一種鉆石紋pvc浴簾及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及塑料浴簾【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鉆石紋PVC浴簾及其制備方法，該鉆石紋PVC浴簾包括如下重量份的原料：PVC樹脂80-120份、增塑劑40-60份、熱穩(wěn)定劑5-10份、阻燃劑0.05-0.5份、抗紫外線劑0.1-0.2份、酞青蘭0.01-0.02份；該制備方法包括原料準(zhǔn)備、高速攪拌、一次塑化、二次塑化、層次過濾、壓延成型和冷卻收卷。本發(fā)明的浴簾阻燃、絕緣、耐堿、耐酸、防水、防腐蝕、抗拉力、抗老化、防靜電，紋路圖案清晰，3D立體性效果好。本發(fā)明的制備方法工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】-種鉆石紋PVC浴簾及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及塑料浴簾【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鉆石紋PVC浴簾及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 浴簾是一種懸掛在帶淋浴噴頭的浴缸外面或者懸掛在淋浴范圍中的窗簾狀物品， 浴簾主要用于防止淋浴過程中產(chǎn)生的水花飛濺到淋浴范圍以外的地方，還能夠為淋浴的人 起到遮擋的作用，此外，在室內(nèi)溫度較低的時候，浴簾也有聚攏熱蒸汽、維持淋浴區(qū)局部溫 度的作用。目前傳統(tǒng)的浴簾一般由塑料、布等材料制成，此類浴簾的整體性能較差，難以達 到良好的防水、防火、耐水壓等性能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鉆石紋PVC 浴簾，該浴簾阻燃、絕緣、耐堿、耐酸、防水、防腐蝕、抗拉力、抗老化、防靜電，紋路圖案清晰， 3D立體性效果好。
[0004] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種鉆石紋PVC浴簾的制備方法，該制備方法工藝簡 單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0005] 本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種鉆石紋PVC浴簾，包括如下重量份的 原料： PVC樹脂 80-120份 增塑劑 40-60份 熱穩(wěn)定劑 5-10份 阻燃劑 0. 05-0. 5份 抗紫外線劑 0. 1-0. 2份 酞青蘭 0. 01-0. 02份； 優(yōu)選的，所述增塑劑是由鄰苯二甲酸二異壬酯、對苯二甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸二辛 酯以重量比4-6 :1. 5-2. 5 :1組成的混合物。
[0006] 環(huán)己烷1，2_二甲酸二異壬基酯（DINCH)是一種非鄰苯二甲酸酯類增塑劑，是一種 無色透明、幾乎完全脫除了水分、幾乎完全察覺不到氣味的液體，在歐洲經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)亩纠頊y 試，它優(yōu)異的毒理特性使之成為玩具、食品包裝、醫(yī)療用品等敏感軟質(zhì)PVC產(chǎn)品的第一選 擇。可用于生產(chǎn)三歲以下兒童玩具，也可用于低異味汽車用纜線、醫(yī)用營養(yǎng)供給管、環(huán)保型 室內(nèi)墻紙和裝飾性片材等。
[0007] 對苯二甲酸二辛酯（D0TP)，是PVC塑料用的一種性能優(yōu)良的主增塑劑。它與目前 常用的鄰苯二甲酸二異辛酯（D0P)相比，具有耐熱、耐寒、難揮發(fā)、抗抽出、柔軟性和電絕緣 性能好等優(yōu)點，在制品中顯示出優(yōu)良的持久性、耐肥皂水性及低溫柔軟性。
[0008] 鄰苯二甲酸二辛酯（D0P)，是工業(yè)上為最廣泛使用的增塑劑，除了乙酸纖維素、聚 乙酸乙烯外，與絕大多數(shù)工業(yè)上使用的合成樹脂和橡膠均有良好的相容性。本品具有良好 的綜合性能，混合性能好，增塑效率高，揮發(fā)性較低，低溫柔軟性較好，耐水抽出，電氣性能 高，耐熱性和耐候性良好。
[0009] 本發(fā)明采用鄰苯二甲酸二異壬酯、對苯二甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸二辛酯作為增 塑劑復(fù)配使用，三種增塑劑均為環(huán)保增塑劑，可以降低PVC分子鏈間的作用力，使PVC塑料 的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低，增塑劑可提高樹脂的可塑性，使制品柔 軟、耐低溫性能好；且當(dāng)三種增塑劑以重量比4-6 :1. 5-2. 5 :1復(fù)配使用時，可以提高制品的 柔軟性和耐低溫性能。
[0010] 優(yōu)選的，所述熱穩(wěn)定劑由如下重量份的原料制成：羧酸鋇鹽20-60份、羧酸鋅鹽 10-30份、輔助穩(wěn)定劑5-25份、抗氧劑1010 1. 5-2. 5份、金屬鈍化劑1-3份、防析出劑4-8 份和溶劑3-7份；將上述的各組分原料混合攪拌均勻制得所述熱穩(wěn)定劑。
[0011] 本發(fā)明采用鋇金屬和鋅金屬復(fù)配作為主穩(wěn)定劑其原因在于：鋅金屬的作用時間是 l-5min，作用時間短、起效快，具有優(yōu)良的初期著色，但是存在的"鋅燒"現(xiàn)象。鋇金屬是從 開始到結(jié)束一直存在作用，作用時間長、起效慢。本發(fā)明的熱穩(wěn)定劑有優(yōu)良的熱、光穩(wěn)定性， 初期著色性小，良好的透明性和色澤穩(wěn)定性。
[0012] 優(yōu)選的，所述輔助穩(wěn)定劑是由多元醇酯和環(huán)氧脂肪酸酯以重量比3-5 :1組成的混 合物。
[0013] 本發(fā)明采用多元醇酯和環(huán)氧脂肪酸酯作為輔助穩(wěn)定劑并控制其重量比為3-5 :1， 可以有效阻止由于加入鋅金屬產(chǎn)生"鋅燒"現(xiàn)象，同時協(xié)同穩(wěn)定劑可以吸附產(chǎn)生的HC1，作為 穩(wěn)定劑使用，能夠克服由于鋅金屬和鈣金屬復(fù)配后存在的時間差。本發(fā)明采用鋇金屬和鋅 金屬復(fù)配并加入輔助穩(wěn)定劑，可以產(chǎn)生最大的協(xié)同作用，從而獲得良好的穩(wěn)定效果。
