本發(fā)明涉及一種耐水無(wú)鹵阻燃聚丙烯電纜料及其制備方法，屬于電纜材料制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
電纜用高分子材料，除了聚氯乙烯，聚烯烴用量最大，其中聚乙烯和聚丙烯最為常用。聚丙烯是由丙烯為單體聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂，具有熔點(diǎn)高，耐熱、耐腐蝕，比聚乙烯有更高的熱變形溫度及更大的硬度等優(yōu)點(diǎn)，因此聚丙烯可廣泛用于制作電纜制品。近幾年，隨著電纜制造行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)聚丙烯電纜料的耐水性要求越來(lái)越高，另外，傳統(tǒng)阻燃聚丙烯電纜料中都含有鹵族阻燃劑，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴(yán)重影響自然環(huán)境和人體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種耐水無(wú)鹵阻燃聚丙烯電纜料及其制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種耐水無(wú)鹵阻燃聚丙烯電纜料，由以下重量份的原料制成：高密度聚丙烯30-50、聚苯硫醚15-30、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂10-20、N-羥甲基硬脂酰胺5-10、苯甲酸鋁3-5、三聚氰胺多聚磷酸酯5-10、硬脂酸酰胺4-7、硫酸渣15-20、四堿式硫酸鉛2-4、十二?；谆灏?-2、堿式氯化鎂晶須10-15、鄰二烯丙基雙酚A 5-10、環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬基酯10-15、長(zhǎng)鏈烷基硅油5-10、粉煤灰20-30。
一種耐水無(wú)鹵阻燃聚丙烯電纜料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將硫酸渣、粉煤灰混合均勻，粉碎，過(guò)篩，680-740℃煅燒2-3h，冷卻至室溫后按照固液比1：3-5將煅燒后的粉末加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％的硫酸溶液中，水浴加熱至50-60℃，保溫浸泡3-5h，靜置冷卻后過(guò)濾，濾渣用水洗滌至中性；然后濾渣加水?dāng)嚢柚瞥蓾舛葹?5-55％的漿液，再加入相當(dāng)于濾渣重量24-28％的氫氧化鈉，加熱至沸騰，保溫1-2h后靜置陳化3-4h，過(guò)濾，濾液通入二氧化碳?xì)怏w至pH＝9.5-10時(shí)停止，靜置陳化1-2h后超聲處理25-35min，過(guò)濾，濾渣烘干后在500-550℃溫度下煅燒2-4h，冷卻至室溫；最后將冷卻后的粉末加熱熔化成熔融液，然后利用流速≥250m/s的高速氬氣惰性氣體將熔融液從氣流式霧化器噴嘴噴出，同時(shí)在表面張力的作用下形成液滴，隨即冷卻，固化，即得所需的粉體；
(2)將高密度聚丙烯、聚苯硫醚、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂、N-羥甲基硬脂酰胺、環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬基酯、四堿式硫酸鉛以及上述步驟(1)制得的粉體加入到高速混合機(jī)內(nèi)，高速攪拌至料溫達(dá)到65-75℃時(shí)，加入余下原料，高速攪拌至料溫達(dá)到75-85℃時(shí)轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電纜料。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明采用高密度聚丙烯、聚苯硫醚、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂復(fù)配，并加入三聚氰胺多聚磷酸酯、鄰二烯丙基雙酚A、長(zhǎng)鏈烷基硅油等原料，可以顯著提高電料的耐水性、耐熱性和阻燃性，且不含鹵族元素，燃燒不會(huì)產(chǎn)生有害氣體，安全環(huán)保。
具體實(shí)施方式
一種耐水無(wú)鹵阻燃聚丙烯電纜料，由以下重量(kg)的原料制成：高密度聚丙烯40、聚苯硫醚24、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂15、N-羥甲基硬脂酰胺8、苯甲酸鋁4、三聚氰胺多聚磷酸酯8、硬脂酸酰胺5、硫酸渣17、四堿式硫酸鉛3、十二酰基丙基二甲基叔胺1.5、堿式氯化鎂晶須12、鄰二烯丙基雙酚A 8、環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬基酯13、長(zhǎng)鏈烷基硅油8、粉煤灰25。
一種耐水無(wú)鹵阻燃聚丙烯電纜料的制備方法，包括以下步驟：
(1)將硫酸渣、粉煤灰混合均勻，粉碎，過(guò)篩，680-740℃煅燒2-3h，冷卻至室溫后按照固液比1：3-5將煅燒后的粉末加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％的硫酸溶液中，水浴加熱至50-60℃，保溫浸泡3-5h，靜置冷卻后過(guò)濾，濾渣用水洗滌至中性；然后濾渣加水?dāng)嚢柚瞥蓾舛葹?5-55％的漿液，再加入相當(dāng)于濾渣重量24-28％的氫氧化鈉，加熱至沸騰，保溫1-2h后靜置陳化3-4h，過(guò)濾，濾液通入二氧化碳?xì)怏w至pH＝9.5-10時(shí)停止，靜置陳化1-2h后超聲處理25-35min，過(guò)濾，濾渣烘干后在500-550℃溫度下煅燒2-4h，冷卻至室溫；最后將冷卻后的粉末加熱熔化成熔融液，然后利用流速≥250m/s的高速氬氣惰性氣體將熔融液從氣流式霧化器噴嘴噴出，同時(shí)在表面張力的作用下形成液滴，隨即冷卻，固化，即得所需的粉體；
(2)將高密度聚丙烯、聚苯硫醚、雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂、N-羥甲基硬脂酰胺、環(huán)己烷1，2-二甲酸二異壬基酯、四堿式硫酸鉛以及上述步驟(1)制得的粉體加入到高速混合機(jī)內(nèi)，高速攪拌至料溫達(dá)到65-75℃時(shí)，加入余下原料，高速攪拌至料溫達(dá)到75-85℃時(shí)轉(zhuǎn)入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)熔融共混，擠出造粒，冷卻，即得所需的電纜料。
上述實(shí)施例制得的聚丙烯電纜料的主要性能檢測(cè)結(jié)果如下表所示：