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一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料及其制備方法

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一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料及其制備方法,組分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:聚酞胺纖維40~60份,山梨酸鉀2~6份,苯甲酸2~6份,羥乙基十二烷基醇1~10份,季戊四醇1~4份,殼聚糖3~11份,麝香草酚1~3份,十二烷基硫酸鈉1~3份,聚乙烯蠟1~5份,二氧化鈦3~10份,硬脂酸鹽3~8份,二月桂酸二丁基錫2~8份,阻燃劑1~3份。復(fù)合材料的抑菌效果明顯,對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌性達(dá)到95%以上,且抑菌時(shí)間長(zhǎng),對(duì)復(fù)合材料的進(jìn)一步處理不會(huì)減弱其抑菌性能,抑菌有效期長(zhǎng)達(dá)一年以上。
【專利說(shuō)明】一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于復(fù)合材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料及其 制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚酞胺纖維具有彈性好、耐磨性好、強(qiáng)度大、表面光澤度高、耐堿性及耐還原性等 一系列優(yōu)良性能,因此被廣泛應(yīng)用于服用、產(chǎn)業(yè)用和裝飾地毯用三大領(lǐng)域,尤其在裝飾地 毯用絲領(lǐng)域有很大的潛力。我國(guó)聚酞胺纖維產(chǎn)品規(guī)格齊全,服裝用絲、產(chǎn)業(yè)用絲和裝飾地 毯三大領(lǐng)域的產(chǎn)品均能生產(chǎn)。但是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,尤其是差別化聚酞胺纖維產(chǎn)量低、品 種少,目前僅能生產(chǎn)異形纖維、復(fù)合超細(xì)纖維、細(xì)旦纖維等。1998年差別化聚酞胺纖維產(chǎn) 量82. 5千噸,其中異形纖維19. 5千噸,細(xì)旦、超細(xì)旦纖維51千噸,其它12千噸。國(guó)外 差別化纖維歷經(jīng)四代發(fā)展lsl,仿真水平己進(jìn)入到高性能超天然纖維階段,發(fā)達(dá)國(guó)家和地 區(qū)纖維差別化率已達(dá)409T50%以上,而且產(chǎn)品正由單一功能化向多功能化、超仿真、高性能 方向發(fā)展。我國(guó)由于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,差別化、功能化、高性能纖維等新品種的開(kāi)發(fā)能力、 應(yīng)變能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力低下,難以滿足紡織工業(yè)的發(fā)展需求。目前開(kāi)發(fā)的差別化纖維多 屬于功能單一的一二代纖維產(chǎn)品,而各類功能復(fù)合的化纖新品種及其應(yīng)用剛剛起步,未形 成系列產(chǎn)品且品種質(zhì)量不穩(wěn)。
[0003] 具有抗菌保健功能纖維及其制品的問(wèn)世,受到了廣大消費(fèi)者的歡迎。早在40年代 抑菌聚酞胺纖維就己?jiǎn)柺溃遣捎糜袡C(jī)抗菌添加劑后處理加工制得的產(chǎn)品,但這類產(chǎn)品 存在安全性、耐熱性和抑菌效果持久性差等問(wèn)題。到1984年,日本鐘紡公司和sihngwNnro 公司生產(chǎn)出無(wú)機(jī)抑菌添加劑產(chǎn)品,其安全性得到改善,在生活消費(fèi)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用, 這迎合了追求清潔、舒適和安全的時(shí)尚潮流。九十年代開(kāi)發(fā)出天然抑菌劑等新型無(wú)機(jī)抑菌 添加劑,抑菌聚酞胺纖維產(chǎn)品的市場(chǎng)進(jìn)一步拓寬。抑菌防臭聚酞胺纖維是目前開(kāi)發(fā)的熱 點(diǎn)。因?yàn)橐志鷦┮糜诶w維的加工,所以要求抑菌劑不僅應(yīng)具有廣譜的抗菌性,且要對(duì)紡 織品有良好的親和力,化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,抗菌效果持久,更要具有無(wú)毒,對(duì)人體無(wú)害,無(wú)色、 無(wú)味、易使用等特點(diǎn)。