[0014] 優(yōu)選的，所述金屬鈍化劑是由N- [3_( 3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]-2-十八 烷基丁二酰亞胺和N-水楊酰氨基鄰苯二酰亞胺以重量比1 :1. 6-2. 4組成的混合物。
[0015] 本發(fā)明采用N-[3- (3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]-2-十八烷基丁二酰亞胺 和N-水楊酰氨基鄰苯二酰亞胺作為金屬鈍化劑復(fù)配使用并控制其重量比為1 :1. 6-2. 4,可 以抑制熱穩(wěn)定劑中的金屬離子(鋇、鋅）對其它原料的影響。
[0016] 優(yōu)選的，所述防析出劑是由高級脂肪醇和烷基苯甲酸以重量比1.8-2. 6 :1組成的 混合物。
[0017] 本發(fā)明采用高級脂肪醇和烷基苯甲酸作為防析出劑混合使用并控制其重量比為 1. 8-2. 6 :1，與PVC的相容性好，在塑料中分散極為均勻，能有效抑制小分子的遷移，使PVC 樹脂與增塑劑之間進行耦合，增加彼此間的分子作用力，從而防止小分子增塑劑遷移到產(chǎn) 品表面而造成制品析出。
[0018] 優(yōu)選的，所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比0. 8-1. 2 :1組成的 混合物。
[0019] 本發(fā)明采用二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚作為溶劑復(fù)配使用并控制其重量比為 0. 8-1. 2 :1，對原料的溶解性能好。
[0020] 本發(fā)明采用鋇金屬和鋅金屬復(fù)配并加入?yún)f(xié)同穩(wěn)定劑，可以產(chǎn)生最大的協(xié)同作用， 從而獲得良好的穩(wěn)定效果。
[0021] 優(yōu)選的，所述羧酸鋇鹽由羧酸、鋇鹽和溶劑按重量比2. 5-3. 5 :1-2 :0. 8-1. 2制成； 其中，羧酸是由對叔丁基苯甲酸和甲基丙烯酸以重量比1. 8-2. 4 :1組成的混合物；鋇鹽是 由Ba(0H)2*H20和Ba(0H)2*8H20以重量比1. 6-2. 4 :1組成的混合物；所述溶劑是由二乙二 醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比0. 8-1. 2 :1組成的混合物。本發(fā)明的羧酸鋇鹽由羧酸、鋇 鹽和溶劑按重量比2. 5-3. 5 :1-2 :0. 8-1. 2制成，可以滿足熱穩(wěn)定劑長時間的作用。
[0022] 優(yōu)選的，所述羧酸鋅鹽由羧酸、鋅鹽和溶劑按重量比1.5-2. 5 :1.4-2. 2 :0.8-1.2 制成；其中，羧酸是由水楊酸和苯甲酸以重量比1. 8-2. 4 :1組成的混合物；鋅鹽是由ZnO 和Ζη(0Η)2以重量比2. 4-3. 2 :1組成的混合物；所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁 醚以重量比0. 8-1. 2 :1組成的混合物。本發(fā)明的羧酸鋅鹽由羧酸、鋅鹽和溶劑按重量比 1. 5-2. 5 :1. 4-2. 2 :0. 8-1. 2制成，可以滿足起效快，并具有優(yōu)良的初期著色。
[0023] 優(yōu)選的，所述多元醇酯是由季戊四醇酯和雙季戊四醇酯以重量比1.2-2.4:1組 成的混合物；所述環(huán)氧脂肪酸酯是由環(huán)氧油酸甲酯和環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯以重量比 1.2- 1. 8 :1組成的混合物。
[0024] 本發(fā)明采用季戊四醇酯和雙季戊四醇酯作為輔助穩(wěn)定劑并控制其重量比為 1.2- 2. 4:1，協(xié)同采用季戊四醇酯和雙季戊四醇酯作為輔助穩(wěn)定劑并控制其重量比為 1. 2-1. 8 :1，可以有效阻止由于加入鋅金屬產(chǎn)生"鋅燒"現(xiàn)象，同時協(xié)同穩(wěn)定劑可以吸附產(chǎn)生 的HC1，作為穩(wěn)定劑使用，能夠克服由于鋅金屬和鈣金屬復(fù)配后存在的時間差。本發(fā)明采用 鋇金屬和鋅金屬復(fù)配并加入輔助穩(wěn)定劑，可以產(chǎn)生最大的協(xié)同作用，從而獲得良好的穩(wěn)定 效果。
[0025] 優(yōu)選的，所述高級脂肪醇是由硬脂醇和軟脂醇以重量比0. 5-1. 5 :1組成的混合 物；所述烷基苯甲酸是由對甲基苯甲酸和對叔丁基苯甲酸以重量比1 :〇. 8-1. 2組成的混合 物。
[0026] 本發(fā)明采用硬脂醇和軟脂醇作為防析出劑混合使用并控制其重量比為0. 5-1. 5 : 1，協(xié)同采用對甲基苯甲酸和對叔丁基苯甲酸作為防析出劑混合使用并控制其重量比為1 : 0. 8-1. 2,與PVC的相容性好，在塑料中分散極為均勻，能有效抑制小分子的遷移，使PVC樹 脂與增塑劑之間進行耦合，增加彼此間的分子作用力，從而防止小分子增塑劑遷移到產(chǎn)品 表面而造成制品析出。
[0027] 優(yōu)選的，所述PVC樹脂是由懸浮法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比3-5 :1組 成的混合物。
[0028] 更為優(yōu)選的，所述懸浮法PVC樹脂為SG-5型PVC樹脂，本發(fā)明采用懸浮法PVC樹 脂和乙烯法PVC樹脂作為原料復(fù)配使用并控制其重量比為3-5 :1，使得材料塑化速度快，容 易加工。
[0029] 優(yōu)選的，所述阻燃劑是由溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻以重量比1. 1-1. 5 :1組成的 混合物。
[0030] 本發(fā)明采用溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻作為阻燃劑，在鹵素/銻系復(fù)合阻燃體系 中，鹵系阻燃劑可于Sb 203發(fā)生反應(yīng)而生成SbX3, SbX3可以隔離氧氣從而達到增大阻燃效果 的目的，兩種阻燃劑具有協(xié)同作用；當(dāng)兩種阻燃劑以重量比1. 1-1. 5 :1復(fù)配使用時，可以達 到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機械性能。
