本發(fā)明涉及納米材料技術領域，尤其涉及一種納米PVC穩(wěn)定材料及其制備方法。

背景技術：

納米新材料配方是一門在100 納米以內空間內，通過自然更改直接排序原子與分子創(chuàng)造出來的新納米材料的項目。納米新材料與該領域是現代力量和現代技術創(chuàng)新的起點,新的規(guī)律和原理的發(fā)現與全新的理念創(chuàng)設給予基礎科學，提供了新的機會,這會成為許多領域的重要改革新動力。納米新材料配方由于SAIZU細小,擁有很多奇特的性能。1988年Baibich 等第一次在納米Fe/ Cr MS里發(fā)現磁電阻變化率達到百分之五十,與一般的ME比起來要大一個級別,并且是負值的,各向一樣,稱作GMR 。之后還在納米體系的、隧道結和UV-9rovskite結構、顆粒膜中發(fā)現巨ME。里面UV-9rovskite結構在一九九三年是發(fā)現且具有極大ME,叫做CMR ,在隧道結中找到的為TMR。

納米膜分為顆粒膜與致密膜。顆粒膜是納米顆粒粘在一起，中間有極為細小的間隙的薄膜。致密膜指膜層致密但晶粒尺寸為納米級的薄膜?？捎糜冢簹怏w催化（如汽車尾氣處理）材料；過濾器材料；高密度磁記錄材料；光敏材料；平面顯示器材料；超導材料等。

納米技術作為一種最具有市場應用潛力的新興科學技術，其潛在的重要性毋庸置疑，一些發(fā)達國家都投入大量的資金進行研究工作。如美國最早成立了納米研究中心，日本文教科部把納米技術，列為材料科學的四大重點研究開發(fā)項目之一。

定向納米碳管陣列的合成，由中國科學院物理研究所解思深研究員等完成。他們利用化學氣相法高效制備出孔徑約20納米，長度約100微米的碳納米管。并由此制備出納米管陣列，其面積達3毫米×3毫米，碳納米管之間間距為100微米。

但是，同國外發(fā)達國家的先進技術相比，我們還有很大的差距。德國科學技術部曾經對納米技術未來市場潛力作過預測：他們認為到2000年，納米結構器件市場容量將達到6375億美元，納米粉體、納米復合陶瓷以及其它納米復合材料市場容量將達到5457億美元，納米加工技術市場容量將達到442億美元，納米材料的評價技術市場容量將達到27.2億美元。并預測市場的突破口可能在信息、通訊、環(huán)境和醫(yī)藥等領域。

2011年10月19日歐盟委員會通過了對納米材料的定義，之后又對這一定義進行了解釋。根據歐盟委員會的定義，納米材料是一種由基本顆粒組成的粉狀或團塊狀天然或人工材料，這一基本顆粒的一個或多個三維尺寸在1納米至100納米之間，并且這一基本顆粒的總數量在整個材料的所有顆?？倲抵姓?0%以上。

1納米等于十億分之一米。在納米尺度上，一些材料具有很多特殊功能。納米材料已在人們的工作和生活中得到廣泛應用。

納米技術基礎理論研究和新材料開發(fā)等應用研究都得到了快速的發(fā)展，并且在傳統材料、醫(yī)療器材、電子設備、涂料等行業(yè)得到了廣泛的應用。在產業(yè)化發(fā)展方面，除了納米粉體材料在美國、日本、中國等少數幾個國家初步實現規(guī)模生產外，納米生物材料、納米電子器件材料、納米醫(yī)療診斷材料等產品仍處于開發(fā)研制階段。2010年全球納米新材料市場規(guī)模達22.3億美元，年增長率為14.8%。今后幾年，隨著各國對納米技術應用研究投入的加大，納米新材料產業(yè)化進程將大大加快，市場規(guī)模將有放量增長。納米粉體材料中的有機顏料、納米氧化鋅、納米氧化硅等幾個產品已形成一定的市場規(guī)模；納米粉體應用廣泛的納米陶瓷材料、納米紡織材料、納米改性涂料等材料也已開發(fā)成功，并初步實現了產業(yè)化生產，納米粉體顆粒在醫(yī)療診斷制劑、微電子領域的應用正加緊由實驗研究成果向產品產業(yè)化生產方向轉移。

