本發(fā)明屬于塑料管材技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種穿線雙壁波紋管及其制備方法。

背景技術(shù)：

穿線管，全稱“建筑用絕緣電工套管”。以前通常是白色的硬質(zhì)PVC膠管，可以防腐蝕、防漏電、穿電線，而現(xiàn)在逐漸被PE波紋管替代。HDPE雙壁波紋管，簡稱PE波紋管，是以高密度聚乙烯為原料的一種新型輕質(zhì)管材，內(nèi)壁平滑，外壁呈梯形波紋狀，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長等特點，還具有抗沖擊強度高、耐腐蝕性強、可適應(yīng)土壤的不均勻沉浮等多種優(yōu)點。大量應(yīng)用于城市污水和雨水的排放回收，以及農(nóng)業(yè)、化工、地下通信管道等管網(wǎng)中。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，廢舊的塑料的處理已經(jīng)成為一項環(huán)境保護的難以突破的缺口。每年都有大量的塑料廢棄品出現(xiàn)，這嚴(yán)重了污染了環(huán)境，處理這些廢棄的塑料制品還加大了企業(yè)的經(jīng)濟負擔(dān)，而且還造成了資源的浪費。

有必要研制出一種利用廢舊塑料為原料制成穿線用的雙壁波紋管，既可以降低企業(yè)處理廢棄塑料的處理成本，又可以實現(xiàn)廢棄物再利用，提高經(jīng)濟效益，而且對環(huán)境保護十分有利。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種穿線雙壁波紋管及其制備方法，利用廢舊塑料為原料，經(jīng)加工制成抗沖擊強度高、耐腐蝕性強、抗老化的雙壁波紋管，用于穿電線。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

一種穿線雙壁波紋管，由內(nèi)壁和外壁兩層復(fù)合制成，所述內(nèi)壁由如下重量份的原料制成：廢舊地膜粒子20-45份、羧甲基纖維素鈉0.2-0.4份、聚乙烯蠟0.5-1份、聚醚二醇10-20份、聚酰亞胺纖維1.5-3份、橡膠粒子5-15份、硬脂酸丁酯0.2-0.3份、含氫硅油1.2-1.6份、納米高嶺土5-10份、高密度聚乙烯60-80份；所述外壁由如下重量份的原料制成：廢舊地膜粒子30-40份、碳纖維2.5-3.5份、羧甲基纖維素鈉0.1-0.3份、聚乙烯蠟0.7-1.2份、聚醚二醇15-25份、橡膠粒子5-10份、硬脂酸丁酯0.1-0.3份、含氫硅油1.3-1.5份、氧化鋅4-5份、納米高嶺土8-15份、硬脂酸鈣2-3份、環(huán)氧大豆油1.2-1.5份、蓖麻油酸鈣0.5-1.5份、高密度聚乙烯60-70份。

作為優(yōu)選，所述的穿線雙壁波紋管，內(nèi)壁由如下重量份的原料制成：廢舊地膜粒子32份、羧甲基纖維素鈉0.3份、聚乙烯蠟0.8份、聚醚二醇15份、聚酰亞胺纖維2.2份、橡膠粒子10份、硬脂酸丁酯0.25份、含氫硅油1.4份、納米高嶺土7.5份、高密度聚乙烯70份；所述外壁由如下重量份的原料制成：廢舊地膜粒子35份、碳纖維3份、羧甲基纖維素鈉0.2份、聚乙烯蠟1份、聚醚二醇20份、橡膠粒子7.5份、硬脂酸丁酯0.2份、含氫硅油1.4份、氧化鋅4.5份、納米高嶺土11.5份、硬脂酸鈣2.5份、環(huán)氧大豆油1.3份、蓖麻油酸鈣1份、高密度聚乙烯65份。

所述穿線雙壁波紋管的制備方法，是將所述原料按比例在125-130℃混合均勻，于135-145℃預(yù)熱后分別加入雙壁波紋管的內(nèi)、外層擠出機，在擠出機中進行塑化擠出，塑化擠出溫度為215-225℃，在35-45℃模壓成型，得到所述穿線雙壁波紋管。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果：本發(fā)明的原料成本低，有利于提高經(jīng)濟效益；制成的雙壁波紋管有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、高韌性、耐老化及耐環(huán)境應(yīng)力開裂的性能，用于地下通信管道的鋪設(shè)，對通信光纜、電纜起到保護作用；同時工藝過程簡單，便于操作。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例進一步對本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細的闡述，但不都成對本發(fā)明的范圍性限制。

