本發(fā)明涉及通信電纜的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電纜，其護(hù)套的性能單一，不能滿足阻燃、耐磨擦、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候等綜合性能的要求，性能有待提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種通信電纜的生產(chǎn)方法，其制備的電纜電性能好，且包覆導(dǎo)體的護(hù)套具有優(yōu)異的阻燃、耐磨擦、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種通信電纜的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

1)將銅單絲拉制、退火；

2)將多根銅單絲絞合；

3)將1～2重量份羥基錫酸鋅、1.2重量份α-烯基磺酸鈉、0.8重量份聚丙烯酸鈉、1.4重量份硬脂酸聚氧乙烯酯、0.8重量份氧化鋅、1.5重量份單烷氧基鈦酸酯、0.9重量份過氧化二異丙苯、0.7重量份偏硼酸鋇、2.6重量份苯甲醇、16.2重量份交聯(lián)PE樹脂投入擠出機共混擠出，包覆導(dǎo)體。

優(yōu)選的，通信電纜的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

1)將銅單絲拉制、退火；

2)將多根銅單絲絞合；

3)將1重量份羥基錫酸鋅、1.2重量份α-烯基磺酸鈉、0.8重量份聚丙烯酸鈉、1.4重量份硬脂酸聚氧乙烯酯、0.8重量份氧化鋅、1.5重量份單烷氧基鈦酸酯、0.9重量份過氧化二異丙苯、0.7重量份偏硼酸鋇、2.6重量份苯甲醇、16.2重量份交聯(lián)PE樹脂投入擠出機共混擠出，包覆導(dǎo)體。

優(yōu)選的，通信電纜的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

1)將銅單絲拉制、退火；

2)將多根銅單絲絞合；

3)將2重量份羥基錫酸鋅、1.2重量份α-烯基磺酸鈉、0.8重量份聚丙烯酸鈉、1.4重量份硬脂酸聚氧乙烯酯、0.8重量份氧化鋅、1.5重量份單烷氧基鈦酸酯、0.9重量份過氧化二異丙苯、0.7重量份偏硼酸鋇、2.6重量份苯甲醇、16.2重量份交聯(lián)PE樹脂投入擠出機共混擠出，包覆導(dǎo)體。

優(yōu)選的，通信電纜的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

1)將銅單絲拉制、退火；

2)將多根銅單絲絞合；

3)將1.2重量份羥基錫酸鋅、1.2重量份α-烯基磺酸鈉、0.8重量份聚丙烯酸鈉、1.4重量份硬脂酸聚氧乙烯酯、0.8重量份氧化鋅、1.5重量份單烷氧基鈦酸酯、0.9重量份過氧化二異丙苯、0.7重量份偏硼酸鋇、2.6重量份苯甲醇、16.2重量份交聯(lián)PE樹脂投入擠出機共混擠出，包覆導(dǎo)體。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：提供一種通信電纜的生產(chǎn)方法，其制備的電纜電性能好，且包覆導(dǎo)體的護(hù)套具有優(yōu)異的阻燃、耐磨擦、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能。

“護(hù)套”的性能和用途是由其組分及配比所決定的，且“護(hù)套”中的不同組分會相互影響，組分及其配比會決定“護(hù)套”的最終性能，如果組分及其配比不相互協(xié)調(diào)，單個組分所帶來的有益效果，會被其他組分消減甚至消除，嚴(yán)重的時候，不同組分相互抵觸，起不到整體綜合作用，產(chǎn)生負(fù)作用和次品。本發(fā)明通過大量創(chuàng)造性勞動、反復(fù)驗證，得到“護(hù)套”的最優(yōu)組分及配比，使得多個組分綜合在一起、相互協(xié)調(diào)、并產(chǎn)生正向綜合效應(yīng)。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是：

實施例1

通信電纜的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

1)將銅單絲拉制、退火；

2)將多根銅單絲絞合；

3)將1～2重量份羥基錫酸鋅、1.2重量份α-烯基磺酸鈉、0.8重量份聚丙烯酸鈉、1.4重量份硬脂酸聚氧乙烯酯、0.8重量份氧化鋅、1.5重量份單烷氧基鈦酸酯、0.9重量份過氧化二異丙苯、0.7重量份偏硼酸鋇、2.6重量份苯甲醇、16.2重量份交聯(lián)PE樹脂投入擠出機共混擠出，包覆導(dǎo)體。

實施例2

通信電纜的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

1)將銅單絲拉制、退火；

2)將多根銅單絲絞合；

3)將1重量份羥基錫酸鋅、1.2重量份α-烯基磺酸鈉、0.8重量份聚丙烯酸鈉、1.4重量份硬脂酸聚氧乙烯酯、0.8重量份氧化鋅、1.5重量份單烷氧基鈦酸酯、0.9重量份過氧化二異丙苯、0.7重量份偏硼酸鋇、2.6重量份苯甲醇、16.2重量份交聯(lián)PE樹脂投入擠出機共混擠出，包覆導(dǎo)體。

實施例3

通信電纜的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

1)將銅單絲拉制、退火；

2)將多根銅單絲絞合；

3)將2重量份羥基錫酸鋅、1.2重量份α-烯基磺酸鈉、0.8重量份聚丙烯酸鈉、1.4重量份硬脂酸聚氧乙烯酯、0.8重量份氧化鋅、1.5重量份單烷氧基鈦酸酯、0.9重量份過氧化二異丙苯、0.7重量份偏硼酸鋇、2.6重量份苯甲醇、16.2重量份交聯(lián)PE樹脂投入擠出機共混擠出，包覆導(dǎo)體。

實施例4

通信電纜的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：

1)將銅單絲拉制、退火；

2)將多根銅單絲絞合；

3)將1.2重量份羥基錫酸鋅、1.2重量份α-烯基磺酸鈉、0.8重量份聚丙烯酸鈉、1.4重量份硬脂酸聚氧乙烯酯、0.8重量份氧化鋅、1.5重量份單烷氧基鈦酸酯、0.9重量份過氧化二異丙苯、0.7重量份偏硼酸鋇、2.6重量份苯甲醇、16.2重量份交聯(lián)PE樹脂投入擠出機共混擠出，包覆導(dǎo)體。

上述各實施例制備的電纜，電性能好，且包覆導(dǎo)體的護(hù)套具有優(yōu)異的阻燃、耐磨擦、耐腐蝕、抗氧化、耐熱、耐寒、耐候性能。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。