[0004] 抑菌聚酞胺纖維加工方法主要有兩種,一種方法是用抑菌添加劑對(duì)纖維或織物 進(jìn)行浸漬或涂漬的后處理法;另一種方法是在紡絲過(guò)程中摻入無(wú)機(jī)抑菌劑的共混法。由后 處理法得到的抑菌纖維耐洗滌性和抑菌效果持久性比較差,而使用安全性、耐熱性和持久 性更好的無(wú)機(jī)抑菌添加劑對(duì)纖維進(jìn)行后處理具有操作成本低廉的特點(diǎn),該方法自九十年 代被采用以來(lái),至今仍有一定的應(yīng)用市場(chǎng)。采用電鍍法或蒸發(fā)沉積法涂潰銀離子,也可制 得抑菌聚酞胺纖維。用其制成的內(nèi)衣、床上用品、尿布等織物具有快速滅菌的功效。共混法 制取抑菌聚酞胺纖維的混合方法有直接法、母粒法和漿液法三種101 [。直接法是將切片和 抑菌劑直接混合;母粒法是將摻入抑菌劑的聚酞胺母粒與大量的普通聚酞胺切片混合;漿 液法是先將固體的抑菌劑制成漿液,再與普通聚酞胺切片混合。母粒法中切片經(jīng)多次加 熱,產(chǎn)品易發(fā)黃,而漿液法抑菌劑的加入量穩(wěn)定,在纖維中分散均勻并可通過(guò)漿液過(guò)濾除 去大顆粒。共混法加工得到的抑菌聚酞胺纖維抑菌效果比后處理法持久,是目前人們常用 的一種抑菌加工法,其技術(shù)關(guān)鍵在于抗菌劑的選擇。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是要提供一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料及其制備方法,復(fù)合材 料的抑菌效果明顯,對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌性達(dá)到95%以上,且抑菌時(shí)間長(zhǎng), 對(duì)復(fù)合材料的進(jìn)一步處理不會(huì)減弱其抑菌性能,抑菌有效期長(zhǎng)達(dá)一年以上。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為: 一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料,組分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:聚酞胺纖維 4(T60份,山梨酸鉀2飛份,苯甲酸2飛份,羥乙基十二烷基醇1?10份,季戊四醇廣4份, 殼聚糖3~11份,麝香草酚廣3份,十二烷基硫酸鈉廣3份,聚乙烯蠟1飛份,二氧化鈦 3~10份,硬脂酸鹽:T8份,二月桂酸二丁基錫2~8份,阻燃劑1~3份。
[0007] 所述殼聚糖粘度為100-300CP,分子量在1萬(wàn)~20萬(wàn)范圍內(nèi)。
[0008] 所述硬脂酸鹽為硬脂酸鋅或者硬脂酸鈣。
[0009] 所述阻燃劑為氫氧化鎂或者硼酸鋅。
[0010] 一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料,組分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)優(yōu)選如下:聚酞胺 纖維45?55份,山梨酸鉀4飛份,苯甲酸:T5份,羥乙基十二烷基醇3?7份,季戊四醇2?4 份,殼聚糖5~10份,麝香草酚廣3份,十二烷基硫酸鈉廣2份,聚乙烯蠟2~4份,二氧化鈦 4?8份,硬脂酸鹽4飛份,二月桂酸二丁基錫3飛份,阻燃劑廣3份。
[0011] 一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料,組分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:聚酞胺纖維 50份,山梨酸鉀5份,苯甲酸4份,羥乙基十二烷基醇5份,季戊四醇3份,殼聚糖8份, 麝香草酚3份,十二烷基硫酸鈉1份,聚乙烯蠟3份,二氧化鈦6份,硬脂酸鹽5份,二月 桂酸二丁基錫4份,阻燃劑2份。
[0012] 所述一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料的制備方法,將各物料按比例加入到高速 混合機(jī)中,75~95°C下混合30min,高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為25(T400rmp,擠出,冷卻,牽引,切邊, 卷曲,包裝得成品;其中:擠出工藝條件為:料筒溫度為7(T80°C,機(jī)頸溫度為13(Tl60°C,模 頭溫度為1KT130°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為2(T30rpm冷卻溫度為KT20°C。
[0013] 擠出工藝條件優(yōu)選為:料筒溫度為75°C,機(jī)頸溫度為140°C,模頭溫度為125°C;螺 桿轉(zhuǎn)速為20rpm冷卻溫度為15°C。
[0014] 有益效果:本發(fā)明提供一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料及其制備方法,復(fù)合材 料的抑菌效果明顯,對(duì)大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌性達(dá)到95%以上,且抑菌時(shí)間長(zhǎng), 對(duì)復(fù)合材料的進(jìn)一步處理不會(huì)減弱其抑菌性能,抑菌有效期長(zhǎng)達(dá)一年以上。

【具體實(shí)施方式】 [0015] 實(shí)施例1 : 一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料,組分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:聚酞胺纖維40 份,山梨酸鉀2份,苯甲酸2份,羥乙基十二烷基醇1份,季戊四醇1份,殼聚糖3份,麝香 草酚1份,十二烷基硫酸鈉1份,聚乙烯蠟1份,二氧化鈦3份,硬脂酸鋅3份,二月桂酸 二丁基錫2份,阻燃劑氫氧化鎂1份。
