本實用新型涉及一種N-甲基吡咯烷酮的純化裝置，特別涉及通過精餾脫胺、脫水得到高純N-甲基吡咯烷酮的裝置，屬于溶劑提純領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

N-甲基吡咯烷酮是重要的化工原料，是一種選擇性強和穩(wěn)定性好的極性溶劑，具有毒性低、沸點高、溶解力強、不易燃、可生物降解、可回收利用、使用安全和適用于多種配方用途等優(yōu)點，廣泛用于芳烴萃取、乙炔、烯烴、二烯烴的純化，聚偏二氟乙烯的溶劑，鋰離子電池的電極輔助材料，合成氣脫硫、潤滑油精制、潤滑油抗凍劑、烯烴萃取劑、難溶工程塑料聚合物時的溶劑，農(nóng)用除草劑，絕緣材料、集成電路制作，半導體行業(yè)精密儀器、線路板的洗凈，PVC尾氣回收，清洗劑、染料助劑、分散劑等。也用于聚合物的溶劑及聚合反應的介質(zhì)，如工程塑料及芳綸纖維。另外還可用在農(nóng)藥、醫(yī)藥和清潔劑等方面。

目前，N-甲基吡咯烷酮工業(yè)化生產(chǎn)工藝對N-甲基吡咯烷酮的純度要求很高，而產(chǎn)品進行提純時，通常采用的精餾設備投資較大、能耗高、操作難控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種通過精餾脫胺、脫水得到高純N-甲基吡咯烷酮的裝置。

一種通過精餾脫胺、脫水得到高純N-甲基吡咯烷酮的裝置，包括脫輕塔、汽堤塔、產(chǎn)品塔、文丘里管，其特征在于：所述文丘里管分別與脫輕塔塔頂、汽堤塔塔頂、吸收槽和吸收液冷卻器相連；所述吸收液冷卻器與吸收槽相連；所述產(chǎn)品塔與汽液分離柱相連；所述汽液分離柱與N-甲基吡咯烷酮接受罐相連；所述產(chǎn)品塔塔釜設有釜殘接受罐。

所述脫輕塔塔釜采出作為產(chǎn)品塔的進料，脫輕塔側(cè)線采出作為汽堤塔的進料。

所述脫輕塔塔釜設有第一再沸器，脫輕塔塔頂設有分凝器。

所述產(chǎn)品塔塔釜設有第三再沸器，塔頂設有第三冷凝器。

所述汽液分離柱與N-甲基吡咯烷酮接受罐之間連有產(chǎn)品冷卻器。

所述脫輕塔設有進料口、側(cè)線出料口。

所述產(chǎn)品塔設有進料口、側(cè)線出料口。

所述汽堤塔塔釜連接污水處理工段。

所述產(chǎn)品塔塔頂連接污水處理工段。

所述吸收槽底部連接反應工段。

一種通過精餾脫胺、脫水得到高純N-甲基吡咯烷酮的方法，將含N-甲基吡咯烷酮粗產(chǎn)品從脫輕塔中上部進料，脫輕塔塔釜采出作為產(chǎn)品塔的進料，并在產(chǎn)品塔側(cè)線氣相采出合格的N-甲基吡咯烷酮；脫輕塔側(cè)線采出作為汽堤塔的進料，該方法包括如下步驟：

(1)含N-甲基吡咯烷酮粗品進入脫輕塔，落到脫輕塔塔釜的物料經(jīng)第一再沸器加熱后，上升到脫輕塔塔頂?shù)母邼饧装窔庀嘟?jīng)分凝器作用，采出的氣相進入文丘里管；

(2)脫輕塔側(cè)線采出進入汽堤塔，進入汽堤塔的物料中的胺水混合物氣相進入文丘里管；

(3)在步驟(1)和(2)中進入文丘里管中的物料經(jīng)文丘里管吸收后進入吸收槽，達到所需甲胺的濃度時，然后返回反應工段循環(huán)使用；

(4)脫輕塔塔釜剩余高濃N-甲基吡咯烷酮進入產(chǎn)品塔，進入產(chǎn)品塔的物料經(jīng)第三再沸器加熱后，上升到產(chǎn)品塔塔頂?shù)臍庀嘟?jīng)第三冷凝器冷凝為液體，塔釜氣相采出合格的N-甲基吡咯烷酮，經(jīng)汽液分離柱脫掉夾帶的液滴，得到高純氣相N-甲基吡咯烷酮產(chǎn)品。

進一步的，在所述步驟(2)中，汽堤塔中的液相物料進入污水處理工段。

進一步的，在所述步驟(4)中，高純氣相N-甲基吡咯烷酮產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品冷凝器冷凝為液體后進入N-甲基吡咯烷酮接受罐。

