本發(fā)明屬于包裝材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種可降解食品保鮮膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
：食品保鮮膜作為一種新型衛(wèi)生包裝用品，在家庭中的使用日益普及，他在防止冰箱中各種菜肴串味、保持菜肴新鮮度方面有一定作用。目前在食品保鮮膜的加工過程中，為了改善制品應(yīng)用性能，常加入多種加工助劑，包括增塑劑、穩(wěn)定劑、抗菌劑、交聯(lián)劑等，制得的保鮮膜難降解，帶來很大的環(huán)境隱患。隨著生活節(jié)奏的加快，越來越多的快餐速食被都市白領(lǐng)所選擇，外賣、外帶都需要對食品進(jìn)行包裝，目前快餐店大多使用包裝紙或者塑料袋來包裝食物外帶，大部分的食品包裝材料在加工過程中為了達(dá)到各種效果，常加入多種加工助劑，包括增塑劑、穩(wěn)定劑、抗菌劑、交聯(lián)劑等，近年來食品安全引起越來越多人的關(guān)注，之前發(fā)生的飲料瓶檢出塑化劑，方便面包裝盒檢出熒光劑等事件，讓大家把目光轉(zhuǎn)移到食品包裝材料的安全性上。綠色包裝,在生命周期全過程中產(chǎn)生的環(huán)境負(fù)擔(dān)最小而再循環(huán)利用率最高。綠色包裝材料是綠色包裝的核心,它不僅能減少和消除對環(huán)境的污染,緩解對生態(tài)環(huán)境的壓力,而且能節(jié)約資源,因而引起世界各國的高度重視,紛紛投入大量資金和人力進(jìn)行開發(fā),目前已取得許多重要成果。緩沖包裝材料屬于一種壽命周期短、“用過即扔”的一次性包裝物,瞬間即可變成垃圾,對環(huán)境的負(fù)面影響顯而易見。這些一次性的發(fā)泡塑料餐具在65攝氏度以上的高溫中將產(chǎn)生對人體有害的毒素和致癌物二惡英，“二惡英”是一種有毒的含氯化合物，它是世界已知有毒化合物中毒性最強(qiáng)的，致癌性極強(qiáng)，能夠引起嚴(yán)重的皮膚病和傷及胎兒，還有可能男性雌化；一噸一次性發(fā)泡塑料垃圾的直接、間接處理費(fèi)用是其原產(chǎn)值的10倍以上。因此,這些“白色污染”不僅給國家和人民增加了無端的經(jīng)濟(jì)壓力，還給子孫后代留下了一大堆難題。而且泡沫塑料在生產(chǎn)中運(yùn)用氟里昂作為發(fā)泡劑，制作主要原料是聚苯乙烯。氟里昂是消耗臭氧層物質(zhì)，它會使大氣產(chǎn)生臭氧層空洞。而聚苯乙烯是一種致癌的物質(zhì)，它會造成生殖機(jī)能失常。如此一個十惡不赦的泡沫塑料，不僅在生產(chǎn)和使用中帶給我們危害，在處理中也將帶來更多新的問題?，F(xiàn)時，處理泡沫塑料一般采用焚燒、埋掉、扔掉的方法。如果用埋掉的方式，泡沫塑料在環(huán)境中200年左右才能分解，還會妨礙植物根系生長，還可能污染地下水。扔掉，則提供了蚊子、蒼蠅和細(xì)菌生存繁殖的溫床。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了解決目前食品保鮮材料難以降解，或者降解周期長從而帶來環(huán)境污染問題，本發(fā)明提供一種可降解食品保鮮膜及其制備方法，原料安全無毒，制得的食品保鮮膜降解率高，降解周期短。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)手段為：一種可降解食品保鮮膜，組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：聚乳酸20~40份，殼聚糖1~8份，淀粉8~15份，二氧化硅0.02~0.08份，油酸三乙醇胺0.01~0.04份，山梨酸鉀0.1~0.6份，乙酸0.5~1.8份，馬丙共聚物1~5份，植物油2~8份，糠醛3~8份，果糖4~10份，水40~60份，增塑劑1~3份，消泡劑0.5~1.5份，偶聯(lián)劑0.5~1.9份。所述增塑劑為甘油、山梨醇或者糖醇中的至少一種。所述消泡劑為聚丙二醇或者二甲基硅油。所述偶聯(lián)劑為三氧化二鋁或者硅烷。