本發(fā)明涉及一種用于清洗農(nóng)產(chǎn)品表面的清潔劑及其該清潔劑的制備方法。
背景技術(shù)：
：生鮮農(nóng)產(chǎn)品主要包括蔬菜、水果、花卉、肉、蛋、奶以及水產(chǎn)品等生鮮初級產(chǎn)我們習(xí)慣將其稱為“生鮮三品”(果蔬、肉類、水產(chǎn))易腐易損性是生鮮農(nóng)產(chǎn)品的主要特征。除了肉品、水產(chǎn)及需要去皮烹飪或使用的蔬果，還有部分水果和蔬菜僅在簡單清潔后直接作為入口食物，由于先進(jìn)生產(chǎn)方式，不可避免使用農(nóng)藥，新鮮果蔬的表皮殘留最多且有細(xì)菌甚至病原微生物。人們往往需要將其“清洗”，方式方法因人而異，主要有以下幾種方式。家庭中清除蔬菜瓜果上殘留農(nóng)藥的簡易方法有以下幾種：1.清水浸泡法(通常)：蔬菜污染的農(nóng)藥品種多樣，包括有機(jī)農(nóng)藥和無機(jī)農(nóng)藥，此種方法僅能除去部分污染的農(nóng)藥。但水洗是清除蔬菜水果上其它污物和去除殘留農(nóng)藥的基礎(chǔ)方法，主要用于葉類蔬菜，如菠菜、金針菜、韭菜花、生菜、小白菜等。一般先用水沖洗掉表面污物，然后用清水浸泡，浸泡不少于10分鐘。果蔬清洗劑可增加農(nóng)藥的溶出，所以浸泡時可加入少量果蔬清洗劑。浸泡后要用流水沖洗兩三遍。2.鹽水浸泡法(通常)：而將食鹽加入水中，使用鹽水清洗果蔬表皮農(nóng)殘等雜物的效果也并不好，因為鹽溶液并不能和農(nóng)藥物質(zhì)作用，農(nóng)殘仍會附著在表皮。3.堿水浸泡法(通常)：實用堿的主要成分是碳酸鈉，有機(jī)磷殺蟲劑在堿性環(huán)境下分解迅速，所以此方法是去除農(nóng)藥污染的相對有效措施?？捎糜诟黝愂卟斯瞎?。方法是先將表面污物沖洗干凈，浸泡到堿水中(一般500毫升水中加入堿面5-10克)持續(xù)5-15分鐘，然后用清水沖洗2-3遍。所謂的可以洗掉大概是因為皂化原理，原料因為部分農(nóng)藥是酯類化合物，在堿性條件下會分解，但是它們畢竟是弱堿而且不是所有的農(nóng)藥都是酯類的。4.去皮法(不營養(yǎng))：蔬菜瓜果表面農(nóng)藥量相對較多，所以削去皮是一種較好的去除殘留農(nóng)藥的方法?？捎糜谔O果、梨、獼猴桃、黃瓜、胡蘿卜、冬瓜、南瓜、西葫蘆、茄子、蘿卜等。當(dāng)然如此也會直接徹底損失掉果皮部分的營養(yǎng)物質(zhì)。5.使用洗潔精(不健康)：對待這個問題要從多層面考慮。清洗劑都含有表面活性劑，去油能力較強(qiáng)，是化學(xué)藥劑類，若長期攝入這類物質(zhì)，則會對人體可能產(chǎn)生蓄積性毒害。有人研究過，其清洗效果為清水的1.3-1.7倍，綜合來看，所以很多專家都建議盡量不要采取此辦法。6.臭氧去除農(nóng)藥殘留(不科學(xué))：從科學(xué)原理方面看此種方法目前仍然有待論證，臭氧在家庭應(yīng)用中的主要功能表現(xiàn)在殺菌、消毒方面。臭氧具有光譜殺菌性能，是一種無毒氣體。