進一步的，在所述步驟(4)中，經(jīng)第三冷凝器冷凝的液體進入污水處理工段。

進一步的，在所述步驟(4)中，產(chǎn)品塔塔釜液相進入釜殘接受罐。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的純化裝置利用脫輕塔采出質(zhì)量濃度>90％的N-甲基吡咯烷酮物料，以該N-甲基吡咯烷酮物料作為產(chǎn)品塔的進料，在產(chǎn)品塔塔釜得到高純度N-甲基吡咯烷酮產(chǎn)品，其中N-甲基吡咯烷酮的質(zhì)量濃度≥99.99％，水≤100PPm；在純化過程中，回收甲胺并返回反應工段，減少污染并降低成本；另外，該純化裝置適合批量生產(chǎn)作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實用新型中回收甲胺和提純N-甲基吡咯烷酮粗產(chǎn)品使用的工藝流程圖；

圖2為本實用新型中提純高濃N-甲基吡咯烷酮粗使用的工藝流程圖。

其中，1、脫輕塔；2、汽堤塔；3、產(chǎn)品塔；4、文丘里管；5、吸收槽；6、吸收液冷卻器；7、汽液分離柱；8、N-甲基吡咯烷酮接受罐；9、釜殘接受罐；10、第一再沸器；11、分凝器；12、第三再沸器；13、第三冷凝器；14、產(chǎn)品冷卻器；15、污水處理工段；17、反應工段；18、產(chǎn)品儲罐。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種通過精餾脫胺、脫水得到高純N-甲基吡咯烷酮的裝置，包括脫輕塔1、汽堤塔2、產(chǎn)品塔3、文丘里管4；所述脫輕塔1塔釜采出作為產(chǎn)品塔3的進料，脫輕塔1側(cè)線采出作為汽堤塔2的進料；所述文丘里管4分別與脫輕塔1塔頂、汽堤塔2塔頂、吸收槽5和吸收液冷卻器6相連；所述吸收液冷卻器6與吸收槽5相連；所述汽液分離柱7與N-甲基吡咯烷酮接受罐8之間連有產(chǎn)品冷卻器14；所述產(chǎn)品塔3與汽液分離柱7相連；所述汽液分離柱7與N-甲基吡咯烷酮接受罐8相連；所述產(chǎn)品塔3塔釜設有釜殘接受罐9；所述脫輕塔1設有進料口、側(cè)線出料口；所述產(chǎn)品塔3設有進料口、側(cè)線出料口；所述脫輕塔1塔釜設有第一再沸器10，脫輕塔1塔頂設有分凝器11；所述產(chǎn)品塔3塔釜設有第三再沸器12，塔頂設有第三冷凝器13；所述汽堤塔2塔釜連接污水處理工段15；所述產(chǎn)品塔3塔頂連接污水處理工段15；所述吸收槽底部連接反應工段17；所述N-甲基吡咯烷酮接受罐上連接產(chǎn)品儲罐18。

該裝置的使用方法為，將含N-甲基吡咯烷酮粗產(chǎn)品從脫輕塔1進料，脫輕塔1塔釜采出作為產(chǎn)品塔3的進料，并在產(chǎn)品塔3氣相采出合格的N-甲基吡咯烷酮；脫輕塔1側(cè)線采出作為汽堤塔2的進料，該方法包括如下步驟：

(1)含N-甲基吡咯烷酮粗品進入脫輕塔1，落到脫輕塔1塔釜的物料經(jīng)第一再沸器10加熱后，上升到脫輕塔1塔頂?shù)母邼饧装窔庀嘟?jīng)分凝器11冷凝為液體進入文丘里管4；

(2)脫輕塔1側(cè)線采出進入汽堤塔2，進入汽堤塔2的物料中的胺水混合物氣相進入文丘里管4；

(3)在步驟(1)和(2)中進入文丘里管4中的物料經(jīng)文丘里管4吸收后進入吸收槽5，達到所需甲胺的濃度時，返回反應工段17；

(4)脫輕塔1塔釜剩余高濃N-甲基吡咯烷酮進入產(chǎn)品塔3，進入產(chǎn)品塔3的物料經(jīng)第三再沸器12加熱后，上升到產(chǎn)品塔3塔頂?shù)臍庀嘟?jīng)第三冷凝器13冷凝為液體，塔釜氣相采出合格的N-甲基吡咯烷酮，經(jīng)汽液分離柱7脫掉夾帶的液滴，得到高純氣相N-甲基吡咯烷酮產(chǎn)品。

在本實用新型中，在所述步驟(2)中，汽堤塔2中的液相物料進入污水處理工段15。

在本實用新型中，在所述步驟(4)中，高純氣相N-甲基吡咯烷酮產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品冷卻器14冷凝為液體后進入N-甲基吡咯烷酮接受罐8。

在本實用新型中，在所述步驟(4)中，經(jīng)第三冷凝器13冷凝的液體進入污水處理工段15。

在本實用新型中，在所述步驟(4)中，產(chǎn)品塔3塔釜液相進入釜殘接受罐9。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。