所述的可降解食品保鮮膜，優(yōu)選為組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：聚乳酸25~35份，殼聚糖2~4份，淀粉10~12份，二氧化硅0.04~0.07份，油酸三乙醇胺0.02~0.03份，山梨酸鉀0.3~0.5份，乙酸0.8~1.2份，馬丙共聚物2~4份，植物油4~6份，糠醛4~6份，果糖6~8份，水45~55份，增塑劑1.5~2.3份，消泡劑0.8~1.2份，偶聯(lián)劑0.8~1.4份。所述的可降解食品保鮮膜，優(yōu)選為組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：聚乳酸30份，殼聚糖3份，淀粉11份，二氧化硅0.06份，油酸三乙醇胺0.03份，山梨酸鉀0.4份，乙酸1份，馬丙共聚物3份，植物油5份，糠醛5份，果糖7份，水50份，增塑劑2份，消泡劑1份，偶聯(lián)劑1.2份。所述的可降解食品保鮮膜的制備方法，將乙酸溶于水中，然后加入殼聚糖，加熱至60~80℃，攪拌至完全溶解，然后加入余下組分，攪拌得到粘稠的溶膠，倒入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出塑煉，吹膜。所述擠出塑煉溫度為110~190℃。有益效果：本發(fā)明提供的可降解食品保鮮膜，采用聚乳酸、殼聚糖、淀粉和果糖為主要原料，原料安全無毒，制得的食品保鮮膜達(dá)到目前食品保鮮膜的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率，同時降解率高（降解率超過95%），降解周期短（降解周期不到一個月）。具體實施方式實施例1一種可降解食品保鮮膜，組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：聚乳酸20份，殼聚糖1份，淀粉8份，二氧化硅0.02份，油酸三乙醇胺0.01份，山梨酸鉀0.1份，乙酸0.5份，馬丙共聚物1份，植物油2份，糠醛3份，果糖4份，水40份，甘油1份，二甲基硅油0.5份，三氧化二鋁0.5份。將乙酸溶于水中，然后加入殼聚糖，加熱至70℃，攪拌至完全溶解，然后加入余下組分，攪拌得到粘稠的溶膠，倒入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出塑煉，吹膜。擠出第1～5區(qū)的溫度分別為115℃、135℃、155℃、175℃、175℃,機(jī)頭溫度為155℃,轉(zhuǎn)速為20r/min。吹膜工藝中原材料的擠出造粒溫度為135℃、155℃、165℃、160℃,轉(zhuǎn)速為20r/min;吹膜溫度分別為130℃、150℃、175℃、170℃,轉(zhuǎn)速為35r/min。實施例2一種可降解食品保鮮膜，組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：聚乳酸40份，殼聚糖8份，淀粉15份，二氧化硅0.08份，油酸三乙醇胺0.04份，山梨酸鉀0.6份，乙酸1.8份，馬丙共聚物5份，植物油8份，糠醛8份，果糖10份，水60份，甘油3份，二甲基硅油1.5份，三氧化二鋁1.9份。將乙酸溶于水中，然后加入殼聚糖，加熱至70℃，攪拌至完全溶解，然后加入余下組分，攪拌得到粘稠的溶膠，倒入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出塑煉，吹膜。擠出第1～5區(qū)的溫度分別為115℃、135℃、155℃、175℃、175℃,機(jī)頭溫度為155℃,轉(zhuǎn)速為20r/min。吹膜工藝中原材料的擠出造粒溫度為135℃、155℃、165℃、160℃,轉(zhuǎn)速為20r/min;吹膜溫度分別為130℃、150℃、175℃、170℃,轉(zhuǎn)速為35r/min。實施例3一種可降解食品保鮮膜，組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：聚乳酸25份，殼聚糖2份，淀粉10份，二氧化硅0.04份，油酸三乙醇胺0.02份，山梨酸鉀0.3份，乙酸0.8份，馬丙共聚物2份，植物油4份，糠醛4份，果糖6份，水45份，糖醇1.5份，聚丙二醇0.8份，硅烷0.8份。