臭氧的副作用主要因為它的強(qiáng)氧化能力，在濃度高于1.5mg/l以上時，人員須離開現(xiàn)場，否則會造成呼吸系統(tǒng)的應(yīng)激性反應(yīng)，嚴(yán)重的會造成可逆性傷害，鋁、鉛等金屬與臭氧接觸會產(chǎn)生氧化腐蝕現(xiàn)象。國外的相關(guān)測試顯示，臭氧濃度要達(dá)到5-30mg/l才會對果蔬殘留農(nóng)藥起到一定的作用。然而只要超過濃度1-2mg/l臭氧水的浸泡就會使果蔬漂泊并且嚴(yán)重破壞營養(yǎng)。技術(shù)實現(xiàn)要素：基于上述各類清洗蔬果等農(nóng)產(chǎn)品的方法存在的缺陷，本發(fā)明使用貝類的外殼制成的微粉對農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行清洗，能有效去除農(nóng)殘，且有殺菌作用，又無任何毒副作用。我國海域遼闊，貝類資源豐富，是海洋貝類的生產(chǎn)大國，如牡蠣、扇貝、貽貝、文蛤等。隨著貝類養(yǎng)殖業(yè)的迅猛發(fā)展，近幾年年產(chǎn)量已達(dá)千萬噸，貝類除了向人們提供鮮美的肉食外，也為人們留下大量的貝殼資源。貝類是動物界僅次于節(jié)肢動物的第二大門類，其種類繁多，貝殼是貝類的外殼或內(nèi)殼，每種貝類的貝殼形狀、構(gòu)造變化很大，是貝類分類的主要依據(jù)。絕大多數(shù)貝類有一個、二個或多個貝殼。貝殼根據(jù)形成的方式和組成結(jié)構(gòu)不同，分為三層，最外層為角質(zhì)層，是硬蛋白質(zhì)的一種，能耐酸的腐蝕。中間的棱柱殼層，它占據(jù)殼的大部分，由角柱狀的方解石構(gòu)成。角質(zhì)層和棱柱層只能由外套膜背面邊緣分泌而成。內(nèi)層為珍珠層，也由角柱狀方解石構(gòu)成，它由外套膜的全表面分泌形成，并隨著貝類的生長而增厚，富有光澤。貝殼雖然種類繁多，形態(tài)各異，顏色不同，但化學(xué)組成相似，主要有占全殼95％的碳酸鈣和少量的貝殼素。據(jù)報道將山東煙臺產(chǎn)貽貝殼晾干粉碎成粉末后，用原子吸收分光光度計測其元素成分，其中常量元素K、Na、Ca、Mg質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為：0.01％、0.35％、15.1％和0.17％，微量元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為(mg/kg)：Fe206.0、Zn453.3、Se0.85、I2.3、Cu10.7。其它貝殼因來源不同，各質(zhì)量分?jǐn)?shù)略有差別。貝殼簡單粉碎可以作為鈣源飼料，或作為污水處理耗材，或置之于田地，沒有得到有效利用甚至造成了污染。正基于目前家庭果蔬天然清洗劑的空白，本發(fā)明采用貝殼微粉作為果蔬清潔劑，該貝殼微粉源于天然貝殼，能有效去除農(nóng)殘，且有殺菌作用，又無任何毒副作用。