本實(shí)用新型涉及一種廢棄物處理設(shè)備，特別厭氧發(fā)酵設(shè)備。

背景技術(shù)：

為了能達(dá)到更好的廢污處理效果，通常會(huì)對(duì)廢污采用兩次厭氧處理。在現(xiàn)有技術(shù)中，兩級(jí)厭氧工藝通常由兩個(gè)獨(dú)立分開(kāi)的消化池串聯(lián)運(yùn)行，物料首先進(jìn)入一級(jí)消化池，然后經(jīng)管道再排入二級(jí)消化池。一級(jí)消化池中設(shè)置攪拌和加熱以及機(jī)器設(shè)備，污泥中的有機(jī)物分解主要在一級(jí)消化池中完成，二級(jí)消化池不設(shè)攪拌和加熱，而是利用一級(jí)消化池排出污泥預(yù)熱繼續(xù)消化。但是，采用兩級(jí)消化池串聯(lián)的方式會(huì)導(dǎo)致整體占地面積大、項(xiàng)目投資大、輸送管路較長(zhǎng)，容易發(fā)生物料堵塞；而且池壁表面散熱面積較大，保溫性能差。

還有傳統(tǒng)的發(fā)酵罐采用的是中心攪拌，當(dāng)物料含固率高于8%時(shí)，中心攪拌的方式往往會(huì)導(dǎo)致攪拌的均勻性變差，容易形成死角；而且當(dāng)攪拌機(jī)需要維護(hù)時(shí)，還需要完全停止厭氧系統(tǒng)，待維護(hù)完畢后，系統(tǒng)又需要重新啟動(dòng)，給實(shí)際生產(chǎn)中帶來(lái)諸多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種占地面積小、經(jīng)濟(jì)效益高的厭氧發(fā)酵系統(tǒng)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：一種新型同心厭氧發(fā)酵反應(yīng)系統(tǒng)，包括外環(huán)發(fā)酵罐、內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐，所述外環(huán)發(fā)酵罐與內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐同心設(shè)置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外環(huán)發(fā)酵罐包括有環(huán)形的外池體與外頂蓋，所述外池體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置、加熱裝置，所述外池體的周壁包括有保溫層；所述內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐包括有環(huán)形的內(nèi)池體與內(nèi)頂蓋，所述內(nèi)池體設(shè)有攪拌裝置II，所述內(nèi)池體的周壁也包括有保溫層；所述外池體的內(nèi)壁與內(nèi)池體的外壁共壁。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外池體、外頂蓋、內(nèi)池體與內(nèi)頂蓋均為混領(lǐng)土結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外頂蓋與內(nèi)頂蓋上均設(shè)有服務(wù)平臺(tái)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攪拌裝置與攪拌裝置II均為多點(diǎn)式潛水?dāng)嚢柘到y(tǒng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，其還包括有勻漿池、儲(chǔ)氣罐與脫硫裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外環(huán)發(fā)酵罐與內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐1之間通過(guò)中心泵連通。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)將兩級(jí)發(fā)酵罐通過(guò)環(huán)套環(huán)的一體化設(shè)計(jì)，可以大大地節(jié)省占地面積，減少土地成本。而且，物料在兩級(jí)發(fā)酵罐內(nèi)的流動(dòng)管路可以明顯縮短，減少管道成本，降低管道堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計(jì)方案和附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實(shí)施情況，通過(guò)添加或減少聯(lián)接輔件，來(lái)組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型創(chuàng)造中的各個(gè)技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照?qǐng)D1，一種新型同心厭氧發(fā)酵反應(yīng)系統(tǒng)，包括外環(huán)發(fā)酵罐1、內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐2，所述外環(huán)發(fā)酵罐1與內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐2同心設(shè)置。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述外環(huán)發(fā)酵罐1包括有環(huán)形的外池體11與外頂蓋12，所述外池體11內(nèi)設(shè)有攪拌裝置、加熱裝置，所述外池體11的周壁包括有保溫層；所述內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐2包括有環(huán)形的內(nèi)池體21與內(nèi)頂蓋22，所述內(nèi)池體21設(shè)有攪拌裝置II，所述內(nèi)池體21的周壁也包括有保溫層；所述外池體11的內(nèi)壁與內(nèi)池體21的外壁共壁；所述外池體11、外頂蓋12、內(nèi)池體21與內(nèi)頂蓋22均為混領(lǐng)土結(jié)構(gòu)。由于發(fā)酵罐均為混凝土池體，一級(jí)發(fā)酵罐外壁帶有保溫層，二級(jí)發(fā)酵罐外壁與一級(jí)發(fā)酵罐內(nèi)壁共壁，系統(tǒng)的散熱面積小，保溫效果好，可以明顯節(jié)省能耗。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述外頂蓋12與內(nèi)頂蓋22上均設(shè)有服務(wù)平臺(tái)3；所述攪拌裝置與攪拌裝置II均為多點(diǎn)式潛水?dāng)嚢柘到y(tǒng)。外環(huán)與內(nèi)環(huán)兩級(jí)發(fā)酵系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)中心攪拌的形式，采用多點(diǎn)式潛水?dāng)嚢柘到y(tǒng)，外環(huán)一級(jí)發(fā)酵罐的流態(tài)為推流式與完全混合式相結(jié)合，內(nèi)環(huán)二級(jí)發(fā)酵罐內(nèi)流態(tài)為完全混合式，使攪拌更加充分、均勻，可以有效避免出現(xiàn)死角。并且配合專用的服務(wù)平臺(tái)，攪拌機(jī)可以在不停止厭氧系統(tǒng)的情況下，拆卸方便，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，其還包括有勻漿池4、儲(chǔ)氣罐與脫硫裝置5。

進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述外環(huán)發(fā)酵罐1與內(nèi)環(huán)發(fā)酵罐1之間通過(guò)中心泵連通。

在厭氧消化過(guò)程中，物料通過(guò)中心泵輸送首先進(jìn)入外環(huán)一級(jí)發(fā)酵罐，通過(guò)攪拌機(jī)的推流攪拌，形成環(huán)形的流態(tài)，充分消化產(chǎn)氣。在停留足夠的時(shí)間后系統(tǒng)會(huì)通過(guò)中心泵輸送把物料送入內(nèi)環(huán)二級(jí)發(fā)酵罐，二級(jí)發(fā)酵罐是完全混合式設(shè)計(jì)，在外環(huán)一級(jí)發(fā)酵罐沒(méi)有消化完全的物料在內(nèi)環(huán)二級(jí)發(fā)酵罐繼續(xù)消化產(chǎn)氣，達(dá)到充分消化產(chǎn)氣的效果。物料從前段勻漿池到一級(jí)發(fā)酵罐，從一級(jí)發(fā)酵罐到二級(jí)發(fā)酵罐，以及從二級(jí)發(fā)酵罐到消化液排放，均通過(guò)中心泵進(jìn)行輸送，且流態(tài)均為上進(jìn)下出。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。