1.污水處理廠的有機(jī)分離物無害化處理系統(tǒng)，其特征在于：其包括發(fā)酵池體，發(fā)酵池體上設(shè)置有U型的發(fā)酵腔室，發(fā)酵腔室的一端為進(jìn)料口，發(fā)酵腔室的另一端為出料口，發(fā)酵池體內(nèi)還布置有位于發(fā)酵腔室內(nèi)并且與發(fā)酵腔室形狀相匹配的儲氣板，儲氣板開口向下設(shè)置，儲氣板由儲氣上板、儲氣側(cè)壁、進(jìn)料口擋氣板、出料口擋氣板組成，儲氣側(cè)壁、進(jìn)料口擋氣板、出料口擋氣板分別垂直連接于儲氣上板，儲氣上板水平方向垂直連接于發(fā)酵腔室U型內(nèi)側(cè)壁部，儲氣板靠近進(jìn)料口一端為進(jìn)料口擋氣板，儲氣板靠近出料口一端為出料口擋氣板，儲氣板上設(shè)置有用于導(dǎo)出儲氣板內(nèi)沼氣的導(dǎo)氣裝置，儲氣側(cè)壁與發(fā)酵腔室的形狀相適應(yīng)并且沿發(fā)酵腔室的路徑方向布置，儲氣側(cè)壁與發(fā)酵腔室外側(cè)壁部之間設(shè)置有間隙并形成擾流通道，發(fā)酵池體內(nèi)還設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置由攪拌部、牽引部組成，牽引部與攪拌部連接并且牽引攪拌部運(yùn)動(dòng)，攪拌部活動(dòng)于發(fā)酵腔室內(nèi)，牽引部活動(dòng)于擾流通道內(nèi)；水壓間安裝于儲氣板頂部并且沿發(fā)酵腔室的路徑方向延伸布置，水壓間靠近進(jìn)料口一端設(shè)置有進(jìn)料口排水管，水壓間靠近出料口一端設(shè)置有出料口排水管；發(fā)酵池體上還設(shè)置有連通進(jìn)料口的進(jìn)料口隔離槽，發(fā)酵池體上還設(shè)置有連通出料口的出料口隔離槽，進(jìn)料口隔離槽與進(jìn)料口連接位置處安裝有進(jìn)料口隔板，出料口隔離槽與出料口連接位置處安裝有出料口隔板，進(jìn)料口隔板、出料口隔板上均開設(shè)有透水孔，進(jìn)料口排水管延伸至進(jìn)料口隔離槽內(nèi)，出料口排水管延伸至出料口隔離槽內(nèi)；
上述的導(dǎo)氣裝置，包括外管、套接于外管內(nèi)的導(dǎo)氣管，外管豎直插入儲氣板內(nèi)并與儲氣板內(nèi)腔相連通，外管的外壁設(shè)置有沿其圓周方向布置的防漏板，儲氣板上設(shè)置有與防漏板相匹配的防漏凹槽，防漏板上還覆蓋有硬質(zhì)防護(hù)層，硬質(zhì)防護(hù)層將防漏板與儲氣板壓緊固定；外管內(nèi)設(shè)置有與導(dǎo)氣管底部凸起塊相匹配的空腔，外管的底部還設(shè)置有與導(dǎo)氣管底部凸起塊相匹配的限位臺階，導(dǎo)氣管的底部與儲氣板內(nèi)腔連通，外管的空腔內(nèi)填充有位于導(dǎo)氣管底部凸起塊上部的泥封層，外管空腔內(nèi)還填充有位于泥封層上部的水潤層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理廠的有機(jī)分離物無害化處理系統(tǒng)，其特征在于：上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，防漏板與儲氣板的接觸處設(shè)置有密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理廠的有機(jī)分離物無害化處理系統(tǒng)，其特征在于：外管上部還設(shè)置有蓋體，導(dǎo)氣管穿過蓋體的中心位置。