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種用于清潔農(nóng)產(chǎn)品表面的清潔劑，其特征在于，該清潔劑是由貝殼制成的貝殼微粉，所述貝殼微粉由如下步驟制成：(1)貝殼選用，采用陳化24-36個月的原料，任風(fēng)雨沖淋貝殼表面，最大限度去除雜質(zhì)并活化鈣素；(2)除雜，取料后首先過篩，進(jìn)一步除去混雜的雜質(zhì)；(3)粉碎，將除雜后的料投入粉碎機(jī)，初步粉碎成小塊；(4)煅燒，將料投入煅燒爐進(jìn)行高溫煅燒，使其在高溫下分解，煅燒溫度為800-1200度，燃燒溫度為1-2小時，貝殼粉得率約為52％，主要成分是活化的氧化鈣，占比約在95％，白度在88-93之間；(5)冷卻，煅燒后的貝殼粉自然冷卻至室溫；(6)粗磨，冷卻后的貝殼粉進(jìn)一步粉碎至100目；(7)磁選，貝殼粉通過磁選設(shè)備，除去混入或殘留的金屬顆粒或雜質(zhì)；(8)研磨，將貝殼粉粉碎至200-325目的貝殼微粉；(9)包裝，將貝殼微粉定量裝入容器。優(yōu)選地，在上述步驟(4)中，煅燒溫度為1100度，燃燒溫度為1.5小時。優(yōu)選地，在上述步驟(4)中，煅燒溫度為1000度，燃燒溫度為1.8小時。優(yōu)選地，所述貝殼為扇貝、牡蠣、文蛤、貽貝、鮑魚中一種或多種的混合。優(yōu)選地，在清洗農(nóng)產(chǎn)品時，將1克所述貝殼微粉溶解于2升水中，浸泡10分鐘。本發(fā)明另一個技術(shù)方案如下：一種貝殼微粉的制備方法，該貝殼微粉可以作為清潔農(nóng)產(chǎn)品表面的清潔劑，其特征在于包括如下步驟：(1)貝殼選用，采用陳化24-36個月的原料，任風(fēng)雨沖淋貝殼表面，最大限度去除雜質(zhì)并活化鈣素；(2)除雜，取料后首先過篩，進(jìn)一步除去混雜的雜質(zhì)；(3)粉碎，將除雜后的料投入粉碎機(jī)，初步粉碎成小塊；(4)煅燒，將料投入煅燒爐進(jìn)行高溫煅燒，使其在高溫下分解，煅燒溫度為800-1200度，燃燒溫度為1-2小時，貝殼粉得率約為52％，主要成分是活化的氧化鈣，占比約在95％，白度在88-93之間；(5)冷卻，煅燒后的貝殼粉自然冷卻至室溫；(6)粗磨，冷卻后的貝殼粉進(jìn)一步粉碎至100目；(7)磁選，貝殼粉通過磁選設(shè)備，除去混入或殘留的金屬顆?；螂s質(zhì)；(8)研磨，將貝殼粉粉碎至200-325目的貝殼微粉；(9)包裝，將貝殼微粉定量裝入容器。具體實施方式一、生產(chǎn)流程生產(chǎn)流程定為：貝殼→除雜→粉碎→煅燒→冷卻→磁選→研磨→包裝，各個步驟詳見如下：1、貝殼選用新鮮貝殼不可避免帶有一定泥土、鹽分等雜質(zhì)，同時鈣素的活化性能低。因而本產(chǎn)品原料全部采用陳化24-36個月的原料，任風(fēng)雨沖淋貝殼表面，最大限度去除雜質(zhì)并活化鈣素。2、除雜取料后首先過篩，進(jìn)一步除去混雜的雜質(zhì)。3、粉碎將除雜后的料投入粉碎機(jī)，初步粉碎成小塊，便于利用。4、煅燒將料投入煅燒爐進(jìn)行高溫煅燒，使其在高溫下分解，煅燒溫度為800-1200度，燃燒溫度為1-2小時。貝殼粉得率約為52％，主要成為活化的氧化鈣，占比約在95％，白度在88-93之間。5、冷卻煅燒后的貝殼粉自然冷卻至室溫。6、粗磨冷卻后的貝殼粉進(jìn)一步粉碎，至100目。7、磁選貝殼粉通過磁選設(shè)備，除去混入或殘留的金屬顆粒或雜質(zhì)。