本發(fā)明涉及C13B 50/00領(lǐng)域，尤其是涉及用于方糖制造的成型機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

方糖亦稱半方糖，是用細(xì)晶粒精制砂糖為原料壓制成的方塊或半方塊狀（即立方體的一半）的高級糖產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的方糖成型機(jī)用壓縮成型法。成型機(jī)的主要部分是一個(gè)臥式圓筒形的轉(zhuǎn)鼓，在它的圓周表面上橫排著許多列(通常為24列)長條形模具，每條模具有10多個(gè)方形孔。轉(zhuǎn)鼓以每分鐘10余轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。調(diào)濕好的砂糖經(jīng)過震蕩加料斗落入到位于轉(zhuǎn)鼓頂部的方孔中，隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，被從中心向外運(yùn)動(dòng)的壓頭逐漸壓緊，形成方塊。它們在旋轉(zhuǎn)至底部位置時(shí)被壓頭推出孔外，卸落在輸送帶上。這種成型法亦稱adant法或hersey法，所制得的方糖較硬，棱角分明。

1970年代瑞典糖業(yè)公司研究成功新的制造方糖的震動(dòng)成型法，亦稱ssa法或vibro法。它應(yīng)用現(xiàn)代固結(jié)技術(shù)，用高頻振動(dòng)使糖的晶粒固結(jié)成為均勻而結(jié)實(shí)的方塊。這種方法制得的方糖具有更好的光澤(因表面上的晶粒不會(huì)被壓碎)，晶粒間孔隙均勻，孔隙率較高，溶解速度更快。這種成型機(jī)類似帶式輸送機(jī)，連續(xù)循環(huán)運(yùn)行。它裝有多個(gè)長條形模具、每條有多個(gè)方形孔。利用電振動(dòng)器使模具產(chǎn)生水平方向的高頻振動(dòng)，促使?jié)裆疤茄b入小方格中，并緊密聚集和粘結(jié)成方塊。

然而，因孔隙率與溶解速度之間不是簡單的線性關(guān)系，如果我們一味的追求高孔隙率，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的臨界點(diǎn)后，溶解速度并不會(huì)有顯著的提升，這成為了方糖制造工藝難以解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種用于方糖制造的成型機(jī)構(gòu)，以使得制造出來的方糖的溶解速度可以得到進(jìn)一步的提高。

本發(fā)明中的用于方糖制造的成型機(jī)構(gòu)，其基礎(chǔ)方案包括帶有多個(gè)方形槽的模具，還包括可以在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的振動(dòng)頭；所述振動(dòng)頭內(nèi)設(shè)有多個(gè)振動(dòng)電機(jī)，每個(gè)振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一根振動(dòng)針；所述振動(dòng)針與所述模具上的方形槽一一對應(yīng)，并可隨著振動(dòng)頭的下移插入所述方形槽內(nèi)。

采用本技術(shù)方案，具有如下技術(shù)效果：調(diào)濕好的砂糖注入方形槽內(nèi)，下移振動(dòng)頭；使得振動(dòng)針插入并貫穿方形槽內(nèi)的砂糖；振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)針高頻振動(dòng)，進(jìn)而促使砂糖的晶粒振動(dòng)，最后砂糖固結(jié)成為均勻而結(jié)實(shí)的方塊。

采用本方案，不僅產(chǎn)出的方糖具有更好的光澤(因表面上的晶粒不會(huì)被壓碎)，晶粒間孔隙均勻，孔隙率較高；而且，由于在固結(jié)的過程中振動(dòng)針一直處于方形槽內(nèi)并貫穿砂糖，導(dǎo)致固結(jié)而成的方糖上會(huì)一并形成一個(gè)通孔，增大了方糖的表面積，于是即便方糖的孔隙率達(dá)到極限，通過增大方糖浸泡在溶液中時(shí)與溶液的接觸面積的形式，進(jìn)一步提高了方糖的溶解速度。

本方案實(shí)現(xiàn)簡單，無需額外的工序；在方糖成型的同時(shí)，為方糖帶來了額外的表面積，從而孔隙率無法進(jìn)一步提高的情況下，仍然可以提高方糖的溶解速度；并且本方案對方糖的外形不做更多的改進(jìn)，進(jìn)而不會(huì)影響到模具的制造，后續(xù)的包裝工序及機(jī)構(gòu)也不需要更改，具有很好的兼容性。

進(jìn)一步，所述模具包括可分離的模體和底板，所述模體上設(shè)有多個(gè)方形通孔；所述底板設(shè)置在模體下方，底板的上表面與所述方形通孔合圍形成所述方形槽。這樣，當(dāng)方糖固結(jié)后，移開底板，方糖可以容易的由方形通孔內(nèi)取出，使用方便，效率更高。

