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)可以將釀酒過程中產(chǎn)生的雜志過濾掉，防止堵塞吸液管。

進一步地，所述發(fā)酵罐底部通過螺栓與底座連接，所述底座底部設(shè)有四個萬向輪。發(fā)酵罐通過螺栓與底座連接，方便拆卸、運輸和組裝，底部萬向輪方便移動底座和發(fā)酵罐。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型一種恒溫釀酒機通過電加熱器為發(fā)酵罐加熱，通過制冷機為發(fā)酵罐降溫，發(fā)酵罐內(nèi)的溫度可調(diào)節(jié)，能滿足不同釀酒環(huán)境對溫度的要求。

2、本實用新型通過溫度傳感器測定發(fā)酵罐內(nèi)的溫度，由溫度控制器控制電加熱器或制冷機將發(fā)酵罐的溫度控制在溫度控制器設(shè)定溫度范圍內(nèi)，根據(jù)需要設(shè)定發(fā)酵罐溫度后，保持恒定溫度。

3、本實用新型通過微型泵可以自動將發(fā)酵罐內(nèi)的酒液通過吸液管吸出發(fā)酵罐外，實現(xiàn)自動化出酒。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施例的示意圖；

圖2為本實用新型密封蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1內(nèi)罐，2聚氨酯泡沫保溫層，3外殼，4加熱銅管，5散熱管，6電加熱器，7制冷機，8密封蓋，81內(nèi)不銹鋼蓋，82玻璃鋼上蓋，9密封蓋把手，10單向排氣閥，11圓輪緣手輪，12螺栓，13溫度傳感器，14溫度控制器，15吸液管，16微型泵，17出酒管，18閥門，19底座，20萬向輪。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做更為清楚的界定。

如圖1所示，一種恒溫釀酒機，包括發(fā)酵罐、電加熱器和制冷機，發(fā)酵罐由內(nèi)向外依次分為內(nèi)罐1、聚氨酯泡沫保溫層2和外殼3，內(nèi)罐1外壁上并列盤旋纏繞有兩條加熱銅管4和一條散熱管5，加熱銅管4和散熱管5并列盤旋纏繞在內(nèi)罐外壁上。發(fā)酵罐底部固定有電加熱器6和制冷機7，制冷機7包括壓縮機、冷凝器和散熱風(fēng)扇，加熱銅管4和散熱管5分別電加熱器6和冷凝器連接。散熱管5內(nèi)有制冷劑，制冷劑在散熱管和冷凝器之間循環(huán)。

如圖2所示，發(fā)酵罐的頂部設(shè)有密封蓋8，密封蓋包括與發(fā)酵罐通過轉(zhuǎn)軸連接的內(nèi)不銹鋼蓋81和套在內(nèi)不銹鋼蓋外側(cè)的玻璃鋼上蓋82。密封蓋8上設(shè)有密封蓋把手9和單向排氣閥10，密封蓋的一端與發(fā)酵罐通過轉(zhuǎn)軸連接，密封蓋的另一端通過圓輪緣手輪11和螺栓12與發(fā)酵罐頂部連接。

如圖1所示，罐底設(shè)有溫度傳感器13，發(fā)酵罐上設(shè)有溫度控制器14，溫度傳感器13與溫度控制器14連接，溫度控制器14與電加熱器6和制冷機7連接。根據(jù)需要將溫度控制器14設(shè)定一個保護溫度范圍，通過電加熱器6和加熱銅管4給發(fā)酵罐加熱，加熱達到設(shè)定溫度后，溫度傳感器13將溫度信息傳遞給溫度控制器14，溫度控制器14控制電加熱器6停止工作，防止溫度過高破壞釀酒環(huán)境。當(dāng)發(fā)酵罐內(nèi)因發(fā)酵過程導(dǎo)致溫度過高或者環(huán)境溫度過高影響正常釀酒過程時，溫度傳感器13感知的溫度高于溫度控制器14設(shè)定的溫度則制冷機7啟動，通過散熱管5為發(fā)酵罐降溫，維持一個相對溫度的溫度范圍。

發(fā)酵罐的上設(shè)有出酒孔，發(fā)酵罐內(nèi)設(shè)有吸液管15，吸液管15的一端伸入到發(fā)酵罐的底部，吸液管15的另一端與微型泵16連接，微型泵16的出液口設(shè)有出酒管17，出酒管17的出口設(shè)有閥門18。

發(fā)酵罐底部通過螺栓與底座19連接，底座19底部設(shè)有四個萬向輪20。發(fā)酵罐通過螺栓與底座連接，方便拆卸、運輸和組裝，底部萬向輪方便移動底座和發(fā)酵罐。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不是本實用新型的全部實施例，不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

除說明書所述技術(shù)特征外，其余技術(shù)特征均為本領(lǐng)域技術(shù)人員已知技術(shù)，為了突出本實用新型的創(chuàng)新特點，上述技術(shù)特征在此不再贅述。