8、研磨通過高精度粉碎機(jī)，將貝殼粉粉碎至200-325目的貝殼微粉。9、包裝貝殼微粉定量裝入容器。二、使用方法水與貝殼微粉的使用量對應(yīng)表，如下表所述：水量貝殼微粉用量浸泡時間2升1g10分鐘20升10g15分鐘40升20g20分鐘三、相關(guān)實驗效果(一)作用效果1.可高效去除果蔬表皮農(nóng)殘農(nóng)藥有很強(qiáng)的附著性，滲透性和內(nèi)吸附性，一般難以清洗。農(nóng)藥品種多樣，又分為殺蟲劑、殺菌劑和除草劑等多種類型，根據(jù)其酸堿度來區(qū)分，多數(shù)偏酸性或弱酸性，而在噴施到果蔬表皮后隨著時間延長會近一步降解，多產(chǎn)生偏酸性和弱酸性產(chǎn)物，其溶解性為水溶性和脂溶性，清水和食鹽水無法和其反應(yīng)，只起到“沖洗”作用，而食用堿為碳酸鈉，溶液為“鹽水”，而非酸堿故同樣效果不佳。而貝殼微分主要成分為活性氧化鈣，溶于水產(chǎn)生氫氧化鈣水溶液，其溶解度為1.6g/L，故2L水中加1克的貝殼微粉制備的溶液PH值即可達(dá)到12，為強(qiáng)堿性，可與果蔬表皮附著的農(nóng)殘產(chǎn)生反應(yīng)，中和偏酸性的農(nóng)殘，或加速分解農(nóng)藥殘留，起到有效去除農(nóng)殘的作用。2.可有效去除果蔬表皮防腐保鮮劑和石蠟為求低代價高效果的保鮮防腐，經(jīng)銷商常使用高錳酸鉀、二氧化硫或甲醛等用于果蔬防腐保鮮，長期大量攝入有損健康，甚至致癌。此外，部分水果如蘋果、橙子和檸檬等在運輸前還需人工在表皮打蠟，分為食品級石蠟和工業(yè)級石蠟。醫(yī)用石蠟和工業(yè)石蠟的區(qū)別主要在單價和重金屬含量方面，醫(yī)用石蠟的制備原料均以GR級為主在經(jīng)多次提煉才能析出重金屬，單價比工業(yè)級的高3～5倍，而工業(yè)石蠟的制備原料均以LR級或更低的材料，提煉一次就可以。它們的分子量，溶解度和沸點以及分子式都一樣。重點在醫(yī)用石蠟的重金屬含量很小很小，因為醫(yī)用石蠟主要在藥品和食品作添加劑使用。其中工業(yè)蠟由于重金屬含量高，嚴(yán)重?fù)p害人體健康。貝殼微粉水溶液的強(qiáng)堿性，可與果蔬表皮附著雜質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，起到洗脫的作用，此外貝殼微粉的顆粒呈現(xiàn)疏松多孔結(jié)構(gòu)，是礦物氧化鈣的30-50倍大小，此種天然結(jié)構(gòu)有助于吸附雜質(zhì)，去除雜物。3.有效去除果蔬表皮微生物果蔬表皮易受到損傷，造成病原菌入侵，自然環(huán)境中無處不在的微生物，甚至有食品致病菌(阪崎腸桿菌，李斯特菌，沙門氏菌，金黃色葡萄球菌，志賀氏菌，溶血性鏈球菌等)，使用貝殼微粉浸泡果蔬后，堿性水溶液能有效去除附著的有害微生物和蟲卵，并抑制細(xì)菌生長，有效保持食材的新鮮度，延長保存時間。(二)實驗結(jié)果：針對生鮮果蔬常見的農(nóng)藥、表皮附著有害物質(zhì)和微生物，選用貝殼微粉、食用堿、食鹽和清水清潔效果做了對比，詳見如下：由上述實驗可知，本發(fā)明的效果明顯優(yōu)于其他清洗方式。當(dāng)前第1頁1 2 3