[0031] 優(yōu)選的，所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶和2-羥 基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1. 4-2. 2 :1組成的混合物。
[0032] 4-苯甲酰氧基-2，2，6，6-四甲基哌啶，商品名為光穩(wěn)定劑744,為受阻型光穩(wěn)定 齊IJ，其本身幾乎沒有吸收紫外線的能力，但可有效地捕獲高分子材料在紫外線作用下產(chǎn)生 的活性自由基，從而發(fā)揮光穩(wěn)定效用。該品適用于聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚氨酯、聚酰 胺和聚酯等多種塑料，在聚烯烴中效果尤為突出。該品的耐光性為一般紫外線吸收劑的數(shù) 倍，不著色，不污染，耐熱加工性良好，與抗氧劑和紫外線吸收劑并用，具有優(yōu)良的協(xié)同效 應(yīng)。
[0033] 2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮，商品名為紫外線吸收劑UV-531，能夠強烈地吸收 波長為270-330nm的紫外線，可用于各種塑料，特別是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS樹脂、 聚碳酸酯、聚氯乙與樹脂的相容性好，揮發(fā)性小。
[0034] 本發(fā)明采用4-苯甲酰氧基-2, 2,6,6-四甲基哌啶和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲 酮作為抗紫外線劑復(fù)配使用并控制其用量為1. 4-2.2 :1，能強烈吸收紫外線，具有優(yōu)良的 協(xié)同效應(yīng)。
[0035] 優(yōu)選的，還包括抗沖改性劑5-15份，所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二 烯-苯乙烯三元共聚物，其中，甲基丙烯酸甲酯單元的含量為40-60%，丁二烯單元的含量為 20-30%，苯乙烯單元的含量為20-30%。
[0036] 由于甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（MBS)的溶度參數(shù)與聚PVC樹 脂相近，兩者的熱力學(xué)相容性好，共混后PVC材料具有很高的抗沖擊強度，另外MBS和PVC 的折光指數(shù)分別為1. 528-1. 540和1. 534-1. 538,故兩者熔融共混后，能夠達到均一的折光 率，且抗沖改性劑MBS粒子的粒徑比可見光的波長要小，因而將MBS作為聚氯乙烯的抗沖改 性劑不會影響聚氯乙烯的透明性。
[0037] 本發(fā)明通過選用甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物作為抗沖改性劑， 對PVC材料的透明性沒有影響，且通過控制甲基丙烯酸甲酯單元的含量在40-60%，丁二烯 單元的含量在20-30%，苯乙烯單元的含量在20-30%，可以提高材料的抗沖擊強度提高，同 時還可以改善材料的耐寒性和加工流動性。
[0038] 本發(fā)明的另一目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種鉆石紋PVC浴簾的制備方法，包 括如下步驟： A、 原料準(zhǔn)備：按上述原料組成稱取各原料，混合； B、 高速攪拌：將混合后的原料放入高速共混機中，在100-110°C溫度下攪拌4-6min，攪 拌的轉(zhuǎn)速為580-1160RPM ; C、 一次塑化：將攪拌后的原料經(jīng)萬馬力機進行第一次塑化，得到膠粒，塑化時間為 4_6min ; D、 二次塑化：將第一次塑化后的膠粒經(jīng)軋輪機在130-15(TC溫度下進行第二次塑化， 直至均勻； E、 層次過濾：將第二次塑化后的膠粒經(jīng)過濾機依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)、150網(wǎng)和200 目網(wǎng)過濾，過濾機的螺桿轉(zhuǎn)速為50-70RPM ; F、 壓延成型：將過濾后的膠粒經(jīng)膠布機壓延成型，得到片材； G、 冷卻收卷：將成型后的片材經(jīng)鉆石紋冷卻輪進行冷卻定型，再經(jīng)收卷機進行收卷，得 到鉆石紋PVC浴簾。
[0039] 本發(fā)明的制備方法采用一次塑化、二次塑化、層次過濾和壓延成型等步驟，與本發(fā) 明的材料配合使用，可以發(fā)揮材料的最佳性能，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效 率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0040] 本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明采用鄰苯二甲酸二異壬酯、對苯二甲酸二辛酯和 鄰苯二甲酸二辛酯作為增塑劑復(fù)配使用，三種增塑劑均為環(huán)保增塑劑，可以降低PVC分子 鏈間的作用力，使PVC塑料的玻璃化溫度、流動溫度與所含微晶的熔點均降低，增塑劑可提 高樹脂的可塑性，使制品柔軟、耐低溫性能好；且當(dāng)三種增塑劑以重量比4-6 :1. 5-2. 5 :1復(fù) 配使用時，可以提高制品的柔軟性和耐低溫性能。
[0041] 本發(fā)明采用鋇金屬和鋅金屬復(fù)配并加入輔助穩(wěn)定劑，可以產(chǎn)生最大的協(xié)同作用， 從而獲得良好的穩(wěn)定效果。本發(fā)明的熱穩(wěn)定劑有優(yōu)良的熱、光穩(wěn)定性，初期著色性小，良好 的透明性和色澤穩(wěn)定性。
[0042] 本發(fā)明采用懸浮法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂作為原料復(fù)配使用并控制其重量比 為3-5 :1，使得材料塑化速度快，容易加工。
