1.一種打印用塑料材料，其特征在于，包括以下質(zhì)量配比的原料：廢棄塑料：特定合成劑：淀粉合成劑＝5-9:1-2:2-4；
所述特定合成劑以重量份為單位，包括以下原料：調(diào)節(jié)劑10-18份、發(fā)生劑10-18份、偶聯(lián)劑8-15份、相容劑8-15份、增塑劑8-15份、抗氧化劑6-12份、聚凝劑4-8份、終止劑2-6份；
所述調(diào)節(jié)劑為JINHASS；
所述發(fā)生劑為氣溶膠發(fā)生劑；
所述偶聯(lián)劑為戊二醛；
所述相容劑為間-異丙烯基-2，2-二甲基苯酰異氰酸酯；
所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯；
所述抗氧化劑為Irganox LC；
所述聚凝劑為聚丙烯酰胺；
所述終止劑為對苯二酚；
所述淀粉合成劑以重量份為單位，包括以下原料：木薯淀粉100-180份、脂肪酸甘油酯40-75份、過碳酰胺40-75份、氫氧化鈉20-40份、環(huán)氧氯丙烷20-40份；
所述的打印用塑料材料的制備方法，包括以下步驟：
S1：使用硬塑料破碎機(jī)對廢棄塑料進(jìn)行初步粉碎，隨后利用間歇式攪拌塑料清洗機(jī)將破碎過的廢棄塑料進(jìn)行徹底清洗，去除表面的污物，自然風(fēng)干精選后，制得精選塑料；
S2：將步驟S1制得的精選塑料置于氮?dú)饣蚋杀牡蜏胤鬯闄C(jī)中，在溫度為-90--110℃下將塑料粉碎2-3h，過篩后得到80-100目的塑料細(xì)粒；
S3：向步驟S2制得的塑料細(xì)粒中加入特定合成劑，升溫至160-200℃，在轉(zhuǎn)速為100-300r/min下攪拌熔解2-4h，然后冷卻至室溫，制得初級材料；
S4：將步驟S3制得的初級材料在溫度為-90--110℃下粉碎，加入淀粉合成劑混合均勻，將混合均勻混合物放入螺桿擠壓成型機(jī)中，在溫度為115-125℃，轉(zhuǎn)速為95-115r/min下，經(jīng)擠壓造粒，制得打印用塑料材料；
步驟S3中所述的特定合成劑的制備方法，包括以下步驟：
S31：將發(fā)生劑、偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧化劑混合升溫至120-130℃，在轉(zhuǎn)速為100-200r/min下反應(yīng)60-80min，制得物料A；
S32：向步驟S31制得的物料A中加入調(diào)節(jié)劑、聚凝劑混合后升溫至150-160℃，在轉(zhuǎn)速為300-400r/min下反應(yīng)120-220min，制得物料B；
S33：向步驟S32制得的物料B中加入增塑劑、終止劑混合后降溫至110-130℃，在轉(zhuǎn)速為200-300r/min下反應(yīng)45-120min，制得特定合成劑；
步驟S4中所述的淀粉合成劑的制備方法，包括以下步驟：
S41：配制濃度為22-25Be’的木薯淀粉漿A；
S42：向步驟S41中的木薯淀粉漿A加入濃度為1％-1.2％脂肪酸甘油酯、過碳酰胺，然后在溫度為34-38℃，攪拌轉(zhuǎn)速為100-120r/min下進(jìn)行交聯(lián)接枝反應(yīng)40-45min，制得漿料B；
S43：向步驟S42的漿料B中加入氫氧化鈉和環(huán)氧氯丙烷，然后在溫度為34-36℃，攪拌轉(zhuǎn)速為50-80r/min下進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng)0.4-0.6h，制得漿料C；
S44：將步驟S43的漿料C輸送至滾筒式干燥機(jī)中進(jìn)行預(yù)糊化并在溫度為135-145℃下干燥，制得含水量≤6％的物料D；
S45：將步驟S44的物料D粉碎、過60-100目篩后風(fēng)送至旋風(fēng)式分離器進(jìn)行收集，制得淀粉合成劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打印用塑料材料，其特征在于，包括以下質(zhì)量配比的原料：廢棄塑料：特定合成劑：淀粉合成劑＝5:1:2；
所述特定合成劑以重量份為單位，包括以下原料：調(diào)節(jié)劑10份、發(fā)生劑10份、偶聯(lián)劑8份、相容劑8份、增塑劑8份、抗氧化劑6份、聚凝劑4份、終止劑2份；
所述淀粉合成劑以重量份為單位，包括以下原料：木薯淀粉100份、脂肪酸甘油酯40份、過碳酰胺40份、氫氧化鈉20份、環(huán)氧氯丙烷20份。