一種石膏緩凝劑的制備方法及其應用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種石膏緩凝劑的制備方法及其應用，所述石膏緩凝劑是由二酸或酸酐物質與含氨類物質或L-天冬氨酸制備而成，將所述制備方法獲得的緩凝劑加入石膏中，用于延長石膏建筑材料的凝結時間，減少石膏硬化體的強度損失。該緩凝劑是一種水溶性的氨基酸可降解聚合物，具有非常好的生物降解性，是綠色環(huán)保聚合物材料。緩凝劑分子結構中含有大量羧基、羰基、酰基等基團，這些基團能夠與Ca2+形成絡合物，降低石膏的溶解速度、限制Ca2+向石膏晶體的擴散，阻礙石膏顆粒的水化，從而實現(xiàn)其緩凝作用。同時，減少了由于高水膏比引起的石膏孔結構劣化而造成的強度損失。
【專利說明】一種石膏緩凝劑的制備方法及其應用
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及石膏建筑材料的生產，特別涉及一種石膏緩凝劑的制備方法及其應用。
【背景技術】
[0002]石膏作為建筑材料具有許多優(yōu)良的特性，輕質、硬化體絕熱性能和吸音性能好、硬化時體積略有膨脹，可使硬化體表面光滑，干燥時不開裂，裝飾性好，可加工性好、生產能耗低等優(yōu)點。石膏作為一種優(yōu)良的綠色建筑材料廣泛用于粉刷石膏、抹灰石膏、石膏制品及其它裝飾部件等廣品。
[0003]在實際應用中，石膏材料與水拌合后凝結時間較短，在幾分鐘能就能失去流動性，不能滿足正常施工的要求。通常在石膏體系中加入緩凝劑調節(jié)凝結時間，使石膏漿體較長時間保持塑性。合適的緩凝劑可以推遲石膏材料的初凝時間或者提高初凝和終凝之間的時間差，使其達到適合的范圍，同時能夠保持石膏制品的強度。目前常用的石膏緩凝劑如檸檬酸、酒石酸、丙烯酸、磷 酸鹽、骨膠以及蛋白質水解產物等在緩凝效果方面可以實現(xiàn)較好的凝結時間調節(jié)，但在石膏制品綜合應用性能方面，尤其是石膏制品的強度損失方面還不能令人滿意。
【發(fā)明內容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種石膏緩凝劑的制備方法及其應用。是一種延長石膏建筑材料的凝結時間，減少石膏硬化體的強度損失的石膏緩凝劑的制備方法及其應用。制備中由于溶劑化作用，可使緩凝劑解離的帶負電聚離子與晶體發(fā)生物理化學吸附，通過大分子的空間位阻作用和分散作用降低石膏的需水量，減少由于高水膏比引起的石膏孔結構劣化而造成的強度損失。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是:
一種石膏緩凝劑制備方法，所述石膏緩凝劑是由二酸或酸酐物質與含氨類物質制備而成，所述二酸或酸酐:含氨類物質的摩爾比是1:1~1:1.5 ;所述二酸或酸酐物質包括馬來酸酐或馬來酸或富馬酸；所述含氨類物質包括碳酸銨或碳酸氫銨或氨水；
所述制備方法具體步驟是:
第一步:制備石膏緩凝劑中間產物
將二酸或酸酐:含氨類物質以1:1~1:1.5的摩爾比在50~80°C溫度下反應I~2小時，然后升溫至150~190°C溫度下反應10~60min，冷卻至室溫，形成中間產物；
第二步:制備石膏緩凝劑
a.緩凝劑水溶液的制備:取中間產物，加入氫氧化鈉溶液水解0.5~2小時形成水解溶液，用鹽酸調節(jié)水解溶液PH值至5~6，得到緩凝劑水溶液；
b.緩凝劑粉末的制備:向緩凝劑水溶液中加入5~8倍體積的無水乙醇，將緩凝劑沉淀，再經真空過濾、105°C干燥2小時、研磨工序得到緩凝劑粉末；其中:a步驟中加入氫氧化鈉溶液的比例是每克中間產物加2~3ml氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液濃度是14%。
[0006]方案進一步是:所述二酸或酸酐物質是馬來酸酐；所述含氨類物質是碳酸銨。
[0007]方案進一步是:所述制備方法具體步驟是:
第一步:制備石膏緩凝劑中間產物
將馬來酸酐:碳酸銨以1:1.2的摩爾比在65°C溫度下反應I小時，然后升溫至170°C溫度下反應40min,冷卻至室溫,形成黃色中間產物固體；
第二步:制備石膏緩凝劑
a.緩凝劑水溶液的制備:取中間產物，加入濃度為14%氫氧化鈉溶液在40°C水浴中水解I小時，形成橙紅色溶液，用鹽酸調節(jié)橙紅色溶液PH值至5~6，得到緩凝劑水溶液；
b.緩凝劑粉末的制備:向緩凝劑水溶液中加入6倍體積的無水乙醇，將緩凝劑沉淀，再經真空過濾、105°C干燥2小時、研磨工序得到緩凝劑粉末。
