用于聚酯樹脂粉末原料回收再利用的裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于聚酯樹脂粉末原料回收再利用的裝置，所述的裝置的原料倉(1)與回收管路(3)一端連通，回收管路(3)另一端與回收料倉(4)連通，回收管路(3)上的風(fēng)機(jī)(5)與控制部件(6)連接，回收料倉(4)包括料倉上通道(7)和料倉下腔體(8)，料倉上通道(7)與回收管路(3)連通，料倉下腔體(8)包括多個(gè)空腔(9)，每個(gè)空腔(9)通過一個(gè)開孔(10)與料倉上腔體(7)連通，每個(gè)開孔(10)位置分別安裝一個(gè)電磁閥門(11)，每個(gè)電磁閥門(11)分別與控制部件(6)連通，本發(fā)明的裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)將不同的粉末原料產(chǎn)生的粉塵回收到料倉下腔體的不同空腔內(nèi)，可以進(jìn)行再利用，節(jié)約了成本。
【專利說明】用于聚酯樹脂粉末原料回收再利用的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明屬于一種用于聚酯樹脂粉末原料回收再利用的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]粉末涂料聚酯樹脂原料PTA、PIA、ADA是具有省能源、省資源、低污染和高效能特點(diǎn)的新型涂料，具有很大的發(fā)展?jié)摿Α７勰┩苛暇埘渲螾TA、PIA、ADA根據(jù)工藝要求投料順序及時(shí)間不同，在投料過程產(chǎn)生的原料粉塵物理化學(xué)性能不同，在生產(chǎn)過程作用不同，不能進(jìn)行分類，也就不能實(shí)現(xiàn)粉塵的回收再利用，從而增加了粉末原料的成本，導(dǎo)致了對能源的過分浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，在向原料倉內(nèi)投放不同的粉末原料時(shí)，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率，控制不同閥門開閉，實(shí)現(xiàn)對不同的粉末原料進(jìn)行分類回收再利用，實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本，避免能源浪費(fèi)的提高粉末原料利用效率的用于聚酯樹脂粉末原料回收再利用的裝置。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]本發(fā)明為一種用于聚酯樹脂粉末原料回收再利用的裝置，所述的回收再利用裝置包括原料倉，原料倉上部設(shè)置能夠投放粉末原料的投放口，原料倉與回收管路一端連通，回收管路另一端與回收料倉連通，回收管路上設(shè)置風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)與能夠控制風(fēng)機(jī)啟停的控制部件連接，回收料倉包括料倉上通道和料倉下腔體，料倉上通道與回收管路連通，料倉下腔體包括多個(gè)空腔，每個(gè)空腔通過一個(gè)開孔與料倉上腔體連通，每個(gè)開孔位置分別安裝一個(gè)電磁閥門，每個(gè)電磁閥門分別與控制部件連通。
[0006]所述的料倉下腔體的每個(gè)空腔分別通過一個(gè)連接管路與原料倉連通，每個(gè)連接管路上分別設(shè)置一個(gè)回收風(fēng)機(jī)，每個(gè)回收風(fēng)機(jī)分別與能夠控制回收風(fēng)機(jī)啟停的控制部件連接，料倉下腔體的每個(gè)空腔的下部分別設(shè)置一個(gè)回收電磁閥門。
[0007]所述的料倉下腔體的每個(gè)空腔內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)抽風(fēng)機(jī)，每個(gè)抽風(fēng)機(jī)分別與能夠控制抽風(fēng)機(jī)啟停的控制部件連接，原料倉包括錐形體的原料倉下端部，原料倉下端部設(shè)置原料輸送閥門，原料輸送閥門與能夠控制原料輸送閥門開閉的控制部件連通，所述的料倉下腔體的每個(gè)空腔的下部分別設(shè)置一個(gè)錐形體的空腔下端部，每個(gè)回收電磁閥門分別安裝在一個(gè)回收料倉下端部底部位置。