[0016] 將各物料按比例加入到高速混合機(jī)中,75~95°C下混合30min,高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為 25(T400rmp,擠出,冷卻,牽引,切邊,卷曲,包裝得成品;其中:擠出工藝條件為:料筒溫度 為75°C,機(jī)頸溫度為140°C,模頭溫度為125°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為20rpm冷卻溫度為15°C。
[0017] 實(shí)施例2 : 一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料,組分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:聚酞胺纖維60 份,山梨酸鉀6份,苯甲酸6份,羥乙基十二烷基醇10份,季戊四醇4份,殼聚糖11份,麝 香草酚3份,十二烷基硫酸鈉3份,聚乙烯蠟5份,二氧化鈦10份,硬脂酸鋅8份,二月桂 酸二丁基錫8份,阻燃劑氫氧化鎂3份。
[0018] 將各物料按比例加入到高速混合機(jī)中,75~95°C下混合30min,高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為 25(T400rmp,擠出,冷卻,牽引,切邊,卷曲,包裝得成品;其中:擠出工藝條件為:料筒溫度 為75°C,機(jī)頸溫度為140°C,模頭溫度為125°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為20rpm冷卻溫度為15°C。
[0019] 實(shí)施例3: 一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料,組分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:聚酞胺纖維43 份,山梨酸鉀4. 6份,苯甲酸4份,羥乙基十二烷基醇9份,季戊四醇2份,殼聚糖5份,麝 香草酚1份,十二烷基硫酸鈉1份,聚乙烯蠟1份,二氧化鈦3份,硬脂酸鋅8份,二月桂 酸二丁基錫8份,阻燃劑氫氧化鎂3份。
[0020] 將各物料按比例加入到高速混合機(jī)中,75~95°C下混合30min,高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為 25(T400rmp,擠出,冷卻,牽引,切邊,卷曲,包裝得成品;其中:擠出工藝條件為:料筒溫度 為75°C,機(jī)頸溫度為140°C,模頭溫度為125°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為20rpm冷卻溫度為15°C。
[0021] 實(shí)施例4 一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料,組分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:聚酞胺纖維45 份,山梨酸鉀4份,苯甲酸3份,羥乙基十二烷基醇3份,季戊四醇2份,殼聚糖5份,麝香 草酚1份,十二烷基硫酸鈉1份,聚乙烯蠟2份,二氧化鈦4份,硬脂酸鈣4份,二月桂酸 二丁基錫3份,阻燃劑硼酸鋅1份。
[0022] 將各物料按比例加入到高速混合機(jī)中,75~95°C下混合30min,高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為 25(T400rmp,擠出,冷卻,牽引,切邊,卷曲,包裝得成品;其中:擠出工藝條件為:料筒溫度 為75°C,機(jī)頸溫度為140°C,模頭溫度為125°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為20rpm冷卻溫度為15°C。
[0023] 實(shí)施例5 一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料,組分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:聚酞胺纖維55 份,山梨酸鉀6份,苯甲酸5份,羥乙基十二烷基醇7份,季戊四醇4份,殼聚糖10份,麝 香草酚3份,十二烷基硫酸鈉2份,聚乙烯蠟4份,二氧化鈦8份,硬脂酸鈣6份,二月桂 酸二丁基錫6份,阻燃劑硼酸鋅3份。
[0024] 將各物料按比例加入到高速混合機(jī)中,75~95°C下混合30min,高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為 25(T400rmp,擠出,冷卻,牽引,切邊,卷曲,包裝得成品;其中:擠出工藝條件為:料筒溫度 為75°C,機(jī)頸溫度為140°C,模頭溫度為125°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為20rpm冷卻溫度為15°C。
[0025] 實(shí)施例6 一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料,組分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:聚酞胺纖維50 份,山梨酸鉀5份,苯甲酸4份,羥乙基十二烷基醇5份,季戊四醇3份,殼聚糖8份,麝香 草酚3份,十二烷基硫酸鈉1份,聚乙烯蠟3份,二氧化鈦6份,硬脂酸鹽鈣5份,二月桂 酸二丁基錫4份,阻燃劑硼酸鋅2份。
