本發(fā)明涉及木塑板制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種木塑板。

背景技術(shù)：

木塑板是一種主要由木材（木纖維素、植物纖維素）為基礎(chǔ)材料與熱塑性高分子材料（塑料）和加工助劑等，混合均勻后再經(jīng)模具設(shè)備加熱擠出成型而制成的高科技綠色環(huán)保新型裝飾材料，兼有木材和塑料的性能與特征，是能替代木材和塑料的新型復(fù)合材料。木塑板不含甲醛、免漆、五毒無(wú)害且精致美觀；同時(shí)是通過大量使用廢棄木材進(jìn)行加工而來(lái)，從而減少了森林采伐，帶來(lái)了環(huán)境保護(hù)的積極作用，因此受到人們的廣泛青睞。

目前，木塑板主要是以鋸末、木屑、稻草等為主原料，再配合聚乙烯(PE)，經(jīng)混合，再擠壓成型而得到的一種新型復(fù)合材料。該產(chǎn)品由于采用的原料均為木質(zhì)原料，而聚乙烯不耐氧化性酸，容易受到其腐蝕；在此情況下，木塑板會(huì)因吸水性增強(qiáng)而導(dǎo)致木塑板中的木質(zhì)原料快速受損，導(dǎo)致木塑板的壽命嚴(yán)重降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種木塑板，以解決現(xiàn)有技術(shù)的木塑板因主原料均采用木質(zhì)原料和聚乙烯不耐氧化性酸而導(dǎo)致其使用壽命銳減的問題。

本方案中的一種木塑板，包括的原料及其重量份數(shù)為：竹子15~20份、楠木20~25份、核桃殼18~23份、氧化鈣15~20份、珍珠巖15~20份、聚乙烯30~40份和丙烯酸20~25份。

本方案的有益效果：采用竹子、楠木、核桃殼、氧化鈣和珍珠巖作為原料，其中，竹子、楠木和核桃殼均為耐水性木本植物原料，質(zhì)量較輕，具有良好的耐用性。同時(shí)在輔以氧化鈣和珍珠巖，在木塑板的制備和使用過程中，會(huì)有部分水分進(jìn)入到木塑板中，因?yàn)檠趸}和珍珠巖其內(nèi)部具有較多孔隙，會(huì)吸收大量的水分，減少水分對(duì)木質(zhì)材料的侵襲，水分對(duì)珍珠巖的破壞性較??；同時(shí)氧化鈣吸收水分后生成氫氧化鈣，在木塑板受到氧化性酸侵襲過程中，氫氧化鈣能較好的中和氧化性酸，減少氧化性酸對(duì)聚乙烯的腐蝕性作用，從而提高木塑板的耐用性。而丙烯酸是一種防水涂料，具有一定的延伸性、彈塑性、抗裂性、抗?jié)B性和耐候性；而其自身具有很強(qiáng)的滲透作用，其能和木塑板進(jìn)行很好的融合，填充在各原料的間隙間，從而起到很好的防水作用；另外，丙烯酸具有的延展性和抗裂性，也減少了木塑板開裂情況的發(fā)生，使得木塑板受到腐蝕的情況減少，進(jìn)一步提高了木塑板的耐用性。

進(jìn)一步，本方案中的木塑板，包括的原料及其重量份數(shù)為：竹子15份、楠木25份、核桃殼20份、氧化鈣20份、珍珠巖15份、聚乙烯30份和丙烯酸25份。

進(jìn)一步，本方案中的木塑板，包括的原料及其重量份數(shù)為：竹子20份、楠木20份、核桃殼18份、氧化鈣15份、珍珠巖20份、聚乙烯40份和丙烯酸20份。

進(jìn)一步，本方案中的木塑板，包括的原料及其重量份數(shù)為：竹子18份、楠木23份、核桃殼23份、氧化鈣18份、珍珠巖18份、聚乙烯35份和丙烯酸23份。

進(jìn)一步，本方案中的木塑板，還包括重量份數(shù)為20~30份的玻化微珠。?；⒅槭且环N環(huán)保新型無(wú)機(jī)質(zhì)絕熱材料，其具有質(zhì)輕、保溫、絕熱、防火等性能，還具有易和性好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，其與氧化鈣和珍珠巖互為補(bǔ)充，能顯著降低木塑板出現(xiàn)空鼓、開裂的情況，有利于提高木塑板的耐用性。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

實(shí)施例1：

一種木塑板，包括的原料及其重量份數(shù)為：竹子15份、楠木25份、核桃殼20份、氧化鈣20份、珍珠巖15份、聚乙烯30份、丙烯酸25份和玻化微珠25份。

實(shí)施例2：

一種木塑板，包括的原料及其重量份數(shù)為：竹子20份、楠木20份、核桃殼18份、氧化鈣15份、珍珠巖20份、聚乙烯40份、丙烯酸20份和?；⒅?0份。

實(shí)施例3：

一種木塑板，包括的原料及其重量份數(shù)為：竹子18份、楠木23份、核桃殼23份、氧化鈣18份、珍珠巖18份、聚乙烯35份、丙烯酸23份和20份。

實(shí)施例1~3中的木塑板除配比不同外，制備方法一致。實(shí)施例1中木塑板的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：將竹子、楠木、核桃殼、氧化鈣、珍珠巖和?；⒅橹谱鞒?0~100目的顆粒，并混合成原料粉；

步驟二：將原料粉與聚乙烯、丙烯酸均勻混合，制得混合漿；

步驟三：根據(jù)需要，將混合漿擠壓成型，制得相應(yīng)的木塑板。

采用本方案的木塑板，其使用壽命比普通木塑板多5~10年。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。