技術實現要素：

本發(fā)明提供一種伸長率高、拉伸強度高、耐低溫和硬度高的納米PVC穩(wěn)定材料及其制備方法，解決現有PVC材料斷裂伸長率低和拉伸強度低等技術問題。

本發(fā)明采用以下技術方案：一種納米PVC穩(wěn)定材料，其原料按質量份數配比如下：PVC100份，納米氧化鋅3-5份，納米氧化鎂2-4份，亞磷酸酯0.4-0.8份，有機顏料0.04-0.08份，UV-9為0.2-0.6份，氧化聚乙烯0.05-0.09份，鯨蠟硬脂醇0.8-1.2份，木粉40-80份，六次甲基四胺4-8份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述納米PVC穩(wěn)定材料的原料按質量份數配比如下：PVC100份，納米氧化鋅3份，納米氧化鎂2份，亞磷酸酯0.4份，有機顏料0.04份，UV-9為0.2份，氧化聚乙烯0.05份，鯨蠟硬脂醇0.8份，木粉40份，六次甲基四胺4份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述納米PVC穩(wěn)定材料的原料按質量份數配比如下：PVC100份，納米氧化鋅5份，納米氧化鎂4份，亞磷酸酯0.8份，有機顏料0.08份，UV-9為0.6份，氧化聚乙烯0.09份，鯨蠟硬脂醇1.2份，木粉80份，六次甲基四胺8份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術方案：所述納米PVC穩(wěn)定材料的原料按質量份數配比如下：PVC100份，納米氧化鋅4份，納米氧化鎂3份，亞磷酸酯0.6份，有機顏料0.06份，UV-9為0.4份，氧化聚乙烯0.07份，鯨蠟硬脂醇1份，木粉60份，六次甲基四胺6份。

一種制備所述的納米PVC穩(wěn)定材料的方法，步驟為：

第一步：按照質量份數配比稱取PVC、納米氧化鋅、納米氧化鎂、亞磷酸酯、有機顏料、UV-9、氧化聚乙烯、鯨蠟硬脂醇、木粉和六次甲基四胺；

第二步：將PVC投入高速捏合機中，升溫至125-145℃，加入剩余原料，捏合速度1850-2050r/min，捏合15-35min；

第三步：捏合后的材料放入雙輥塑煉機中，塑煉溫度為185-205℃，時間為8-12min，制得納米PVC穩(wěn)定材料。

有益效果

本發(fā)明所述一種納米PVC穩(wěn)定材料及其制備方法采用以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果：1、拉伸強度60-70MPa，伸長率50-70%；2、撕裂強度125-145MPa，耐磨性高、耐熱和彈性優(yōu)良；3、原料資源豐富，邵氏硬度65-75；4、可以在各種極端環(huán)境下廣泛使用，耐寒性-50℃不破裂，雙面剝離強度75-95N，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。

具體實施方式

以下結合實例對本發(fā)明作進一步的描述，實施例僅用于對本發(fā)明進行說明，并不構成對權利要求范圍的限制，本領域技術人員可以想到的其他替代手段，均在本發(fā)明權利要求范圍內。

實施例1：

第一步：按照質量份數配比稱取PVC100份，納米氧化鋅3份，納米氧化鎂2份，亞磷酸酯0.4份，有機顏料0.04份，UV-9為0.2份，氧化聚乙烯0.05份，鯨蠟硬脂醇0.8份，木粉40份，六次甲基四胺4份。

第二步：將PVC投入高速捏合機中，升溫至125℃，加入剩余原料，捏合速度1850r/min，捏合15min。

第三步：捏合后的材料放入雙輥塑煉機中，塑煉溫度為185℃，時間為8min，制得納米PVC穩(wěn)定材料。

拉伸強度60MPa，伸長率50%；撕裂強度125MPa，耐磨性高、耐熱和彈性優(yōu)良；原料資源豐富，邵氏硬度65；可以在各種極端環(huán)境下廣泛使用，耐寒性-50℃不破裂，雙面剝離強度75N，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。

實施例2：

第一步：按照質量份數配比稱取PVC100份，納米氧化鋅5份，納米氧化鎂4份，亞磷酸酯0.8份，有機顏料0.08份，UV-9為0.6份，氧化聚乙烯0.09份，鯨蠟硬脂醇1.2份，木粉80份，六次甲基四胺8份。

第二步：將PVC投入高速捏合機中，升溫至145℃，加入剩余原料，捏合速度2050r/min，捏合35min。

第三步：捏合后的材料放入雙輥塑煉機中，塑煉溫度為205℃，時間為12min，制得納米PVC穩(wěn)定材料。

拉伸強度65MPa，伸長率60%；撕裂強度135MPa，耐磨性高、耐熱和彈性優(yōu)良；原料資源豐富，邵氏硬度70；可以在各種極端環(huán)境下廣泛使用，耐寒性-50℃不破裂，雙面剝離強度85N，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。

實施例3：

第一步：按照質量份數配比稱取PVC100份，納米氧化鋅4份，納米氧化鎂3份，亞磷酸酯0.6份，有機顏料0.06份，UV-9為0.4份，氧化聚乙烯0.07份，鯨蠟硬脂醇1份，木粉60份，六次甲基四胺6份。

第二步：將PVC投入高速捏合機中，升溫至135℃，加入剩余原料，捏合速度1950r/min，捏合25min。

第三步：捏合后的材料放入雙輥塑煉機中，塑煉溫度為195℃，時間為10min，制得納米PVC穩(wěn)定材料。

拉伸強度70MPa，伸長率70%；撕裂強度145MPa，耐磨性高、耐熱和彈性優(yōu)良；原料資源豐富，邵氏硬度75；可以在各種極端環(huán)境下廣泛使用，耐寒性-50℃不破裂，雙面剝離強度95N，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。