本發(fā)明涉及一種led封裝材料，具體涉及一種丙烯腈摻雜、具有熒光功能的led封裝材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
led封裝用有機(jī)硅材料通常是以乙烯基硅樹脂或乙烯基硅油為基礎(chǔ)膠料，低粘度含氫硅油為交聯(lián)劑，再配合補(bǔ)強(qiáng)樹脂、稀釋劑、催化劑、抑制劑等，在一定條件下交聯(lián)固化而得。隨著led封裝技術(shù)的進(jìn)步，特別是大功率白光led的發(fā)展，有機(jī)硅類封裝材料越來越顯示出其優(yōu)勢(shì)。led封裝用硅膠材料不同于一般的有機(jī)硅材料，除了要具備較好的力學(xué)性能外，又須保持優(yōu)良的耐熱性和高透明性。有機(jī)硅封裝材料的制備大多采用雙組份加成型配方體系，在pt系催化劑存在的條件下通過熱固化成型。
劉金龍?jiān)谄浯T士學(xué)位論文《led封裝用硅膠材料的制備及性能研究》中，利用乙烯基硅油和含氫硅油交聯(lián)劑制備了led封裝用硅膠材料，但是還存在著防開裂性能欠缺、不具有熒光功能等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
基于以上思考，本發(fā)明旨在提供一種防開裂，并且具有熒光功能的led封裝材料。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種丙烯腈摻雜、具有熒光功能的led封裝材料，其特征在于，是由以下重量份的原料制成：
丙烯腈3-5，乙烯基硅油30-40，氮化硅1-2，乙烯基mq樹脂8-12，二甲苯10-20，檸檬酸4-8，乙二胺3-6，硫酸鎂1-3，去離子水5-10，硅微粉4-9，硅烷偶聯(lián)劑kh5506-11，含氫硅油交聯(lián)劑25-35，氯鉑酸異丙醇2-3。
所述的一種丙烯腈摻雜、具有熒光功能的led封裝材料及其制備方法，其特征在于，是由以下步驟制成：
a.在裝有攪拌器、熱電偶的容器中投入乙烯基硅油，升溫至80-120℃；將乙烯基mq樹脂、丙烯腈溶于二甲苯溶液中，攪拌至溶解后，緩慢滴加到上述乙烯基硅油中，滴畢后繼續(xù)恒溫?cái)嚢?0-30min，最后充分脫除溶劑得到基礎(chǔ)膠；
b.以檸檬酸為碳源，加入乙二胺、去離子水，在150-250℃條件下放置3-7天，得到在紫外光激發(fā)下，具有藍(lán)光發(fā)射、綠光發(fā)射及紅光發(fā)射的液體狀碳點(diǎn)熒光材料；
c.將硅微粉、氮化硅加入到步驟b所得液體中，再加入硅烷偶聯(lián)劑kh550，超聲分散10-30min后，浸泡3-5h，過濾、水洗、烘干，得到吸附碳點(diǎn)熒光材料的混合物；
d.向步驟a所得基礎(chǔ)膠中加入含氫硅油交聯(lián)劑和步驟c所得混合物，然后注入氯鉑酸異丙醇、硫酸鎂，混合均勻后真空脫泡20-50min，然后分別于80-100℃預(yù)交聯(lián)0.5-2h，130-160℃深度固化1-3h，冷卻至室溫得到封裝材料；
所述的一種丙烯腈摻雜、具有熒光功能的led封裝材料及其制備方法，其特征在于，步驟a中脫除溶劑的條件為溫度120-140℃，壓力-0.06~-0.1mpa。
本發(fā)明的有益效果是：采用乙烯基mq樹脂補(bǔ)強(qiáng)乙烯基硅油，制得的封裝材料耐熱性較好，拉伸強(qiáng)度較大；硅烷偶聯(lián)劑kh550處理過的硅微粉吸附性、分散性較好，浸泡于碳點(diǎn)熒光材料中后，可以吸附碳點(diǎn)熒光材料，從而賦予封裝材料可熒光的特點(diǎn)，同時(shí)，其均勻分散在硅膠封裝材料中，避免了碳點(diǎn)熒光材料和led芯片的直接接觸，有效解決了由于led芯片發(fā)熱而導(dǎo)致熒光材料衰減速率過高、失效過快的問題，進(jìn)而提高了led燈的使用壽命和綜合品質(zhì)；另一方面，硅微粉的引入不僅可以作為碳點(diǎn)熒光材料的載體，還能降低硅材料固化反應(yīng)的放熱峰值溫度，降低固化物的線膨脹系數(shù)和收縮率，從而消除固化物的內(nèi)應(yīng)力，防止開裂；通過添加丙烯腈等，提高了封裝材料的折射率。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。
實(shí)施例
一種丙烯腈摻雜、具有熒光功能的led封裝材料，其特征在于，是由以下重量份的原料制成：
丙烯腈5，乙烯基硅油40，氮化硅2，乙烯基mq樹脂12，二甲苯20，檸檬酸8，乙二胺6，硫酸鎂3，去離子水10，硅微粉9，硅烷偶聯(lián)劑kh55011，含氫硅油交聯(lián)劑35，氯鉑酸異丙醇3。
所述的一種丙烯腈摻雜、具有熒光功能的led封裝材料及其制備方法，其特征在于，是由以下步驟制成：
a.在裝有攪拌器、熱電偶的容器中投入乙烯基硅油，升溫至80-120℃；將乙烯基mq樹脂、丙烯腈溶于二甲苯溶液中，攪拌至溶解后，緩慢滴加到上述乙烯基硅油中，滴畢后繼續(xù)恒溫?cái)嚢?0-30min，最后充分脫除溶劑得到基礎(chǔ)膠；
b.以檸檬酸為碳源，加入乙二胺、去離子水，在150-250℃條件下放置3-7天，得到在紫外光激發(fā)下，具有藍(lán)光發(fā)射、綠光發(fā)射及紅光發(fā)射的液體狀碳點(diǎn)熒光材料；
c.將硅微粉、氮化硅加入到步驟b所得液體中，再加入硅烷偶聯(lián)劑kh550，超聲分散10-30min后，浸泡3-5h，過濾、水洗、烘干，得到吸附碳點(diǎn)熒光材料的混合物；
d.向步驟a所得基礎(chǔ)膠中加入含氫硅油交聯(lián)劑和步驟c所得混合物，然后注入氯鉑酸異丙醇、硫酸鎂，混合均勻后真空脫泡20-50min，然后分別于80-100℃預(yù)交聯(lián)0.5-2h，130-160℃深度固化1-3h，冷卻至室溫得到封裝材料；
所述的一種丙烯腈摻雜、具有熒光功能的led封裝材料及其制備方法，其特征在于，步驟a中脫除溶劑的條件為溫度120-140℃，壓力-0.06~-0.1mpa。
本發(fā)明的技術(shù)參數(shù)為：硬度≥62度；拉伸強(qiáng)度≥4.94mpa；斷裂伸長率≥231%；透光率≥90%。