本發(fā)明屬于工程塑膠領(lǐng)域，具體涉及一種二丙酮醇制備的可塑性塑膠及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件得到了更為廣泛的應用，塑膠件正在不同的領(lǐng)域替代傳統(tǒng)的金屬零件，一個設(shè)計合理的塑膠件往往能夠替代多個傳統(tǒng)金屬零件，從而達到簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，節(jié)約制造成本的目的。

二丙酮醇是由丙酮制造亞異丙基丙酮、甲基異丁基酮、甲基異丁基甲醇、己二醇、佛爾酮、異佛爾酮等過程中的中間體，被廣泛用作高沸點溶劑、噴漆稀釋劑等，目前關(guān)于其其他方面的功效還有待開發(fā)。

本發(fā)明擬提供一種二丙酮醇制備的可塑性塑膠及其制備方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：開發(fā)二丙酮醇的新應用途徑，增強二丙酮醇的應用領(lǐng)域。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：提供一種二丙酮醇制備的可塑性塑膠及其制備方法，該可塑性塑膠的組成為：按重量份數(shù)計，二丙酮醇40-50份，多元醇20-40份，硝酸鉀5-10份，苯乙烯20-30份，二甲苯10-20份，丙烯酸10-20份，鄰苯二甲酸20-30份。

優(yōu)選的，上述可塑性塑膠的組成為：按重量份數(shù)計，二丙酮醇45份，多元醇30份，硝酸鉀10份，苯乙烯25份，二甲苯15份，丙烯酸15份，鄰苯二甲酸15份。

本發(fā)明還提供一種上述可塑性塑膠的制備方法，包括以下步驟：

a、按重量份數(shù)二丙酮醇40-50份，多元醇20-40份，硝酸鉀5-10份，苯乙烯20-30份，二甲苯10-20份，丙烯酸10-20份，鄰苯二甲酸20-30份稱取各原料備用；

b、將二丙酮醇、多元醇混合后，高速攪拌8-10min，加熱至70-90℃，再依次加入苯乙烯、丙烯酸、二甲苯和臨苯二甲酸，混勻后再加熱至70-90℃，保溫1.5-2h；

c、加入硝酸鉀，倒入模具，冷卻至室溫，得到可塑性塑膠。

其中，上述可塑性塑膠的制備方法中，按重量份數(shù)計，二丙酮醇45份，多元醇30份，硝酸鉀10份，苯乙烯25份，二甲苯15份，丙烯酸15份，鄰苯二甲酸15份。

其中，上述可塑性塑膠的制備方法中，所述的二丙酮醇、多元醇、硝酸鉀、苯乙烯、二甲苯、丙烯酸、鄰苯二甲酸均為分析純。

其中，上述可塑性塑膠的制備方法中，步驟b中所述的高速攪拌速度為200-300轉(zhuǎn)/分。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用二丙酮醇等原料制備塑膠，通過各原料間的相互配合作用，使得制備的塑膠延展性好、彈性高，能適應各種環(huán)境。本發(fā)明制備方法操作簡單、設(shè)備要求不高，節(jié)約能耗，為塑膠的生產(chǎn)提供了一種全新的方法，具有重要的社會效益和經(jīng)濟效益。

具體實施方式：

本發(fā)明提供一種二丙酮醇制備的可塑性塑膠及其制備方法，該可塑性塑膠的組成為：按重量份數(shù)計，二丙酮醇40-50份，多元醇20-40份，硝酸鉀5-10份，苯乙烯20-30份，二甲苯10-20份，丙烯酸10-20份，鄰苯二甲酸20-30份。

特別的，為了使塑膠的延展性更好，適應各種環(huán)境，上述可塑性塑膠的組成優(yōu)選為：按重量份數(shù)計，二丙酮醇45份，多元醇30份，硝酸鉀10份，苯乙烯25份，二甲苯15份，丙烯酸15份，鄰苯二甲酸15份。