進(jìn)一步，所述振動(dòng)針的軸線與所述方形槽在工作位置時(shí)的中心線重合。這樣，方糖成型時(shí)，振動(dòng)針處于方形槽的正中，進(jìn)而造成方糖上形成的通孔處于正中，造型更為美觀。

進(jìn)一步，還包括傳送機(jī)構(gòu)，用于將模具運(yùn)送至所述振動(dòng)頭的正下方。提高了方糖制造的自動(dòng)化程度進(jìn)而提高了工作效率。

進(jìn)一步，所述傳送機(jī)構(gòu)為傳送帶。簡單易行，成本較低。

進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)頭的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為伸縮氣缸。成本較低，容易實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主示意圖；

圖2 為使用本發(fā)明實(shí)施例所制造出的方糖的示意圖；

圖3為實(shí)施例中方糖使用的輔助工具的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：伸縮氣缸1、振動(dòng)頭2、振動(dòng)針3、模體4、底板5、傳送帶6、方糖7、通孔8、串簽9、限位塊10。

本實(shí)施例中的用于方糖制造的成型機(jī)構(gòu)，基本如圖1所示，包括模具和振動(dòng)頭2；模具包括了可分離的模體4和底板5，模體4上設(shè)有多個(gè)方形通孔8；底板5設(shè)置在模體4下方，底板5的上表面與所述方形通孔8合圍形成多個(gè)方形槽。這樣，當(dāng)方糖7固結(jié)后，移開底板5，方糖7可以容易的由方形通孔8內(nèi)取出，使用方便，效率更高；模具可通過傳送帶6移動(dòng)至振動(dòng)頭2的下方；振動(dòng)頭2可以在伸縮氣缸1的驅(qū)動(dòng)下沿豎直方向運(yùn)動(dòng)；振動(dòng)頭2上的振動(dòng)針3與模具上的方形槽一一對應(yīng)，并可隨著振動(dòng)頭2的下移插入方形槽內(nèi)。振動(dòng)針3由設(shè)在振動(dòng)頭2內(nèi)的振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，每個(gè)振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)一根振動(dòng)針3。

工作過程：

調(diào)濕好的砂糖注入方形槽內(nèi)，模具被傳送帶6移至振動(dòng)頭2的正下方；下移振動(dòng)頭2，使得振動(dòng)針3如圖2所示的，沿方形槽的中心線插入至貫穿方形槽內(nèi)的砂糖；振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)針3高頻振動(dòng)，進(jìn)而促使砂糖的晶粒振動(dòng)，最后砂糖固結(jié)成為均勻而結(jié)實(shí)的方塊。整個(gè)過程中由于只有振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)針3振動(dòng)，而模具保持靜止和穩(wěn)定，避免的了模具振動(dòng)帶來的噪音，減輕了給操作工人的耳膜帶來的傷害。

本實(shí)施例產(chǎn)出的方糖7不僅具有更好的光澤(因表面上的晶粒不會(huì)被壓碎)，晶粒間孔隙均勻，孔隙率較高；而且，由于在固結(jié)的過程中振動(dòng)針3一直處于方形槽內(nèi)并貫穿砂糖，導(dǎo)致固結(jié)而成的方糖7上會(huì)形成一個(gè)通孔8，增大了方糖的表面積，于是即便方糖的孔隙率達(dá)到極限，通過增大方糖浸泡在溶液中時(shí)與溶液的接觸面積的形式，進(jìn)一步提高了方糖7的溶解速度；并且，方糖7的外形沒有改變，進(jìn)而不會(huì)影響到模具的制造，后續(xù)的包裝工序及機(jī)構(gòu)也不需要更改，具有很好的兼容性。

另外，根據(jù)本實(shí)施例制造出的方糖7，還提供一種方糖7的使用方法，包括，使用串簽9穿過方糖7；如圖3所示，所述串簽9的一端設(shè)有阻擋方糖7下落的限位塊10。這種串簽9，通過穿過帶有通孔8的方糖7，讓使用者可以根據(jù)自己的需要穿入一定數(shù)量的方糖7，再握持所述串簽9沒有方糖7的部位將多顆方糖7同時(shí)放入需要加糖的液體中，并利用串簽9在液體中攪動(dòng)方糖7；當(dāng)不需要方糖7繼續(xù)溶解入液體時(shí)，再利用串簽9將方糖7移出溶液；這樣的方案，即方便使用者攪拌加快方糖7溶解，又方便使用者在必要時(shí)移除多余方糖7。