[0026] 將各物料按比例加入到高速混合機(jī)中,75~95°C下混合30min,高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為 25(T400rmp,擠出,冷卻,牽引,切邊,卷曲,包裝得成品;其中:擠出工藝條件為:料筒溫度 為75°C,機(jī)頸溫度為140°C,模頭溫度為125°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為20rpm冷卻溫度為15°C。
[0027] 實(shí)施例7 一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料,組分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:聚酞胺纖維55 份,山梨酸鉀3. 5份,苯甲酸5份,羥乙基十二烷基醇9份,季戊四醇2份,殼聚糖7份,麝 香草酚2份,十二烷基硫酸鈉1份,聚乙烯蠟4份,二氧化鈦8份,硬脂酸鹽鈣5份,二月 桂酸二丁基錫3份,阻燃劑硼酸鋅2份。
[0028] 將各物料按比例加入到高速混合機(jī)中,75~95°C下混合30min,高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為 25(T400rmp,擠出,冷卻,牽引,切邊,卷曲,包裝得成品;其中:擠出工藝條件為:料筒溫度 為75°C,機(jī)頸溫度為140°C,模頭溫度為125°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為20rpm冷卻溫度為15°C。
[0029] 對(duì)實(shí)施例1~7制備得到的長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料進(jìn)行抗菌性能測(cè)試,結(jié)果 見(jiàn)表1。

【權(quán)利要求】
1. 一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料,其特征在于組分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:聚 酞胺纖維4(Γ60份,山梨酸鉀2飛份,苯甲酸2飛份,羥乙基十二烷基醇f 10份,季戊四 醇廣4份,殼聚糖:Γ11份,麝香草酚廣3份,十二烷基硫酸鈉廣3份,聚乙烯蠟1飛份,二 氧化鈦3~10份,硬脂酸鹽:Γ8份,二月桂酸二丁基錫2~8份,阻燃劑1~3份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料,其特征在于:所述殼聚 糖粘度為l〇〇-3〇〇Cp,分子量在1萬(wàn)~20萬(wàn)范圍內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料,其特征在于:所述硬脂 酸鹽為硬脂酸鋅或者硬脂酸鈣。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料,其特征在于:所述阻燃 劑為氫氧化鎂或者硼酸鋅。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料,其特征在于:組分及各 組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:聚酞胺纖維45?55份,山梨酸鉀Γ6份,苯甲酸:Γ5份,羥乙基十二 烷基醇3~7份,季戊四醇2~4份,殼聚糖5~10份,麝香草酚1~3份,十二烷基硫酸鈉1~2 份,聚乙烯蠟2?4份,二氧化鈦Γ8份,硬脂酸鹽4飛份,二月桂酸二丁基錫3飛份,阻燃 劑Γ3份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料,其特征在于:組分及各 組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下:聚酞胺纖維50份,山梨酸鉀5份,苯甲酸4份,羥乙基十二烷基醇 5份,季戊四醇3份,殼聚糖8份,麝香草酚3份,十二烷基硫酸鈉1份,聚乙烯蠟3份,二 氧化鈦6份,硬脂酸鹽5份,二月桂酸二丁基錫4份,阻燃劑2份。
7. 權(quán)利要求1~6中任意一項(xiàng)所述一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料的制備方法,其特 征在于:將各物料按比例加入到高速混合機(jī)中,75~95°C下混合30min,高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速為 25(T400rmp,擠出,冷卻,牽引,切邊,卷曲,包裝得成品;其中:擠出工藝條件為:料筒溫度 為7(T80°C,機(jī)頸溫度為13(Tl60°C,模頭溫度為1KT130°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為2(T30rpm冷卻溫 度為 KT20°C。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種長(zhǎng)效抑菌聚酞胺纖維復(fù)合材料的制備方法,其特征在 于:擠出工藝條件為:料筒溫度為75°C,機(jī)頸溫度為140°C,模頭溫度為125°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為 20rpm冷卻溫度為15°C。
【文檔編號(hào)】C08K5/053GK104292816SQ201410521714
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】翟紅波, 楊振樞, 韋洪屹 申請(qǐng)人:蘇州博利邁新材料科技有限公司
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