[0043] 本發(fā)明采用溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻作為阻燃劑，在鹵素/銻系復(fù)合阻燃體系 中，鹵系阻燃劑可于Sb203發(fā)生反應(yīng)而生成SbX3, SbX3可以隔離氧氣從而達到增大阻燃效果 的目的，兩種阻燃劑具有協(xié)同作用；當(dāng)兩種阻燃劑以重量比1. 1-1. 5 :1復(fù)配使用時，可以達 到很好的阻燃效果，還能改善材料的加工性能和機械性能。
[0044] 本發(fā)明采用4-苯甲酰氧基-2, 2,6,6-四甲基哌啶和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲 酮作為抗紫外線劑復(fù)配使用并控制其用量為1. 4-2.2 :1，能強烈吸收紫外線，具有優(yōu)良的 協(xié)同效應(yīng)。
[0045] 本發(fā)明通過選用甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物作為抗沖改性劑， 對PVC材料的透明性沒有影響，且通過控制甲基丙烯酸甲酯單元的含量在40-60%，丁二烯 單元的含量在20-30%，苯乙烯單元的含量在20-30%，可以提高材料的抗沖擊強度提高，同 時還可以改善材料的耐寒性和加工流動性。
[0046] 本發(fā)明的制備方法采用一次塑化、二次塑化、層次過濾和壓延成型等步驟，與本發(fā) 明的材料配合使用，可以發(fā)揮材料的最佳性能，工藝簡單，操作控制方便，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效 率高，可大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0047] 本發(fā)明的浴簾阻燃、絕緣、耐堿、耐酸、防水、防腐蝕、抗拉力、抗老化、防靜電，紋路 圖案清晰，3D立體性效果好。

【具體實施方式】
[0048] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，實 施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。
[0049] 實施例1 一種鉆石紋PVC浴簾，包括如下重量份的原料： PVC樹脂 80份 增塑劑 40份 抗沖改性劑 5份 熱穩(wěn)定劑 5份 阻燃劑 0. 05份 抗紫外線劑 〇. 1份 酞青蘭 0. 01份； 其中，所述增塑劑是由鄰苯二甲酸二異壬酯、對苯二甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸二辛酯 以重量比4 :1. 5 :1組成的混合物； 所述熱穩(wěn)定劑由如下重量份的原料制成：羧酸鋇鹽20份、羧酸鋅鹽10份、輔助穩(wěn)定劑 5份、抗氧劑1010 1. 5份、金屬鈍化劑1份、防析出劑4份和溶劑3份；將上述的各組分原 料混合攪拌均勻制得所述熱穩(wěn)定劑； 其中，所述羧酸鋇鹽由羧酸、鋇鹽和溶劑按重量比3. 5 :1 :1. 2制成；其中，羧酸是由 對叔丁基苯甲酸和甲基丙烯酸以重量比1. 8 :1組成的混合物；鋇鹽是由Ba(OH)2 · 4〇和 Ba(OH)2 ·8Η20以重量比1. 6 :1組成的混合物；所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚 以重量比0. 8 :1組成的混合物； 所述羧酸鋅鹽由羧酸、鋅鹽和溶劑按重量比2. 5 :1. 4 :1. 2制成；其中，羧酸是由水楊酸 和苯甲酸以重量比1. 8 :1組成的混合物；鋅鹽是由ZnO和Zn(OH)2以重量比2. 4 :1組成的 混合物；所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比〇. 8 :1組成的混合物； 所述輔助穩(wěn)定劑是由多元醇酯和環(huán)氧脂肪酸酯以重量比3 :1組成的混合物；所述多元 醇酯是由季戊四醇酯和雙季戊四醇酯以重量比1. 2 :1組成的混合物；所述環(huán)氧脂肪酸酯是 由環(huán)氧油酸甲酯和環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯以重量比1. 2 :1組成的混合物； 所述金屬鈍化劑是由N-[3- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]-2-十八烷基丁二酰 亞胺和N-水楊酰氨基鄰苯二酰亞胺以重量比1 :1. 6組成的混合物； 所述防析出劑是由高級脂肪醇和烷基苯甲酸以重量比1. 8 :1組成的混合物；所述高級 脂肪醇是由硬脂醇和軟脂醇以重量比〇. 5 :1組成的混合物；所述烷基苯甲酸是由對甲基苯 甲酸和對叔丁基苯甲酸以重量比1 :〇. 8組成的混合物； 所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比〇. 8 :1組成的混合物。
[0050] 所述PVC樹脂是由懸浮法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比3 :1組成的混合 物。
[0051] 所述阻燃劑是由溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻以重量比1. 1 :1組成的混合物。
[0052] 所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2, 2,6,6-四甲基哌啶和2-羥基-4-正辛氧 基二苯甲酮以重量比1. 4 :1組成的混合物。
[0053] 所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其中，甲基丙烯 酸甲酯單元的含量為40%，丁二烯單元的含量為30%，苯乙烯單元的含量為30%。