[0008]所述的每個(gè)回收料倉下端部的底部均設(shè)置為高度高于原料倉底部位置的結(jié)構(gòu)，所述的料倉下腔體的每個(gè)空腔的側(cè)面分別設(shè)置一個(gè)回收觀察口，所述的原料倉的上端面上設(shè)置原料觀察口。
[0009]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0010]本發(fā)明所述的用于聚酯樹脂粉末原料回收再利用的裝置，當(dāng)通過投放口向原料倉內(nèi)投放聚酯樹脂粉末原料時(shí)，通過控制部件控制風(fēng)機(jī)工作，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率，使風(fēng)機(jī)在合適頻率下工作。當(dāng)投放第一種粉末原料時(shí)，通過控制部件打開一個(gè)電磁閥門，這時(shí)回收管路與電磁閥門打開的一個(gè)空腔連通，原料倉內(nèi)的粉末原料產(chǎn)生的粉塵在風(fēng)機(jī)作用下，將會(huì)通過回收管路被輸送到料倉上通道，然后再進(jìn)入到電磁閥門打開的空腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對粉末原料投放時(shí)產(chǎn)生的粉塵的回收，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，在向原料倉內(nèi)投放不同的粉末原料時(shí)，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率，同時(shí)能夠控制不同電磁閥門打開，實(shí)現(xiàn)將不同的粉末原料產(chǎn)生的粉塵回收到料倉下腔體的不同空腔內(nèi)，這些回收到回收料倉內(nèi)的粉末原料粉塵，可以進(jìn)行再利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本，避免能源浪費(fèi)的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
[0012]圖1為本發(fā)明所述的用于聚酯樹脂粉末原料回收再利用的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中標(biāo)記分別為:1、原料倉；2、投放口 ；3、回收管路；4、回收料倉；5、風(fēng)機(jī)；6、控制部件；7、料倉上通道；8、料倉下腔體；9、空腔；10、開孔；11、電磁閥門；12、連接管路；13、回收風(fēng)機(jī)；14、抽風(fēng)機(jī)；15、原料倉下端部；16、原料輸送閥門；17、回收料倉下端部；18、回收電磁閥門；19、回收觀察口 ；20、原料觀察口。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
[0015]如附圖1所示，本發(fā)明為一種用于聚酯樹脂粉末原料回收再利用的裝置，所述的回收再利用裝置包括原料倉1，原料倉I上部設(shè)置能夠投放粉末原料的投放口 2，原料倉I與回收管路3 —端連通，回收管路3另一端與回收料倉4連通，回收管路3上設(shè)置風(fēng)機(jī)5，風(fēng)機(jī)5與能夠控制風(fēng)機(jī)5啟停的控制部件6連接，回收料倉4包括料倉上通道7和料倉下腔體8，料倉上通道7與回收管路3連通，料倉下腔體8包括多個(gè)空腔9，每個(gè)空腔9通過一個(gè)開孔10與料倉上腔體7連通，每個(gè)開孔10位置分別安裝一個(gè)電磁閥門11，每個(gè)電磁閥門11分別與控制部件6連通。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，當(dāng)通過投放口向原料倉內(nèi)投放聚酯樹脂粉末原料時(shí)，通過控制部件控制風(fēng)機(jī)工作，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率，使風(fēng)機(jī)在合適頻率下工作。