本發(fā)明涉及滌綸海島纖維紡前原液著色用色母粒。
背景技術(shù)：
海島纖維是將一種聚合物分散于另一種聚合物中，在纖維截面中分散相呈“島”狀態(tài)，而母體則相當(dāng)于“?！保瑥睦w維的橫截面看是一種成分以微細(xì)而分散的狀態(tài)被另一種成分包圍著，好像海中有許多島嶼。其“島”與“海”成分在纖維的軸向上是連續(xù)、密集、均勻分布的。在生產(chǎn)過程中，它具有常規(guī)纖維的纖度，但是用溶劑把“?！背煞秩艿?，則可得到集束狀的超細(xì)纖維束。
滌綸海島纖維是用普遍PET分散于水溶性的COPET中進(jìn)行復(fù)合紡絲，先得到常規(guī)纖度的纖維，然后用堿液把COPET溶掉，最后得到超細(xì)的滌綸海島纖維。海島纖維分離后，單絲纖度僅0.01～0.05D，具有一般纖維不具有的特性。
1、高覆蓋性：隨著纖維纖度的降低，直徑變細(xì)，單位重量纖維的表面積增加。隨著表面積的增加，纖維的覆蓋能力增加，吸濕性能大大改善。
2、手感柔軟、穿著舒適：由于纖維超細(xì)，纖維更加柔軟，制成織物，可產(chǎn)生毛細(xì)管的芯吸作用，使織物吸附更多水分，并可將這些水分移至織物表面，使其蒸發(fā)，增加了穿著的舒適感。
3、織物光澤柔和：超細(xì)纖維的直徑越小，纖維的曲率半徑越小，其表面反射的散射光占的比例越大，使織物表面的色調(diào)比較柔和。通過織物的設(shè)計(jì)加工，利用海島纖維極度的細(xì)纖化特點(diǎn)，可以獲得許多特殊的織物風(fēng)格，如仿羊絨、仿麂皮、超高密織物等。這類織物可廣泛運(yùn)用于服裝、服飾領(lǐng)域、箱包、室內(nèi)用品及其他產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域等。
利用海島纖維開發(fā)的仿麂皮絨織物的許多性能并不亞于天然麂皮，有許多性能甚至優(yōu)于天然麂皮。其織物手感柔軟，懸垂性好，質(zhì)地輕薄，為真皮的一半，可織成不同厚度和重量的織物；可以進(jìn)行種種表面處理，取得形形色色的表面效果。表面有書寫效果，立體感好；濕熱收縮變形小，具有良好的透氣防水效果，織物強(qiáng)度高，遠(yuǎn)優(yōu)于天然麂皮。
正是因?yàn)橐陨咸攸c(diǎn)，海島纖維用途越來越廣，用量越來越大。但也因?yàn)槔w維本身的纖度小、表面積大的特點(diǎn)，使得海島纖維的染深色很困難，并且染色得到的纖維色牢度不好，例于耐水洗色牢度只能達(dá)到1～2級(jí)，耐光照色牢度只有2～3級(jí)，絕大部分產(chǎn)品的要求不能滿足。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了提高海島纖維的色牢度，滿足產(chǎn)品的下游使用要求，本發(fā)明提供一種滌綸海島纖維紡前原液著色用色母粒，在紡絲時(shí)加入本發(fā)明的色母?？上燃徶瞥鲇猩w維，然后經(jīng)過溶解開纖罩染等加工過程，可得到耐水洗色牢度達(dá)到3級(jí)以上、耐光照色牢度達(dá)到4級(jí)以上的海島纖維，很好的解決了海島纖維色牢度不夠的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種滌綸海島纖維紡前原液著色用色母粒，按重量份計(jì)由以下組分組成：
60～70份帶活性基團(tuán)的改性PET，
15～30份耐300度高溫的顏料A，
0.5～10份耐300度高溫的顏料B，
0.5～10份耐300度高溫的顏料C，
0～5份分散助劑，
0～0.5份熱穩(wěn)定劑。
優(yōu)選的，所述顏料A、顏料B、顏料C為無機(jī)顏料或有機(jī)顏料。