[0054] -種鉆石紋PVC浴簾的制備方法，包括如下步驟： A、 原料準(zhǔn)備：按上述原料組成稱取各原料，混合； B、 高速攪拌：將混合后的原料放入高速共混機中，在100°C溫度下攪拌6min，攪拌的轉(zhuǎn) 速為 580RPM ; C、 一次塑化：將攪拌后的原料經(jīng)萬馬力機進行第一次塑化，得到膠粒，塑化時間為 4min ； D、 二次塑化：將第一次塑化后的膠粒經(jīng)軋輪機在130°C溫度下進行第二次塑化，直至 均勻； E、 層次過濾：將第二次塑化后的膠粒經(jīng)過濾機依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)、150網(wǎng)和200 目網(wǎng)過濾，過濾機的螺桿轉(zhuǎn)速為50RPM ; F、 壓延成型：將過濾后的膠粒經(jīng)膠布機壓延成型，得到片材； G、 冷卻收卷：將成型后的片材經(jīng)鉆石紋冷卻輪進行冷卻定型，再經(jīng)收卷機進行收卷，得 到鉆石紋PVC浴簾。
[0055] 實施例2 一種鉆石紋PVC浴簾，包括如下重量份的原料： PVC樹脂 90份 增塑劑 45份 抗沖改性劑 8份 熱穩(wěn)定劑 6份 阻燃劑 0. 15份 抗紫外線劑 〇. 12份 酞青蘭 0. 012份； 其中，所述增塑劑是由鄰苯二甲酸二異壬酯、對苯二甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸二辛酯 以重量比4. 5 :1. 8 :1組成的混合物； 所述熱穩(wěn)定劑由如下重量份的原料制成：羧酸鋇鹽30份、羧酸鋅鹽15份、輔助穩(wěn)定劑 10份、抗氧劑1010 1. 8份、金屬鈍化劑1. 5份、防析出劑5份和溶劑4份；將上述的各組分 原料混合攪拌均勻制得所述熱穩(wěn)定劑； 其中，所述羧酸鋇鹽由羧酸、鋇鹽和溶劑按重量比3. 2 :1. 2 :1. 1制成；其中，羧酸是 由對叔丁基苯甲酸和甲基丙烯酸以重量比2 :1組成的混合物；鋇鹽是由Ba(0H)2 · H20和 Ba(0H)2 ·8Η20以重量比1. 8 :1組成的混合物；所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚 以重量比0. 9 :1組成的混合物； 所述羧酸鋅鹽由羧酸、鋅鹽和溶劑按重量比2. 2 :1. 6 :1. 1制成；其中，羧酸是由水楊酸 和苯甲酸以重量比2 :1組成的混合物；鋅鹽是由ZnO和Ζη(0Η)2以重量比2. 6 :1組成的混 合物；所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比〇. 9 :1組成的混合物； 所述輔助穩(wěn)定劑是由多元醇酯和環(huán)氧脂肪酸酯以重量比3. 5 :1組成的混合物；所述多 元醇酯是由季戊四醇酯和雙季戊四醇酯以重量比1. 5 :1組成的混合物；所述環(huán)氧脂肪酸酯 是由環(huán)氧油酸甲酯和環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯以重量比1. 4 :1組成的混合物； 所述金屬鈍化劑是由N-[3- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]-2-十八烷基丁二酰 亞胺和N-水楊酰氨基鄰苯二酰亞胺以重量比1 :1. 8組成的混合物； 所述防析出劑是由高級脂肪醇和烷基苯甲酸以重量比2 :1組成的混合物；所述高級脂 肪醇是由硬脂醇和軟脂醇以重量比〇. 8 :1組成的混合物；所述烷基苯甲酸是由對甲基苯甲 酸和對叔丁基苯甲酸以重量比1 :〇. 9組成的混合物； 所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比〇. 9 :1組成的混合物。
[0056] 所述PVC樹脂是由懸浮法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比3. 5 :1組成的混合 物。
[0057] 所述阻燃劑是由溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻以重量比1. 2 :1組成的混合物。
[0058] 所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2, 2,6,6-四甲基哌啶和2-羥基-4-正辛氧 基二苯甲酮以重量比1. 6 :1組成的混合物。
[0059] 所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其中，甲基丙烯 酸甲酯單元的含量為45%，丁二烯單元的含量為27. 5%，苯乙烯單元的含量為27. 5%。
[0060] -種鉆石紋PVC浴簾的制備方法，包括如下步驟： A、 原料準(zhǔn)備：按上述原料組成稱取各原料，混合； B、 高速攪拌：將混合后的原料放入高速共混機中，在102°C溫度下攪拌5. 5min，攪拌的 轉(zhuǎn)速為750RPM ; C、 一次塑化：將攪拌后的原料經(jīng)萬馬力機進行第一次塑化，得到膠粒，塑化時間為 4. 5min ； D、 二次塑化：將第一次塑化后的膠粒經(jīng)軋輪機在135°C溫度下進行第二次塑化，直至 均勻； E、 層次過濾：將第二次塑化后的膠粒經(jīng)過濾機依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)、150網(wǎng)和200 目網(wǎng)過濾，過濾機的螺桿轉(zhuǎn)速為55RPM ; F、 壓延成型：將過濾后的膠粒經(jīng)膠布機壓延成型，得到片材； G、 冷卻收卷：將成型后的片材經(jīng)鉆石紋冷卻輪進行冷卻定型，再經(jīng)收卷機進行收卷，得 到鉆石紋PVC浴簾。
[0061] 實施例3 一種鉆石紋PVC浴簾，包括如下重量份的原料： PVC樹脂 100份 增塑劑 50份 抗沖改性劑 10份 熱穩(wěn)定劑 7. 5份 阻燃劑 0. 25份 抗紫外線劑 0. 15份 酞青蘭 0. 015份； 其中，所述增塑劑是由鄰苯二甲酸二異壬酯、對苯二甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸二辛酯 以重量比5 :2 :1組成的混合物； 所述熱穩(wěn)定劑由如下重量份的原料制成：羧酸鋇鹽40份、羧酸鋅鹽20份、輔助穩(wěn)定劑 15份、抗氧劑1010 2份、金屬鈍化劑2份、防析出劑6份和溶劑5份；將上述的各組分原料 混合攪拌均勻制得所述熱穩(wěn)定劑； 其中，所述羧酸鋇鹽由羧酸、鋇鹽和溶劑按重量比3 :1. 5 :1制成；其中，羧酸是由對 叔丁基苯甲酸和甲基丙烯酸以重量比2. 1 :1組成的混合物；鋇鹽是由Ba(0H)2 · 4〇和 Ba(0H)2 ·8Η20以重量比2 :1組成的混合物；所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以 重量比1 :1組成的混合物； 所述羧酸鋅鹽由羧酸、鋅鹽和溶劑按重量比2 :1. 