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一種從金露梅中提取熊果酸的方法與流程

文檔序號(hào):12092081閱讀:295來源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于植物熊果酸的提取技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種以金露梅為原料制備高純度熊果酸的方法。



背景技術(shù):

金露梅又名金老梅藥,藥王茶,金臘梅等,有效成份豐富,種類繁多。具有很好的藥理作用,在開花盛期月直接采集花、葉,去掉老枝,陰干,即可入藥。味微甘,性涼。具有清暑熱,益腦清心,健胃消食,健脾化濕,調(diào)經(jīng)等功能。主治消化不良,浮腫,赤白帶下,乳腺炎等。

熊果酸(Ursolid acid)又名烏索酸,烏蘇酸,是存在于天然植物中的一種五環(huán)三萜化合物,純品為白色針狀結(jié)晶,分子式為C30H18O3,不溶于水和石油醚,易溶于二氧六環(huán)、醇和甲醇,可溶于苯、氯仿。熊果酸具降低血脂,血糖等多種生物學(xué)效應(yīng)。近年來發(fā)現(xiàn)它具有抗致癌、抗促癌、誘導(dǎo)F9畸胎瘤細(xì)胞分化和抗血管生成作用,極有可能成為低毒高效的新型抗癌藥物。另外,熊果酸具有明顯的抗氧化功能,因而被廣泛地用作醫(yī)藥和化妝品原料。

針對(duì)熊果酸的開發(fā)現(xiàn)狀和藥用前景,本發(fā)明將目標(biāo)定位于從金露梅中分離純化熊果酸的工藝技術(shù)研究,為工業(yè)化生產(chǎn)提供較為詳盡的技術(shù)方案和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。因此,尋找流程短、成本低、適于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)的工藝流程是本研究的重點(diǎn)。新工藝具有產(chǎn)品純度高、工藝收率高和生產(chǎn)成本低的特點(diǎn),確保了金露梅中熊果酸開發(fā)的高效益和強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力,為金露梅的產(chǎn)業(yè)化開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種從金露梅中制備高純度熊果酸的工業(yè)化方法。本發(fā)明先采用微波逆流提取技術(shù)對(duì)金露梅進(jìn)行提取,再利用超濾膜超濾進(jìn)行除雜,然后利用堿化和酸性水溶液沉降的方法對(duì)熊果酸進(jìn)行富集,采用弱極性大孔吸附樹脂進(jìn)行分離純化,最后采用重結(jié)晶的方法獲得高純度的熊果酸產(chǎn)品。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的,它包括以下步驟:

(1)微波逆流提取

將金露梅干葉粉碎,過篩60~80目,加入80-95%乙醇溶液,在400~600W,時(shí)間60~120min,6~10倍料液比條件下微波逆流提取,正向進(jìn)料,反向進(jìn)水,物料與水的流動(dòng)為逆向連續(xù)動(dòng)態(tài)流動(dòng),得到含有熊果酸的提取液;

(2)超濾膜超濾

提取液溫度冷至室溫后,分別用截留分子量4000,6000,10000,20000道爾頓的聚醚砜超濾膜,在操作壓差為0.1MPa時(shí),進(jìn)行超濾,有效地去除去除提取液中的固形物、色素和大分子物質(zhì);

(3)堿化

超濾后的提取液,以1%NaOH調(diào)溶液的pH分別為10~12,50℃水浴加熱10min,冷卻至室溫后,有紅棕色沉淀析出,過濾,取上清液;

(4)酸性水溶液沉降

上清液采用4%H2SO4酸化至pH=2~4,再用1,1.5,2,2倍溶液體積的PH=2~4的酸性水溶液稀釋,50℃水浴加熱20imn,室溫靜置2h,使熊果酸析出并沉降,過濾,所得沉淀經(jīng)水洗至中性后,減壓濃縮至浸膏,冷凍干燥得熊果酸粗產(chǎn)品;

(5)樹脂純化

取經(jīng)預(yù)處理的大孔樹脂,采用濕法裝柱,柱溫25℃,將熊果酸粗品配制成濃度3mg/mL樣品上樣,控制它的上樣流速為1.0~3.0BV/h進(jìn)行動(dòng)態(tài)吸附,樣品溶液經(jīng)過水以4-6BV/h流速洗去水溶性雜質(zhì),采用梯度洗脫方式,采用20%乙醇、40%乙醇、60%乙醇、75%乙醇、90%乙醇,以1~3BV/h流速逐步將雜質(zhì)洗脫下來。

(6)重結(jié)晶

由洗脫劑組合洗脫后,將收集的90%乙醇(pH=11)洗脫液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),余液用5%的H2SO4調(diào)節(jié)至pH=4,析出沉淀過濾后水洗至中性,得白色粉末,用無水乙醇重結(jié)晶三次得白色針狀晶體。

所述步驟(1)中,提取溫度為70~90℃,原料∶提取液=1∶10~1∶14(m/v),提取時(shí)間為60~120min,連續(xù)提取2次;

所述步驟(4)中,真空冷凍干燥預(yù)凍溫度-30℃,工作壓力20Pa,升華溫度55℃,解析溫度60℃;

所述步驟(5)中,大孔樹脂分別為BS-101、AB-8和X-5;

所述步驟(5)中,水洗洗脫體積為5-7BV,洗脫劑洗脫體積為4-6BV;

