本發(fā)明涉及一種灌裝硅橡膠制備技術領域，尤其涉及UV固化LED封裝硅橡膠。

背景技術：

目前，公知制備LED封裝硅橡膠的方法主要包括以下方法：縮合型和加成型。縮合型硅橡膠硫化速度慢、硫化深度淺、適用期取決于催化劑用量，一般較短、易產生醇，水等副產物、線收縮率大等缺陷。單組份加成型硅橡膠對抑制劑和鉑催化劑的選擇、用量都十分重要，不利于批量生產。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是設計出一種UV固化LED封裝硅橡膠，該UV固化LED封裝硅橡膠克服現有的制備雙組份加成型硅橡膠過程中需要在高溫下固化的缺點，使得本發(fā)明不僅能在室溫下制備雙組份硅橡膠，還能大大縮短固化時間，提高生產效率。

本發(fā)明所提供的一種UV固化LED封裝硅橡膠，由以下質量百分比的原料制備：

A組分膠：PMVS：70-90；PMHS：0-20；A-151:2-20:；184光引發(fā)劑：0.05-0.5；鉑催化劑：0.05-0.5；

B組分膠：PMVS：0-60；PMHS：35-90；A-151:2-20；甲基乙烯基MQ硅樹脂：5-30；丙烯酸：5-20。

進一步的，由以下質量百分比的原料制備：

A組分膠：PMVS：70；PMHS：10；A-151:2；184光引發(fā)劑：0.05；鉑催化劑：0.05；

B組分膠：PMVS：10；PMHS：35；A-151:2；甲基乙烯基MQ硅樹脂：5；丙烯酸：5。

或者是，由以下質量百分比的原料制備：

A組分膠：PMVS： 90；PMHS：20；A-151: 20；184光引發(fā)劑：0.5；鉑催化劑：0.5；

B組分膠：PMVS：60；PMHS：90；A-151: 20；甲基乙烯基MQ硅樹脂： 30；丙烯酸：20。

綜上所述，該UV固化LED封裝硅橡膠克服現有的制備雙組份加成型硅橡膠過程中需要在高溫下固化的缺點，使得本發(fā)明不僅能在室溫下制備雙組份硅橡膠，還能大大縮短固化時間，提高生產效率。在制備硅橡膠的過程中，在室溫下就可以加成固化成產物，固化時間時間在1h內。

具體實施方式

通過下面給出的具體實施例，可以進一步清楚了解本發(fā)明。

實施例1

一種UV固化LED封裝硅橡膠，由以下質量百分比的原料制備：

A組分膠：PMVS：70-90；PMHS：0-20；A-151:2-20:；184光引發(fā)劑：0.05-0.5；鉑催化劑：0.05-0.5；

B組分膠：PMVS：0-60；PMHS：35-90；A-151:2-20；甲基乙烯基MQ硅樹脂：5-30；丙烯酸：5-20。

實施例2

一種UV固化LED封裝硅橡膠，由以下質量百分比的原料制備：

A組分膠：PMVS： 90；PMHS：20；A-151: 20；184光引發(fā)劑：0.5；鉑催化劑：0.5；

B組分膠：PMVS：60；PMHS：90；A-151: 20；甲基乙烯基MQ硅樹脂： 30；丙烯酸：20。