8 :1制成；其中，羧酸是由水楊酸和苯 甲酸以重量比2. 1 :1組成的混合物；鋅鹽是由ZnO和Ζη(0Η)2以重量比2. 8 :1組成的混合 物；所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比1 :1組成的混合物； 所述輔助穩(wěn)定劑是由多元醇酯和環(huán)氧脂肪酸酯以重量比4 :1組成的混合物；所述多元 醇酯是由季戊四醇酯和雙季戊四醇酯以重量比1. 8 :1組成的混合物；所述環(huán)氧脂肪酸酯是 由環(huán)氧油酸甲酯和環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯以重量比1. 5 :1組成的混合物； 所述金屬鈍化劑是由N-[3- (3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]-2-十八烷基丁二酰 亞胺和N-水楊酰氨基鄰苯二酰亞胺以重量比1 :2組成的混合物； 所述防析出劑是由高級脂肪醇和烷基苯甲酸以重量比2. 2 :1組成的混合物；所述高級 脂肪醇是由硬脂醇和軟脂醇以重量比1 :1組成的混合物；所述烷基苯甲酸是由對甲基苯甲 酸和對叔丁基苯甲酸以重量比1 :1組成的混合物； 所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比1 :1組成的混合物。
[0062] 所述PVC樹脂是由懸浮法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比4 :1組成的混合 物。
[0063] 所述阻燃劑是由溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻以重量比1. 3 :1組成的混合物。
[0064] 所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2, 2,6,6-四甲基哌啶和2-羥基-4-正辛氧 基二苯甲酮以重量比1. 8 :1組成的混合物。
[0065] 所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其中，甲基丙烯 酸甲酯單元的含量為50%，丁二烯單元的含量為25%，苯乙烯單元的含量為25%。
[0066] 一種鉆石紋PVC浴簾的制備方法，包括如下步驟： A、 原料準(zhǔn)備：按上述原料組成稱取各原料，混合； B、 高速攪拌：將混合后的原料放入高速共混機中，在105°C溫度下攪拌5min，攪拌的轉(zhuǎn) 速為 870RPM ; C、 一次塑化：將攪拌后的原料經(jīng)萬馬力機進行第一次塑化，得到膠粒，塑化時間為 5min ； D、 二次塑化：將第一次塑化后的膠粒經(jīng)軋輪機在140°C溫度下進行第二次塑化，直至 均勻； E、 層次過濾：將第二次塑化后的膠粒經(jīng)過濾機依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)、150網(wǎng)和200 目網(wǎng)過濾，過濾機的螺桿轉(zhuǎn)速為60RPM ; F、 壓延成型：將過濾后的膠粒經(jīng)膠布機壓延成型，得到片材； G、 冷卻收卷：將成型后的片材經(jīng)鉆石紋冷卻輪進行冷卻定型，再經(jīng)收卷機進行收卷，得 到鉆石紋PVC浴簾。
[0067] 實施例4 一種鉆石紋PVC浴簾，包括如下重量份的原料： PVC樹脂 110份 增塑劑 55份 抗沖改性劑 12份 熱穩(wěn)定劑 9份 阻燃劑 〇. 3份 抗紫外線劑 0. 18份 酞青蘭 0. 018份； 其中，所述增塑劑是由鄰苯二甲酸二異壬酯、對苯二甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸二辛酯 以重量比5. 5 :2. 2 :1組成的混合物； 所述熱穩(wěn)定劑由如下重量份的原料制成：羧酸鋇鹽50份、羧酸鋅鹽25份、輔助穩(wěn)定劑 20份、抗氧劑1010 2. 2份、金屬鈍化劑2. 5份、防析出劑7份和溶劑6份；將上述的各組分 原料混合攪拌均勻制得所述熱穩(wěn)定劑； 其中，所述羧酸鋇鹽由羧酸、鋇鹽和溶劑按重量比2. 8 :1. 8 :0. 9制成；其中，羧酸是由 對叔丁基苯甲酸和甲基丙烯酸以重量比2. 2 :1組成的混合物；鋇鹽是由Ba(OH)2 · H20和 Ba(OH)2 ·8Η20以重量比2. 2 :1組成的混合物；所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚 以重量比1.1:1組成的混合物； 所述羧酸鋅鹽由羧酸、鋅鹽和溶劑按重量比1. 8 :2 :0. 9制成；其中，羧酸是由水楊酸和 苯甲酸以重量比2. 2 :1組成的混合物；鋅鹽是由ΖηΟ和Ζη(ΟΗ)2以重量比3 :1組成的混合 物；所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比1. 1 :1組成的混合物； 所述輔助穩(wěn)定劑是由多元醇酯和環(huán)氧脂肪酸酯以重量比4. 5 :1組成的混合物；所述多 元醇酯是由季戊四醇酯和雙季戊四醇酯以重量比2 :1組成的混合物；所述環(huán)氧脂肪酸酯是 由環(huán)氧油酸甲酯和環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯以重量比1. 6 :1組成的混合物； 所述金屬鈍化劑是由Ν-[3- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]-2-十八烷基丁二酰 亞胺和Ν-水楊酰氨基鄰苯二酰亞胺以重量比1 :2. 2組成的混合物； 所述防析出劑是由高級脂肪醇和烷基苯甲酸以重量比2. 4 :1組成的混合物；所述高級 脂肪醇是由硬脂醇和軟脂醇以重量比1. 2 :1組成的混合物；所述烷基苯甲酸是由對甲基苯 甲酸和對叔丁基苯甲酸以重量比1. 1 :1組成的混合物； 所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比1. 1 :1組成的混合物。
[0068] 所述PVC樹脂是由懸浮法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比4. 5 :1組成的混合 物。