將乙酸溶于水中，然后加入殼聚糖，加熱至70℃，攪拌至完全溶解，然后加入余下組分，攪拌得到粘稠的溶膠，倒入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出塑煉，吹膜。擠出第1～5區(qū)的溫度分別為115℃、135℃、155℃、175℃、175℃,機(jī)頭溫度為155℃,轉(zhuǎn)速為20r/min。吹膜工藝中原材料的擠出造粒溫度為135℃、155℃、165℃、160℃,轉(zhuǎn)速為20r/min;吹膜溫度分別為130℃、150℃、175℃、170℃,轉(zhuǎn)速為35r/min。實施例4一種可降解食品保鮮膜，組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：聚乳酸35份，殼聚糖4份，淀粉12份，二氧化硅0.07份，油酸三乙醇胺0.03份，山梨酸鉀0.5份，乙酸1.2份，馬丙共聚物4份，植物油6份，糠醛6份，果糖8份，水55份，糖醇2.3份，聚丙二醇1.2份，硅烷1.4份。將乙酸溶于水中，然后加入殼聚糖，加熱至70℃，攪拌至完全溶解，然后加入余下組分，攪拌得到粘稠的溶膠，倒入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出塑煉，吹膜。擠出第1～5區(qū)的溫度分別為115℃、135℃、155℃、175℃、175℃,機(jī)頭溫度為155℃,轉(zhuǎn)速為20r/min。吹膜工藝中原材料的擠出造粒溫度為135℃、155℃、165℃、160℃,轉(zhuǎn)速為20r/min;吹膜溫度分別為130℃、150℃、175℃、170℃,轉(zhuǎn)速為35r/min。實施例5一種可降解食品保鮮膜，組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：聚乳酸30份，殼聚糖3份，淀粉11份，二氧化硅0.06份，油酸三乙醇胺0.03份，山梨酸鉀0.4份，乙酸1份，馬丙共聚物3份，植物油5份，糠醛5份，果糖7份，水50份，山梨醇2份，二甲基硅油1份，三氧化二鋁1.2份。將乙酸溶于水中，然后加入殼聚糖，加熱至70℃，攪拌至完全溶解，然后加入余下組分，攪拌得到粘稠的溶膠，倒入雙螺桿擠出機(jī)中，擠出塑煉，吹膜。擠出第1～5區(qū)的溫度分別為115℃、135℃、155℃、175℃、175℃,機(jī)頭溫度為155℃,轉(zhuǎn)速為20r/min。吹膜工藝中原材料的擠出造粒溫度為135℃、155℃、165℃、160℃,轉(zhuǎn)速為20r/min;吹膜溫度分別為130℃、150℃、175℃、170℃,轉(zhuǎn)速為35r/min。實施例1~5制備得到得到可降解食品保鮮膜的性能測試，機(jī)械性能：按GB/T13022-1991測定拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率。透光率的測定:按GB2410-1980測定。測試結(jié)果見表1。表1：實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5拉伸強(qiáng)度/MPa28.226.536.939.144.7斷裂伸長度/%368371407419472透光率/%67.965.476.475.978.5對實施例1~5制備得到的可降解食品保鮮膜進(jìn)行降解性能測試，生物可降解性測試采用土壤實驗法，稱一定質(zhì)量的可降解食品保鮮膜與一定質(zhì)量的土壤混勻，記總質(zhì)量；然后將混有可降解食品保鮮膜的土壤樣品置于環(huán)境中，各一段時間稱其質(zhì)量，記錄質(zhì)量變化，質(zhì)量減少量比原始農(nóng)用塑料薄膜質(zhì)量得到降解率。測試結(jié)果見表2。表2：5d10d15d20d30d實施例143.8%69.9%81.5%90.4%99.7%實施例246.6%70.2%88.3%92.6%99.2%實施例354.5%83.5%92.8%99.9%--實施例457.9%89.2%99.7%----實施例568.8%99.5%------當(dāng)前第1頁1 2 3