本發(fā)明還提供一種上述可塑性塑膠的制備方法，包括以下步驟：

a、按重量份數(shù)二丙酮醇40-50份，多元醇20-40份，硝酸鉀5-10份，苯乙烯20-30份，二甲苯10-20份，丙烯酸10-20份，鄰苯二甲酸20-30份稱取各原料備用；

b、將二丙酮醇、多元醇混合后，高速攪拌8-10min，加熱至70-90℃，再依次加入苯乙烯、丙烯酸、二甲苯和臨苯二甲酸，混勻后再加熱至70-90℃，保溫1.5-2h；

c、加入硝酸鉀，倒入模具，冷卻至室溫，得到可塑性塑膠。

其中，上述可塑性塑膠的制備方法中，按重量份數(shù)計，二丙酮醇45份，多元醇30份，硝酸鉀10份，苯乙烯25份，二甲苯15份，丙烯酸15份，鄰苯二甲酸15份。

其中，上述可塑性塑膠的制備方法中，所述的二丙酮醇、多元醇、硝酸鉀、苯乙烯、二甲苯、丙烯酸、鄰苯二甲酸均為分析純。

其中，上述可塑性塑膠的制備方法中，步驟b中所述的高速攪拌速度為200-300轉(zhuǎn)/分。

下面通過實施例對本發(fā)明的具體實施方式做進一步的解釋說明，但不表示將本發(fā)明的保護范圍限制在實施例所述范圍內(nèi)。

實施例1 用本發(fā)明技術(shù)方法制備可塑性塑膠

塑膠組成如下：二丙酮醇40kg，多元醇20kg，硝酸鉀5kg，苯乙烯20 kg，二甲苯10 kg，丙烯酸10 kg，鄰苯二甲酸20 kg。

制備過程如下：

a、按上述重量稱取各原料備用；

b、將二丙酮醇、多元醇混合后，高速攪拌8-10min，加熱至70-90℃，再依次加入苯乙烯、丙烯酸、二甲苯和臨苯二甲酸，混勻后再加熱至70-90℃，保溫1.5-2h；

c、加入硝酸鉀，倒入模具，冷卻至室溫，得到可塑性塑膠。

實施例2 用本發(fā)明技術(shù)方法制備可塑性塑膠

塑膠組成如下：二丙酮醇50 kg，多元醇40 kg，硝酸鉀10 kg，苯乙烯30 kg份，二甲苯20 kg，丙烯酸20 kg，鄰苯二甲酸30 kg。

制備過程如下：

a、按上述重量稱取各原料備用；

b、將二丙酮醇、多元醇混合后，高速攪拌8-10min，加熱至70-90℃，再依次加入苯乙烯、丙烯酸、二甲苯和臨苯二甲酸，混勻后再加熱至70-90℃，保溫1.5-2h；

c、加入硝酸鉀，倒入模具，冷卻至室溫，得到可塑性塑膠。

實施例3 用本發(fā)明技術(shù)方法制備可塑性塑膠

塑膠組成如下：二丙酮醇45kg，多元醇30 kg，硝酸鉀10 kg，苯乙烯25 kg，二甲苯15 kg，丙烯酸15 kg，鄰苯二甲酸15 kg。

制備過程如下：

a、上述重量稱取各原料備用；

b、將二丙酮醇、多元醇混合后，高速攪拌8-10min，加熱至70-90℃，再依次加入苯乙烯、丙烯酸、二甲苯和臨苯二甲酸，混勻后再加熱至70-90℃，保溫1.5-2h；

c、加入硝酸鉀，倒入模具，冷卻至室溫，得到可塑性塑膠。

對比例 不添加二丙酮醇制備塑膠

塑膠組成如下：多元醇40 kg，硝酸鉀10 kg，苯乙烯30 kg份，二甲苯20 kg，丙烯酸20 kg，鄰苯二甲酸30 kg。

制備過程如下：

a、按上述重量稱取各原料備用；

b、將多元醇加熱至70-90℃，再依次加入苯乙烯、丙烯酸、二甲苯和臨苯二甲酸，混勻后再加熱至70-90℃，保溫1.5-2h；

c、加入硝酸鉀，倒入模具，冷卻至室溫，得到可塑性塑膠。

對實施例和對比例的塑膠分別測定了硬度和抗撕裂性，硬度最好的依次為實施例2、實施例3、實施例1、對比例；抗撕裂性能最好的依次為實施例3、實施例1、實施例2、對比例，說明本發(fā)明配方和方法制備的可塑性塑膠硬度和抗撕裂性均優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。