[0069] 所述阻燃劑是由溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻以重量比1. 4 :1組成的混合物。
[0070] 所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2, 2,6,6-四甲基哌啶和2-羥基-4-正辛氧 基二苯甲酮以重量比2 :1組成的混合物。
[0071] 所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其中，甲基丙烯 酸甲酯單元的含量為55%，丁二烯單元的含量為22. 5%，苯乙烯單元的含量為22. 5%。
[0072] -種鉆石紋PVC浴簾的制備方法，包括如下步驟： A、 原料準(zhǔn)備：按上述原料組成稱取各原料，混合； B、 高速攪拌：將混合后的原料放入高速共混機中，在108°C溫度下攪拌4. 5min，攪拌的 轉(zhuǎn)速為950RPM ; C、 一次塑化：將攪拌后的原料經(jīng)萬馬力機進行第一次塑化，得到膠粒，塑化時間為 5. 5min ； D、 二次塑化：將第一次塑化后的膠粒經(jīng)軋輪機在145°C溫度下進行第二次塑化，直至 均勻； E、 層次過濾：將第二次塑化后的膠粒經(jīng)過濾機依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)、150網(wǎng)和200 目網(wǎng)過濾，過濾機的螺桿轉(zhuǎn)速為65RPM ; F、 壓延成型：將過濾后的膠粒經(jīng)膠布機壓延成型，得到片材； G、 冷卻收卷：將成型后的片材經(jīng)鉆石紋冷卻輪進行冷卻定型，再經(jīng)收卷機進行收卷，得 到鉆石紋PVC浴簾。
[0073] 實施例5 一種鉆石紋PVC浴簾，包括如下重量份的原料： PVC樹脂 120份 增塑劑 60份 抗沖改性劑 15份 熱穩(wěn)定劑 10份 阻燃劑 〇. 5份 抗紫外線劑 〇. 2份 酞青蘭 0. 02份； 其中，所述增塑劑是由鄰苯二甲酸二異壬酯、對苯二甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸二辛酯 以重量比6 :2. 5 :1組成的混合物； 所述熱穩(wěn)定劑由如下重量份的原料制成：羧酸鋇鹽60份、羧酸鋅鹽30份、輔助穩(wěn)定劑 25份、抗氧劑1010 2. 5份、金屬鈍化劑3份、防析出劑8份和溶劑7份；將上述的各組分原 料混合攪拌均勻制得所述熱穩(wěn)定劑； 其中，所述羧酸鋇鹽由羧酸、鋇鹽和溶劑按重量比2. 5 :2 :0. 8制成；其中，羧酸是由 對叔丁基苯甲酸和甲基丙烯酸以重量比2. 4 :1組成的混合物；鋇鹽是由Ba(OH)2 · H20和 Ba(OH)2 ·8Η20以重量比2. 4 :1組成的混合物；所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚 以重量比1.2:1組成的混合物； 所述羧酸鋅鹽由羧酸、鋅鹽和溶劑按重量比1.5 :2. 2 :0.8制成；其中，羧酸是由水楊酸 和苯甲酸以重量比2. 4 :1組成的混合物；鋅鹽是由ZnO和Zn(OH)2以重量比3. 2 :1組成的 混合物；所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比1. 2 :1組成的混合物； 所述輔助穩(wěn)定劑是由多元醇酯和環(huán)氧脂肪酸酯以重量比5 :1組成的混合物；所述多元 醇酯是由季戊四醇酯和雙季戊四醇酯以重量比2. 4 :1組成的混合物；所述環(huán)氧脂肪酸酯是 由環(huán)氧油酸甲酯和環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯以重量比1. 8 :1組成的混合物； 所述金屬鈍化劑是由N-[3- (3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]-2-十八烷基丁二酰 亞胺和N-水楊酰氨基鄰苯二酰亞胺以重量比1 :2. 4組成的混合物； 所述防析出劑是由高級脂肪醇和烷基苯甲酸以重量比2. 6 :1組成的混合物；所述高級 脂肪醇是由硬脂醇和軟脂醇以重量比1. 5 :1組成的混合物；所述烷基苯甲酸是由對甲基苯 甲酸和對叔丁基苯甲酸以重量比1 :1. 2組成的混合物； 所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比1. 2 :1組成的混合物。
[0074] 所述PVC樹脂是由懸浮法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比5 :1組成的混合 物。
[0075] 所述阻燃劑是由溴化環(huán)氧樹脂和三氧化二銻以重量比1. 5 :1組成的混合物。
[0076] 所述抗紫外線劑是由4-苯甲酰氧基-2, 2,6,6-四甲基哌啶和2-羥基-4-正辛氧 基二苯甲酮以重量比2. 2 :1組成的混合物。
[0077] 所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其中，甲基丙烯 酸甲酯單元的含量為60%，丁二烯單元的含量為20%，苯乙烯單元的含量為20%。
[0078] -種鉆石紋PVC浴簾的制備方法，包括如下步驟： A、 原料準(zhǔn)備：按上述原料組成稱取各原料，混合； B、 高速攪拌：將混合后的原料放入高速共混機中，在110°C溫度下攪拌4min，攪拌的轉(zhuǎn) 速為 1160RPM ; C、 一次塑化：將攪拌后的原料經(jīng)萬馬力機進行第一次塑化，得到膠粒，塑化時間為 6min ； D、 二次塑化：將第一次塑化后的膠粒經(jīng)軋輪機在150°C溫度下進行第二次塑化，直至 均勻； E、 層次過濾：將第二次塑化后的膠粒經(jīng)過濾機依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)、150網(wǎng)和200 目網(wǎng)過濾，過濾機的螺桿轉(zhuǎn)速為70RPM ; F、 壓延成型：將過濾后的膠粒經(jīng)膠布機壓延成型，得到片材； G、 冷卻收卷：將成型后的片材經(jīng)鉆石紋冷卻輪進行冷卻定型，再經(jīng)收卷機進行收卷，得 到鉆石紋PVC浴簾。
