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一種片鈉鋁石復(fù)配氟硼酸鋅阻燃EVA電纜料及其制備方法與流程

文檔序號:12454109閱讀:252來源:國知局

本發(fā)明涉及一種片鈉鋁石復(fù)配氟硼酸鋅阻燃EVA電纜料及其制備方法,屬于電纜材料制造技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

乙烯-醋酸乙烯共聚物,英文簡稱:EVA,因具有良好的物理機械性能和加工性,尤其是具有良好的可高填充性,因此在電線電纜工業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用。近幾年,隨著電線電纜制造行業(yè)的快速發(fā)展,對EVA電纜料的阻燃性能要求越來越高,傳統(tǒng)EVA電纜料的阻燃性越來越無法滿足市場的需求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種阻燃效果好的片鈉鋁石復(fù)配氟硼酸鋅阻燃EVA電纜料及其制備方法。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

一種片鈉鋁石復(fù)配氟硼酸鋅阻燃EVA電纜料,由以下重量份的原料制成:EVA樹脂57-72、氯代甲氧基脂肪酸甲酯14-18、聚亞苯基硫醚29-43、雙酚A型聚砜25-40、二氯氧化鋯10-15、五氯聯(lián)苯5-10、硅藻土17-23、溴化石蠟10-15、石墨尾礦20-25、片鈉鋁石12-18、氟硼酸鋅10-15、硬脂酸鋇3-4、硬脂酸鎘2-3、鋯英粉8-16、固硫灰15-20。

一種片鈉鋁石復(fù)配氟硼酸鋅阻燃EVA電纜料的制備方法,包括以下步驟:

(1)將硅藻土、石墨尾礦、固硫灰混合均勻,粉碎,過篩,670-730℃煅燒1-3h,冷卻至室溫后按照固液比1:6-7將煅燒后的粉末加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的硫酸溶液中,水浴加熱至65-70℃,保溫浸泡1.5-2h,靜置冷卻后過濾,濾渣用水洗滌至中性;然后濾渣加水?dāng)嚢柚瞥蓾舛葹?5-60%的漿液,再加入相當(dāng)于濾渣重量20-25%的氫氧化鈉,加熱至沸騰,保溫3-5h后靜置陳化5-7h,過濾,濾液通入二氧化碳氣體至pH=9.5-10.5時停止,靜置陳化6-8h后超聲處理30-50min,過濾,濾渣烘干后在630-690℃溫度下煅燒1-2h,冷卻至室溫;最后將冷卻后的粉末加熱熔化成熔融液,然后利用流速≥280m/s的高速氬氣惰性氣體將熔融液從氣流式霧化器噴嘴噴出,同時在表面張力的作用下形成液滴,隨即冷卻,固化,即得所需的粉體;

(2)將EVA樹脂、聚亞苯基硫醚、雙酚A型聚砜、氯代甲氧基脂肪酸甲酯、溴化石蠟、硬脂酸鋇、硬脂酸鎘以及上述步驟(1)制得的粉體加入到高速混合機內(nèi),高速攪拌至料溫達到60-80℃時,加入余下原料,高速攪拌至料溫達到70-90℃時轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機內(nèi)熔融共混,擠出造粒,冷卻,即得所需的電纜料。

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明采用片鈉鋁石復(fù)配氟硼酸鋅作為EVA電纜料的阻燃劑,可以顯著提高電纜料的阻燃性能,還可以明顯減少電纜料燃燒時昌盛的酸性煙霧,同時不影響電纜料的力學(xué)性能。本發(fā)明電纜料機械強度高,耐熱老化性好,阻燃效果好,抑煙性能好且無毒,適合各類電纜使用。

具體實施方式

一種片鈉鋁石復(fù)配氟硼酸鋅阻燃EVA電纜料,由以下重量(kg)的原料制成:EVA樹脂65、氯代甲氧基脂肪酸甲酯16、聚亞苯基硫醚37、雙酚A型聚砜32、二氯氧化鋯13、五氯聯(lián)苯8、硅藻土20、溴化石蠟12、石墨尾礦22、片鈉鋁石16、氟硼酸鋅12、硬脂酸鋇3.5、硬脂酸鎘2.5、鋯英粉12、固硫灰18。

一種片鈉鋁石復(fù)配氟硼酸鋅阻燃EVA電纜料的制備方法,包括以下步驟:

(1)將硅藻土、石墨尾礦、固硫灰混合均勻,粉碎,過篩,670-730℃煅燒1-3h,冷卻至室溫后按照固液比1:6-7將煅燒后的粉末加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的硫酸溶液中,水浴加熱至65-70℃,保溫浸泡1.5-2h,靜置冷卻后過濾,濾渣用水洗滌至中性;然后濾渣加水?dāng)嚢柚瞥蓾舛葹?5-60%的漿液,再加入相當(dāng)于濾渣重量20-25%的氫氧化鈉,加熱至沸騰,保溫3-5h后靜置陳化5-7h,過濾,濾液通入二氧化碳氣體至pH=9.5-10.5時停止,靜置陳化6-8h后超聲處理30-50min,過濾,濾渣烘干后在630-690℃溫度下煅燒1-2h,冷卻至室溫;最后將冷卻后的粉末加熱熔化成熔融液,然后利用流速≥280m/s的高速氬氣惰性氣體將熔融液從氣流式霧化器噴嘴噴出,同時在表面張力的作用下形成液滴,隨即冷卻,固化,即得所需的粉體;

(2)將EVA樹脂、聚亞苯基硫醚、雙酚A型聚砜、氯代甲氧基脂肪酸甲酯、溴化石蠟、硬脂酸鋇、硬脂酸鎘以及上述步驟(1)制得的粉體加入到高速混合機內(nèi),高速攪拌至料溫達到60-80℃時,加入余下原料,高速攪拌至料溫達到70-90℃時轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機內(nèi)熔融共混,擠出造粒,冷卻,即得所需的電纜料。

上述實施例制得的EVA電纜料的主要性能檢測結(jié)果如下表所示:

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