優(yōu)選的，所述無機(jī)顏料選自紡絲級(jí)鈦白粉、碳黑、紡絲級(jí)鐵紅。
優(yōu)選的，所述有機(jī)顏料選自：P.R.214 、 P.R.142 、 P.Y.150 、 P.B.15:1 、 P.B.15:3 。
優(yōu)選的，按重量份計(jì)，所述分散助劑由以下組分組成：
15.7份己基癸醇，
1.7份四甲基溴化銨，
8.9份三聚磷酸鈉，
3.9份磷酸三丁酯，
3.2份甲基纖維素，
13.4份N-甲基吡咯烷酮。
優(yōu)選的，按重量份計(jì)，所述熱穩(wěn)定助劑由以下組分組成：
75份輕稀土-鎂水滑石，
1.5份氨基磺酸，
1.2份N-乙烯基咔唑，
1.7份氫化聚異丁烯，
2.4份磺基琥珀酸二異辛脂鈉，
2.7份壬二酸二辛脂，
26.5份脂肪族羧酸，
2.7份六偏磷酸鈉，
1.9份三丁基氯化錫，
6.7份聚四氟乙烯蠟，
1.9份順丁烯二酸二異辛酯磺酸鹽，
2.8份β-二酮，
1.4份2-巰基苯并噻唑，
1.9份磷酸二氫銨。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：本發(fā)明提供一種滌綸海島纖維紡前原液著色用色母粒，在紡絲時(shí)加入本發(fā)明的色母粒可先紡制出有色纖維，然后經(jīng)過溶解開纖罩染等加工過程，可得到耐水洗色牢度達(dá)到3級(jí)以上、耐光照色牢度達(dá)到4級(jí)以上的海島纖維，很好的解決了海島纖維色牢度不夠的問題。
本發(fā)明具有如下特點(diǎn)：
1、本發(fā)明選用一系列著色強(qiáng)度高、能耐300度高溫紡絲的顏（染）料，這些顏（染）料還能滿足海島纖維的液堿高溫溶解開纖等后加工過程。
2、本發(fā)明選用帶染色活性基團(tuán)的改性PET，該改性PET的加入能有效改善最終海島纖維的染色性能和提高的海島纖維的色牢度。
3、本發(fā)明特別優(yōu)化了分散助劑和熱穩(wěn)定劑的組分配比，能有效改善最終海島纖維的染色性能和提高的海島纖維的色牢度。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：
本發(fā)明提供一種滌綸海島纖維紡前原液著色用色母粒，按重量份計(jì)由以下組分組成：
60～70份帶活性基團(tuán)的改性PET，
15～30份耐300度高溫的顏料A，
0.5～10份耐300度高溫的顏料B，
0.5～10份耐300度高溫的顏料C，
0～5份分散助劑，
0～0.5份熱穩(wěn)定劑。
優(yōu)選的，所述顏料A、顏料B、顏料C為無機(jī)顏料或有機(jī)顏料。
優(yōu)選的，所述無機(jī)顏料選自紡絲級(jí)鈦白粉、碳黑、紡絲級(jí)鐵紅。
優(yōu)選的，所述有機(jī)顏料選自：P.R.214 、 P.R.142 、 P.Y.150 、 P.B.15:1 、 P.B.15:3 。
優(yōu)選的，按重量份計(jì)，所述分散助劑由以下組分組成：
15.7份己基癸醇，
1.7份四甲基溴化銨，
8.9份三聚磷酸鈉，
3.9份磷酸三丁酯，
3.2份甲基纖維素，
13.4份N-甲基吡咯烷酮。
優(yōu)選的，按重量份計(jì)，所述熱穩(wěn)定助劑由以下組分組成：
75份輕稀土-鎂水滑石，
1.5份氨基磺酸，
1.2份N-乙烯基咔唑，
1.7份氫化聚異丁烯，
2.4份磺基琥珀酸二異辛脂鈉，
2.7份壬二酸二辛脂，
26.5份脂肪族羧酸，
2.7份六偏磷酸鈉，
1.9份三丁基氯化錫，
6.7份聚四氟乙烯蠟，
1.9份順丁烯二酸二異辛酯磺酸鹽，
2.8份β-二酮，
1.4份2-巰基苯并噻唑，
1.9份磷酸二氫銨。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。