本發(fā)明涉及一種彈性塑料制作方法，尤其是一種橡膠跑道專用彈性塑料及其制作方法。

背景技術(shù)：

塑料在日常生活和工業(yè)農(nóng)業(yè)的各個領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛了，但是目前的塑料通常柔性較好彈性不足，無法滿足橡膠跑道的性能要求，經(jīng)過一定力量的作用比較容易有穿孔，而且耐高溫性能差。

因此，就急需研制出一種彈性好且耐高溫性能好的彈性防火塑料材料及其制作方法，經(jīng)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明相同或相似的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種彈性好且耐高溫性能好的彈性防火塑料材料及其制作方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種橡膠跑道專用彈性塑料，其創(chuàng)新點在于：包括聚乙烯60-80千克、聚乙烯蠟12-16千克、乙酸鈉6-8千克、高鋁水泥0.6-0.7千克、碳酸氫鈣3-6千克和聚酯纖維7-9千克、氫氧化鋁2-4千克。

一種橡膠跑道專用彈性塑料的制作方法，其創(chuàng)新點在于：包括如下步驟：

第一，聚乙烯60-80千克和聚乙烯蠟12-16千克混合均勻，加入其質(zhì)量比為32% 的汽油和氫氧化鋁2-4千克進行攪拌，作為溶液；

第二，乙酸鈉6-8千克和高鋁水泥0.6-0.7千克放入反應(yīng)釜中進行高溫高壓反應(yīng)1-2小時，得到的產(chǎn)物和碳酸氫鈣3-6千克共同加入上一步所得到的溶液中進行反應(yīng)，然后靜置冷卻；

第三，加入聚酯纖維7-9千克，1-2天后進行過濾，濾去長纖維；

第四，進行烘干。

進一步的，所述聚乙烯60千克、聚乙烯蠟12千克、乙酸鈉6千克、高鋁水泥0.6千克、碳酸氫鈣3千克和聚酯纖維7千克、氫氧化鋁2千克。

進一步的，所述聚乙烯80千克、聚乙烯蠟16千克、乙酸鈉8千克、高鋁水泥0.7千克、碳酸氫鈣6千克和聚酯纖維9千克、氫氧化鋁4千克。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本彈性塑料彈性好，能承受較大的外力不穿孔且耐高溫性能好適合橡膠跑道使用，其制作方法簡單，成本較低，容易生產(chǎn)。

具體實施方式

實施例一

一種橡膠跑道專用彈性塑料的制作方法，包括如下步驟：

第一，聚乙烯60千克和聚乙烯蠟12千克混合均勻，加入其質(zhì)量比為32% 的汽油和氫氧化鋁2千克進行攪拌，作為溶液；

第二，乙酸鈉6-8千克和高鋁水泥0.6千克放入反應(yīng)釜中進行高溫高壓反應(yīng)1-2小時，得到的產(chǎn)物和碳酸氫鈣3千克共同加入上一步所得到的溶液中進行反應(yīng)，然后靜置冷卻；

第三，加入聚酯纖維7千克，1-2天后進行過濾，濾去長纖維；

第四，進行烘干。

實施例二

一種橡膠跑道專用彈性塑料的制作方法，包括如下步驟：

第一，聚乙烯70千克和聚乙烯蠟14千克混合均勻，加入其質(zhì)量比為32% 的汽油和氫氧化鋁3千克進行攪拌，作為溶液；

第二，乙酸鈉7千克和高鋁水泥0.65千克放入反應(yīng)釜中進行高溫高壓反應(yīng)1-2小時，得到的產(chǎn)物和碳酸氫鈣4千克共同加入上一步所得到的溶液中進行反應(yīng)，然后靜置冷卻；

第三，加入聚酯纖維8千克，1-2天后進行過濾，濾去長纖維；

第四，進行烘干。

實施例三

一種橡膠跑道專用彈性塑料的制作方法，包括如下步驟：

第一，聚乙烯80千克和聚乙烯蠟16千克混合均勻，加入其質(zhì)量比為32% 的汽油和氫氧化鋁4千克進行攪拌，作為溶液；

第二，乙酸鈉8千克和高鋁水泥0.7千克放入反應(yīng)釜中進行高溫高壓反應(yīng)1-2小時，得到的產(chǎn)物和碳酸氫鈣6千克共同加入上一步所得到的溶液中進行反應(yīng)，然后靜置冷卻；

第三，加入聚酯纖維9千克，1-2天后進行過濾，濾去長纖維；

第四，進行烘干。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。