當(dāng)投放第一種粉末原料時(shí)，通過控制部件打開一個(gè)電磁閥門，這時(shí)回收管路與電磁閥門打開的一個(gè)空腔連通，原料倉內(nèi)的粉末原料產(chǎn)生的粉塵在風(fēng)機(jī)作用下，將會(huì)通過回收管路被輸送到料倉上通道，然后再進(jìn)入到電磁閥門打開的空腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對粉末原料投放時(shí)產(chǎn)生的粉塵的回收，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，在向原料倉內(nèi)投放不同的粉末原料時(shí)，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率，同時(shí)能夠控制不同電磁閥門打開，實(shí)現(xiàn)將不同的粉末原料產(chǎn)生的粉塵回收到料倉下腔體的不同空腔內(nèi)，這些回收到回收料倉內(nèi)的粉末原料粉塵，可以進(jìn)行再利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本，避免能源浪費(fèi)的目的。
[0016]所述的料倉下腔體8的每個(gè)空腔9分別通過一個(gè)連接管路12與原料倉I連通，每個(gè)連接管路12上分別設(shè)置一個(gè)回收風(fēng)機(jī)13，每個(gè)回收風(fēng)機(jī)13分別與能夠控制回收風(fēng)機(jī)13啟停的控制部件6連接，料倉下腔體8的每個(gè)空腔9的下部分別設(shè)置一個(gè)回收電磁閥門18。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，當(dāng)料倉下腔體8的某個(gè)空腔9回收了粉末原料產(chǎn)生的粉塵后，控制部件控制所述的空腔下方的回收電磁閥門18打開，這時(shí)，前述空腔內(nèi)回收的粉末原料產(chǎn)生的粉塵再次進(jìn)入到原料倉內(nèi)(通過與前述的空腔連接的連接管路再次進(jìn)入到原料倉內(nèi))，實(shí)現(xiàn)了對回收的粉塵原料進(jìn)行再利用，最終達(dá)到了實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本，避免能源浪費(fèi)的目的。
[0017]所述的料倉下腔體8的每個(gè)空腔9內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)抽風(fēng)機(jī)14，每個(gè)抽風(fēng)機(jī)14分別與能夠控制抽風(fēng)機(jī)14啟停的控制部件6連接，原料倉I包括錐形體的原料倉下端部15，原料倉下端部15設(shè)置原料輸送閥門16，原料輸送閥門16與能夠控制原料輸送閥門16開閉的控制部件6連通，所述的料倉下腔體8的每個(gè)空腔9的下部分別設(shè)置一個(gè)錐形體的空腔下端部17，每個(gè)回收電磁閥門18分別安裝在一個(gè)回收料倉下端部17底部位置。通過上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)料倉下腔體8的某個(gè)空腔9回收了粉末原料產(chǎn)生的粉塵后，控制部件控制所述的空腔下方的回收電磁閥門18打開后，控制部件同時(shí)控制回收了粉末原料產(chǎn)生的粉塵的空腔內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)工作，從而確保通過回收管路進(jìn)入料倉上通道的粉塵，方便快捷地進(jìn)入電磁閥門打開的空腔內(nèi)，有效避免進(jìn)入料倉上通道的粉塵在料倉上通道內(nèi)堆積，提高了粉塵的回收效率。同時(shí)不需要對粉塵在料倉上通道內(nèi)堆積的問題進(jìn)行處理。
[0018]所述的每個(gè)回收料倉下端部17的底部均設(shè)置為高度高于原料倉I底部位置的結(jié)構(gòu)，所述的料倉下腔體8的每個(gè)空腔9的側(cè)面分別設(shè)置一個(gè)回收觀察口 19，所述的原料倉I的上端面上設(shè)置原料觀察口 20。回收觀察口 19用于觀察每個(gè)空腔內(nèi)回收的粉塵的堆積量，原料觀察口用于觀察原料倉內(nèi)的粉末原料的狀況。