實施例1

一種穿線雙壁波紋管，由內(nèi)壁和外壁兩層復(fù)合制成，所述內(nèi)壁由如下重量份的原料制成：廢舊地膜粒子20份、羧甲基纖維素鈉0.2份、聚乙烯蠟0.5份、聚醚二醇10份、聚酰亞胺纖維1.5份、橡膠粒子5份、硬脂酸丁酯0.2份、含氫硅油1.2份、納米高嶺土5份、高密度聚乙烯60份；所述外壁由如下重量份的原料制成：廢舊地膜粒子30份、碳纖維2.5份、羧甲基纖維素鈉0.1份、聚乙烯蠟0.7份、聚醚二醇15份、橡膠粒子5份、硬脂酸丁酯0.1份、含氫硅油1.3份、氧化鋅4份、納米高嶺土8份、硬脂酸鈣2份、環(huán)氧大豆油1.2份、蓖麻油酸鈣0.5份、高密度聚乙烯60份。

所述穿線雙壁波紋管的制備方法，是將所述原料按比例在125℃混合均勻，于135℃預(yù)熱后分別加入雙壁波紋管的內(nèi)、外層擠出機，在擠出機中進行塑化擠出，塑化擠出溫度為215℃，在35℃模壓成型，得到所述穿線雙壁波紋管。

實施例2

一種穿線雙壁波紋管，由內(nèi)壁和外壁兩層復(fù)合制成，所述內(nèi)壁由如下重量份的原料制成：廢舊地膜粒子45份、羧甲基纖維素鈉0.4份、聚乙烯蠟1份、聚醚二醇20份、聚酰亞胺纖維3份、橡膠粒子15份、硬脂酸丁酯0.3份、含氫硅油1.6份、納米高嶺土10份、高密度聚乙烯80份；所述外壁由如下重量份的原料制成：廢舊地膜粒子40份、碳纖維3.5份、羧甲基纖維素鈉0.3份、聚乙烯蠟1.2份、聚醚二醇25份、橡膠粒子10份、硬脂酸丁酯0.3份、含氫硅油1.5份、氧化鋅5份、納米高嶺土15份、硬脂酸鈣3份、環(huán)氧大豆油1.5份、蓖麻油酸鈣1.5份、高密度聚乙烯70份。

所述穿線雙壁波紋管的制備方法，是將所述原料按比例在130℃混合均勻，于145℃預(yù)熱后分別加入雙壁波紋管的內(nèi)、外層擠出機，在擠出機中進行塑化擠出，塑化擠出溫度為225℃，在45℃模壓成型，得到所述穿線雙壁波紋管。

實施例3

一種穿線雙壁波紋管，由內(nèi)壁和外壁兩層復(fù)合制成，所述內(nèi)壁由如下重量份的原料制成：廢舊地膜粒子32份、羧甲基纖維素鈉0.3份、聚乙烯蠟0.8份、聚醚二醇15份、聚酰亞胺纖維2.2份、橡膠粒子10份、硬脂酸丁酯0.25份、含氫硅油1.4份、納米高嶺土7.5份、高密度聚乙烯70份；所述外壁由如下重量份的原料制成：廢舊地膜粒子35份、碳纖維3份、羧甲基纖維素鈉0.2份、聚乙烯蠟1份、聚醚二醇20份、橡膠粒子7.5份、硬脂酸丁酯0.2份、含氫硅油1.4份、氧化鋅4.5份、納米高嶺土11.5份、硬脂酸鈣2.5份、環(huán)氧大豆油1.3份、蓖麻油酸鈣1份、高密度聚乙烯65份。

所述穿線雙壁波紋管的制備方法，是將所述原料按比例在130℃混合均勻，于140℃預(yù)熱后分別加入雙壁波紋管的內(nèi)、外層擠出機，在擠出機中進行塑化擠出，塑化擠出溫度為220℃，在40℃模壓成型，得到所述穿線雙壁波紋管。