一種耐磨橡膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐磨橡膠，由下列重量份的原料制成：丁腈橡膠200-300份、偶聯(lián)劑10-30份、增塑劑20-40份、硫化促進劑30-50份、補強劑20-40份和摩擦助劑10-30份。本發(fā)明所述的耐磨橡膠具有良好的耐磨性，十分適于用在廠礦、工程等領(lǐng)域。
【專利說明】一種耐磨橡膠

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠領(lǐng)域，具體的說，本發(fā)明涉及一種耐磨橡膠。

【背景技術(shù)】
[0002] 耐磨橡膠耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強，一般最高使用溫度為 120°C。這些年隨著經(jīng)濟的發(fā)展，在礦產(chǎn)開發(fā)中的進展也不斷深入，因此對工程零部件的要 求也越來越高，而耐磨橡膠在日本、美國、歐洲等國家的一些企業(yè)中得到使用，但是大部分 橡膠配合技術(shù)國外是絕對保密的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種耐磨橡膠。
[0004] 為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種耐磨橡膠，由下列重量份的原料制成：丁 腈橡膠200-300份、偶聯(lián)劑10-30份、增塑劑20-40份、硫化促進劑30-50份、補強劑20-40 份和摩擦助劑10-30份。
[0005] 優(yōu)選地，本發(fā)明所述耐磨橡膠由下列重量份的原料制成：丁腈橡膠250份、偶聯(lián)劑 20份、增塑劑35份、硫化促進劑40份、補強劑30份和摩擦助劑20份。
[0006] 優(yōu)選地，所述偶聯(lián)劑為巰丙基三甲氧基硅烷。
[0007] 優(yōu)選地，所述增塑劑為二甘醇單丁醚己二酸酯。
[0008] 優(yōu)選地，所述硫化促進劑為二硫化四甲基秋蘭姆。
[0009] 優(yōu)選地，所述補強劑為炭黑。
[0010] 優(yōu)選地，所述摩擦助劑為2-溴-8-醛基-5,11-二正己基吲哚[3,2-b]_咔唑。
[0011] 本發(fā)明還提供2-溴-8-醛基-5,11-二正己基吲哚[3, 2-b]_咔唑在用于摩擦助 劑中的用途。
[0012] 本發(fā)明所述的耐磨橡膠具有良好的耐磨性，十分適于用在廠礦、工程等領(lǐng)域。

【具體實施方式】
[0013] 以下通過【具體實施方式】的描述對本發(fā)明作進一步說明，但這并非是對本發(fā)明的限 制，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的基本思想，可以做出各種修改或改進，但是只要不脫離本 發(fā)明的基本思想，均在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
[0014] 實施例1
[0015] 稱取丁腈橡膠2500克、γ -巰丙基三甲氧基硅烷200克、二甘醇單丁醚己二酸酯 350克、二硫化四甲基秋蘭姆400克、炭黑300克和2-溴-8-醛基-5,11-二正己基吲哚[3， 2-b]_咔唑200克；
[0016] 采用GB-?ο型高速混合機，將高速混合機預熱至90°C，將丁腈橡膠、γ-巰丙基三 甲氧基硅烷、二甘醇單丁醚己二酸酯倒入機中，在300rpm下攪拌1分鐘，然后在900rpm下 攪拌45分鐘，停機敞開蓋2分鐘，然后加入二硫化四甲基秋蘭姆、炭黑和2-溴-8-醛基-5， 11-二正己基吲哚[3,2-b]_咔唑，在900rpm下攪拌15分鐘，出料到SK-160型雙輥筒煉塑 機中，加入兩輥開煉機上進行混煉，開煉機前輥165°C，后輥155°C，塑煉15分鐘，然后下片； 將拉出的片放入QLB-D400 X 400 X 2型平板硫化機中壓制片材，平板硫化機模板溫度為 150°C，模壓力為0· 5Mpa，模壓時間10分鐘。
[0017] 實施例2
[0018] 按照和實施例1相同的方式制備耐磨橡膠，不同之處在于不使用2-溴-8-醛 基-5,11-二正己基吲哚[3, 2-b]_咔唑。
[0019] 實驗例
[0020] 性能測試
[0021] (1)力學性能：拉伸強度、撕裂強度、邵爾A型硬度測試分別按相應國家標準（GB/ T528-1998、GB/T529-1999、GB/T531-1999)測定。
[0022] (2)阿克隆磨耗按G B/T1689-1998測定
[0023] (3)靜態(tài)壓縮永久變形按GB/T 1683-81測定，測試條件為100°C X22h，壓縮 30%。
[0024] 結(jié)果
[0025] 實施例1的樣品：
[0026] 硬度(邵A) 89 100%定伸應力/MPa 5.6 300%定伸應力/ Mpa 16.3 扯斷強度/ Mpa 17.2 扯斷伸長率％ 331 壓縮永久變形(1 〇〇°Cx22 h )/% 45.2 阿克隆磨耗cm'( 1 ·61 km)_丨 0.0059
[0027] 實施例2的樣品：
[0028] 硬度(邵A) 71 100%定伸應力/MPa 5.1 300%定伸應力/Mpa 16.1 扯斷強度/Mpa 16.9 扯斷伸長率％ 328 壓縮永久變形(1 〇〇°Cx22 h )/% 31.5
[0029] 阿克隆磨耗 cm'(1.61 km)-1 0.012
[0030] 由上述結(jié)果可見，在加入摩擦助劑后，阿克隆磨耗得到顯著降低，加入前和加入后 結(jié)果進行比較，差異具有統(tǒng)計學意義（P < 0. 05)。
【權(quán)利要求】
1. 一種耐磨橡膠，其特征在于，由下列重量份的原料制成：丁腈橡膠200-300份、偶聯(lián) 齊[J 10-30份、增塑劑20-40份、硫化促進劑30-50份、補強劑20-40份和摩擦助劑10-30份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨橡膠，其特征在于，由下列重量份的原料制成：丁腈橡膠 250份、偶聯(lián)劑20份、增塑劑35份、硫化促進劑40份、補強劑30份和摩擦助劑20份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨橡膠，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為γ-巰丙基三甲氧基硅 燒。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨橡膠，其特征在于，所述增塑劑為二甘醇單丁醚己二酸 酯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨橡膠，其特征在于，所述硫化促進劑為二硫化四甲基秋 蘭姆。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨橡膠，其特征在于，所述補強劑為炭黑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐磨橡膠，其特征在于，所述摩擦助劑為2-溴-8-醛基-5， 11-二正己基吲哚[3, 2-b]_咔唑。 8. 2-溴-8-醛基-5,11-二正己基吲哚[3, 2-b]_咔唑在用于摩擦助劑中的用途。
【文檔編號】C08L9/02GK104194092SQ201410476902
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】張勇, 楊鳴波 申請人:江陰海達橡塑股份有限公司