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

金露梅干葉粉碎至60目,加入80%乙醇溶液,在600W,時(shí)間120min,10倍料液比條件下微波逆流提取,正向進(jìn)料,反向進(jìn)水,物料與水的流動(dòng)為逆向連續(xù)動(dòng)態(tài)流動(dòng),收集提取液;將收集到的提取液冷至室溫,用截留分子量6000道爾頓的聚醚砜超濾膜,在操作壓差為0.1MPa時(shí)進(jìn)行超濾;超濾后的提取液,以1%NaOH調(diào)溶液的pH=10,50℃水浴加熱10min,冷卻至室溫后,過濾,取上清液;上清液采用4%H2SO4酸化至pH=2,再用1倍溶液體積的PH=2的酸性水溶液稀釋,50℃水浴加熱20imn,室溫靜置2h,使熊果酸析出并沉降,過濾,所得沉淀經(jīng)水洗至中性后,減壓濃縮至浸膏,冷凍干燥得熊果酸粗產(chǎn)品;將熊果酸粗品配制成濃度3mg/mL樣品上樣,采用BS-101型大孔吸附樹脂對(duì)其純化,控制它的上樣流速為1BV/h進(jìn)行動(dòng)態(tài)吸附,樣品溶液經(jīng)過水以4BV/h流速洗去水溶性雜質(zhì),水洗洗脫體積為5BV,采用梯度洗脫方式,以20%乙醇、40%乙醇、60%乙醇、75%乙醇、90%乙醇以1BV/h流速洗脫逐步將雜質(zhì)洗脫下來,洗脫劑洗脫體積為4BV;由洗脫劑組合洗脫后,將收集的90%乙醇(pH=11)洗脫液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),余液用5%的H2SO4調(diào)節(jié)至pH=4,析出沉淀過濾后水洗至中性,得白色粉末,用無水乙醇重結(jié)晶三次得白色針狀晶體。

實(shí)施例2

金露梅干葉粉碎至70目,加入85%乙醇溶液,在500W,時(shí)間90min,12倍料液比條件下微波逆流提取,正向進(jìn)料,反向進(jìn)水,物料與水的流動(dòng)為逆向連續(xù)動(dòng)態(tài)流動(dòng),收集提取液;將收集到的提取液冷至室溫,用截留分子量10000道爾頓的聚醚砜超濾膜,在操作壓差為0.1MPa時(shí)進(jìn)行超濾;超濾后的提取液,以1%NaOH調(diào)溶液的pH=11,50℃水浴加熱10min,冷卻至室溫后,過濾,取上清液;上清液采用4%H2SO4酸化至pH=3,再用1.5倍溶液體積的PH=3的酸性水溶液稀釋,50℃水浴加熱20imn,室溫靜置2h,使熊果酸析出并沉降,過濾,所得沉淀經(jīng)水洗至中性后,減壓濃縮至浸膏,冷凍干燥得熊果酸粗產(chǎn)品;將熊果酸粗品配制成濃度3mg/mL樣品上樣,采用AB-8型大孔吸附樹脂對(duì)其純化,控制它的上樣流速為2BV/h進(jìn)行動(dòng)態(tài)吸附,樣品溶液經(jīng)過水以5BV/h流速洗去水溶性雜質(zhì),水洗洗脫體積為6BV,采用梯度洗脫方式,以20%乙醇、40%乙醇、60%乙醇、75%乙醇、90%乙醇以2BV/h流速洗脫逐步將雜質(zhì)洗脫下來,洗脫劑洗脫體積為5BV;由洗脫劑組合洗脫后,將收集的90%乙醇(pH=11)洗脫液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),余液用5%的H2SO4調(diào)節(jié)至pH=4,析出沉淀過濾后水洗至中性,得白色粉末,用無水乙醇重結(jié)晶三次得白色針狀晶體。

實(shí)施例3

金露梅干葉粉碎至80目,加入90%乙醇溶液,在400W,時(shí)間60min,14倍料液比條件下微波逆流提取,正向進(jìn)料,反向進(jìn)水,物料與水的流動(dòng)為逆向連續(xù)動(dòng)態(tài)流動(dòng),收集提取液;將收集到的提取液冷至室溫,用截留分子量20000道爾頓的聚醚砜超濾膜,在操作壓差為0.1MPa時(shí)進(jìn)行超濾;超濾后的提取液,以1%NaOH調(diào)溶液的pH=12,50℃水浴加熱10min,冷卻至室溫后,過濾,取上清液;上清液采用4%H2SO4酸化至pH=4,再用2倍溶液體積的PH=4的酸性水溶液稀釋,50℃水浴加熱20imn,室溫靜置2h,使熊果酸析出并沉降,過濾,所得沉淀經(jīng)水洗至中性后,減壓濃縮至浸膏,冷凍干燥得熊果酸粗產(chǎn)品;將熊果酸粗品配制成濃度3mg/mL樣品上樣,采用X-5型大孔吸附樹脂對(duì)其純化,控制它的上樣流速為3BV/h進(jìn)行動(dòng)態(tài)吸附,樣品溶液經(jīng)過水以6BV/h流速洗去水溶性雜質(zhì),水洗洗脫體積為7BV,采用梯度洗脫方式,以20%乙醇、40%乙醇、60%乙醇、75%乙醇、90%乙醇以3BV/h流速洗脫逐步將雜質(zhì)洗脫下來,洗脫劑洗脫體積為6BV;由洗脫劑組合洗脫后,將收集的90%乙醇(pH=11)洗脫液旋轉(zhuǎn)蒸發(fā),余液用5%的H2SO4調(diào)節(jié)至pH=4,析出沉淀過濾后水洗至中性,得白色粉末,用無水乙醇重結(jié)晶三次得白色針狀晶體。

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