[0019]本發(fā)明所述的用于聚酯樹脂粉末原料回收再利用的裝置，當(dāng)通過投放口向原料倉內(nèi)投放聚酯樹脂粉末原料時(shí)，通過控制部件控制風(fēng)機(jī)工作，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率，使風(fēng)機(jī)在合適頻率下工作。當(dāng)投放第一種粉末原料時(shí)，通過控制部件打開一個(gè)電磁閥門，這時(shí)回收管路與電磁閥門打開的一個(gè)空腔連通，原料倉內(nèi)的粉末原料產(chǎn)生的粉塵在風(fēng)機(jī)作用下，將會(huì)通過回收管路被輸送到料倉上通道，然后再進(jìn)入到電磁閥門打開的空腔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對粉末原料投放時(shí)產(chǎn)生的粉塵的回收，通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，在向原料倉內(nèi)投放不同的粉末原料時(shí)，能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率，同時(shí)能夠控制不同電磁閥門打開，實(shí)現(xiàn)將不同的粉末原料產(chǎn)生的粉塵回收到料倉下腔體的不同空腔內(nèi)，這些回收到回收料倉內(nèi)的粉末原料粉塵，可以進(jìn)行再利用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約成本，避免能源浪費(fèi)的目的。
[0020]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于聚酯樹脂粉末原料回收再利用的裝置，其特征在于:所述的回收再利用裝置包括原料倉(1)，原料倉(I)上部設(shè)置能夠投放粉末原料的投放口(2)，原料倉(I)與回收管路(3) —端連通，回收管路(3)另一端與回收料倉(4)連通，回收管路(3)上設(shè)置風(fēng)機(jī)(5)，風(fēng)機(jī)(5)與能夠控制風(fēng)機(jī)(5)啟停的控制部件(6)連接，回收料倉⑷包括料倉上通道(7)和料倉下腔體(8)，料倉上通道(7)與回收管路(3)連通，料倉下腔體(8)包括多個(gè)空腔(9)，每個(gè)空腔(9)通過一個(gè)開孔(10)與料倉上腔體(7)連通，每個(gè)開孔(10)位置分別安裝一個(gè)電磁閥門(11)，每個(gè)電磁閥門(11)分別與控制部件(6)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于聚酯樹脂粉末原料回收再利用的裝置，其特征在于:所述的料倉下腔體(8)的每個(gè)空腔(9)分別通過一個(gè)連接管路(12)與原料倉(I)連通，每個(gè)連接管路(12)上分別設(shè)置一個(gè)回收風(fēng)機(jī)(13)，每個(gè)回收風(fēng)機(jī)(13)分別與能夠控制回收風(fēng)機(jī)(13)啟停的控制部件(6)連接，所述的料倉下腔體(8)的每個(gè)空腔(9)的下部分別設(shè)置一個(gè)回收電磁閥門(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于聚酯樹脂粉末原料回收再利用的裝置，其特征在于:所述的料倉下腔體(8)的每個(gè)空腔(9)內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)抽風(fēng)機(jī)(14)，每個(gè)抽風(fēng)機(jī)(14)分別與能夠控制抽風(fēng)機(jī)(14)啟停的控制部件(6)連接，原料倉(I)包括錐形體的原料倉下端部(15)，原料倉下端部(15)設(shè)置原料輸送閥門(16)，原料輸送閥門(16)與能夠控制原料輸送閥門(16)開閉的控制部件(6)連通，料倉下腔體(8)的每個(gè)空腔(9)的下部分別設(shè)置一個(gè)錐形體的空腔下端部(17)，每個(gè)回收電磁閥門(18)分別安裝在一個(gè)回收料倉下端部(17)底部位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于聚酯樹脂粉末原料回收再利用的裝置，其特征在于:所述的每個(gè)回收料倉下端部(17)的底部均設(shè)置為高度高于原料倉(I)底部位置的結(jié)構(gòu)，所述的料倉下腔體(8)的每個(gè)空腔(9)的側(cè)面分別設(shè)置一個(gè)回收觀察口(19)，所述的原料倉(I)的上端面上設(shè)置原料觀察口(20)。
【文檔編號】C08J11/02GK104403123SQ201410720096
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】劉志堅(jiān), 陳守武, 尹治國, 范華, 汪濤, 王偉, 張春亮 申請人:安徽神劍新材料股份有限公司