[0079] 本發(fā)明的實施例1-5制得的鉆石紋PVC浴簾的機械物理性能如表1所示。
[0080] 表 1

【權(quán)利要求】
1. 一種鉆石紋PVC浴簾，其特征在于：包括如下重量份的原料： PVC樹脂 80-120份 增塑劑 40-60份 熱穩(wěn)定劑 5-10份 阻燃劑 0. 05-0. 5份 抗紫外線劑 0. 1-0. 2份 酞青蘭 0. 01-0. 02份； 其中，所述增塑劑是由鄰苯二甲酸二異壬酯、對苯二甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸二辛酯 以重量比4-6 :1. 5-2. 5 :1組成的混合物； 所述熱穩(wěn)定劑由如下重量份的原料制成：羧酸鋇鹽20-60份、羧酸鋅鹽10-30份、輔助 穩(wěn)定劑5-25份、抗氧劑1010 1. 5-2. 5份、金屬鈍化劑1-3份、防析出劑4-8份和溶劑3-7 份； 其中，所述輔助穩(wěn)定劑是由多元醇酯和環(huán)氧脂肪酸酯以重量比3-5 :1組成的混合物； 所述金屬鈍化劑是由N-[3- (3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰]-2-十八烷基丁二酰 亞胺和N-水楊酰氨基鄰苯二酰亞胺以重量比1 :1. 6-2. 4組成的混合物； 所述防析出劑是由高級脂肪醇和烷基苯甲酸以重量比1. 8-2. 6 :1組成的混合物； 所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比〇. 8-1. 2 :1組成的混合物。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆石紋PVC浴簾，其特征在于：所述羧酸鋇鹽由羧酸、鋇 鹽和溶劑按重量比2. 5-3. 5 :1-2 :0.8-1. 2制成；其中，羧酸是由對叔丁基苯甲酸和甲基丙 烯酸以重量比1. 8-2. 4 :1組成的混合物；鋇鹽是由Ba(OH)2 ·Η20和Ba(OH)2 ·8Η20以重量比 1. 6-2. 4 :1組成的混合物；所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比0. 8-1. 2 : 1組成的混合物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆石紋PVC浴簾，其特征在于：所述羧酸鋅鹽由羧酸、鋅 鹽和溶劑按重量比1. 5-2. 5 :1. 4-2. 2 :0. 8-1. 2制成；其中，羧酸是由水楊酸和苯甲酸以重 量比1. 8-2. 4 :1組成的混合物；鋅鹽是由ZnO和Zn(OH)2以重量比2. 4-3. 2 :1組成的混合 物；所述溶劑是由二乙二醇甲醚和二乙二醇丁醚以重量比〇. 8-1. 2 :1組成的混合物。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆石紋PVC浴簾，其特征在于：所述多元醇酯是由季戊 四醇酯和雙季戊四醇酯以重量比1. 2-2. 4 :1組成的混合物；所述環(huán)氧脂肪酸酯是由環(huán)氧油 酸甲酯和環(huán)氧乙酰蓖麻油酸甲酯以重量比1. 2-1. 8 :1組成的混合物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆石紋PVC浴簾，其特征在于：所述高級脂肪醇是由硬 脂醇和軟脂醇以重量比〇. 5-1. 5 :1組成的混合物；所述烷基苯甲酸是由對甲基苯甲酸和對 叔丁基苯甲酸以重量比1 :〇. 8-1. 2組成的混合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆石紋PVC浴簾，其特征在于：所述PVC樹脂是由懸浮 法PVC樹脂和乙烯法PVC樹脂以重量比3-5 :1組成的混合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆石紋PVC浴簾，其特征在于：所述阻燃劑是由溴化環(huán) 氧樹脂和三氧化二銻以重量比1. 1-1. 5 :1組成的混合物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆石紋PVC浴簾，其特征在于：所述抗紫外線劑是由 4_苯甲酰氧基_2, 2,6,6-四甲基哌啶和2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮以重量比1. 4-2. 2 : 1組成的混合物。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆石紋PVC浴簾，其特征在于：還包括抗沖改性劑5-15 份，所述抗沖改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，其中，甲基丙烯酸甲 酯單元的含量為40-60%，丁二烯單元的含量為20-30%，苯乙烯單元的含量為20-30%。
10. 如權(quán)利要求1-9任一項所述的一種鉆石紋PVC浴簾的制備方法，其特征在于：包括 如下步驟： A、 原料準(zhǔn)備：按上述原料組成稱取各原料，混合； B、 高速攪拌：將混合后的原料放入高速共混機中，在100-110°C溫度下攪拌4-6min，攪 拌的轉(zhuǎn)速為580-1160RPM ; C、 一次塑化：將攪拌后的原料經(jīng)萬馬力機進行第一次塑化，得到膠粒，塑化時間為 4_6min ; D、 二次塑化：將第一次塑化后的膠粒經(jīng)軋輪機在130-150°C溫度下進行第二次塑化， 直至均勻； E、 層次過濾：將第二次塑化后的膠粒經(jīng)過濾機依次采用20目網(wǎng)、60目網(wǎng)、150網(wǎng)和200 目網(wǎng)過濾，過濾機的螺桿轉(zhuǎn)速為50-70RPM ; F、 壓延成型：將過濾后的膠粒經(jīng)膠布機壓延成型，得到片材； G、 冷卻收卷：將成型后的片材經(jīng)鉆石紋冷卻輪進行冷卻定型，再經(jīng)收卷機進行收卷，得 到鉆石紋PVC浴簾。
【文檔編號】C08K3/22GK104194217SQ201410439717
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
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