[0008]一種石膏緩凝劑制備方法，所述石膏緩凝劑是由L-天冬氨酸制備而成，所述制備方法具體步驟是:
第一步:制備石膏緩凝劑中間產物 al.將L-天冬氨酸在150~250°C溫度下直接熱縮和聚合形成中間產物；a2.將L-天冬氨酸溶解在溶劑中形成濃度為10~50%的L-天冬氨酸溶液，在L-天冬氨酸溶液中加入催化劑，在溫度為130~180°C下反應10~60min,然后冷卻至室溫，向溶液中加入乙醇形成沉淀，靜置過濾得到中間產物；
其中:所述催化劑是磷酸、鹽酸、硫酸，催化劑:L-天冬氨酸的摩爾比為0.05~0.3:1 ;所述溶劑是環(huán)丁砜、二甲基環(huán)丁砜、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯、碳酸二苯酯；所述向溶液中加入乙醇的比例是每克L-天冬氨酸加入4~5ml無水乙醇；
第二步:制備石膏緩凝劑
a.緩凝劑水溶液的制備:取中間產物，加入氫氧化鈉溶液水解0.5~2小時形成水解溶液，用鹽酸調節(jié)水解溶液PH值至5~6，得到緩凝劑水溶液；
b.緩凝劑粉末的制備:向緩凝劑水溶液中加入5~8倍體積的無水乙醇，將緩凝劑沉淀，再經真空過濾、105°C干燥2小時、研磨工序得到緩凝劑粉末；
其中:a步驟中加入氫氧化鈉溶液的比例是每克中間產物加2~3ml氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液濃度是14%。
[0009]方案進一步是:所述a2步驟中的溶劑是二甲基環(huán)丁砜，所述催化劑是磷酸。
[0010]方案進一步是:所述制備方法具體步驟是:
第一步:制備石膏緩凝劑中間產物
將L-天冬氨酸裝入瓶中，在油浴中逐漸升溫并開始攪拌，在170°C下反應10 min,發(fā)生高溫聚合反應，反應完成后停止攪拌，冷卻至室溫，得到黃色中間產物固體；
第二步:制備石膏緩凝劑
a.緩凝劑水溶液的制備:取中間產物，加入濃度為14%氫氧化鈉溶液在40°C水浴中水解I小時，形成橙紅色溶液，用鹽酸調節(jié)橙紅色溶液PH值至5~6，得到緩凝劑水溶液；
b.緩凝劑粉末的制備:向緩凝劑水溶液中加入6倍體積的無水乙醇，將緩凝劑沉淀，再經真空過濾、105°C干燥2小時、研磨工序得到緩凝劑粉末。[0011]方案進一步是:所述制備方法具體步驟是:
第一步:制備石膏緩凝劑中間產物
將L-天冬氨酸裝入瓶中，加入二甲基環(huán)丁砜形成濃度為30%的L-天冬氨酸溶液，在L-天冬氨酸溶液中加入催化劑磷酸，催化劑:L_天冬氨酸的摩爾比為0.18:1,然后在油浴中逐漸升溫并開始攪拌，在165°C下反應40分鐘，發(fā)生高溫聚合反應，反應完成后停止攪拌，冷卻至室溫，向溶液中按每克L-天冬氨酸加入4ml的無水乙醇，讓其充分混合形成沉淀，沉淀經真空過濾，得到黃色中間產物固體；
第二步:制備石膏緩凝劑
a.緩凝劑水溶液的制備:取中間產物，加入濃度為14%氫氧化鈉溶液在40°C水浴中水解I小時，形成橙紅色溶液，用鹽酸調節(jié)橙紅色溶液PH值至5~6，得到緩凝劑水溶液；
b.緩凝劑粉末的制備:向緩凝劑水溶液中加入6倍體積的無水乙醇，將緩凝劑沉淀，再經真空過濾、105°C干燥2小時、研磨工序得到緩凝劑粉末。
[0012]一種石膏緩凝劑的應用，將由上述兩種制備方法獲得的緩凝劑加入石膏中，用于延長石膏的凝結 時間，減少石膏硬化體的強度損失，緩凝劑的加入量是石膏總重量的
0.01~0.5%，所述緩凝劑以干物質計。
[0013]方案進一步是:所述石膏中所述緩凝劑的加入量是石膏總重量的0.05~0.2%。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點:該緩凝劑是一種水溶性的氨基酸可降解聚合物，具有非常好的生物降解性，是綠色環(huán)保聚合物材料。緩凝劑分子結構中含有大量羧基、羰基、酰基等基團，這些基團能夠與Ca2+形成絡合物，降低石膏的溶解速度、限制Ca2+向石膏晶體的擴散，阻礙石膏顆粒的水化，從而實現(xiàn)緩凝其緩凝作用。同時，由于溶劑化作用，可使緩凝劑解離的帶負電聚離子與晶體發(fā)生物理化學吸附，通過大分子的空間位阻作用和分散作用降低石膏的需水量，減少由于高水膏比引起的石膏孔結構劣化而造成的強度損失。
[0015]下面結合實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明。
【具體實施方式】
[0016]實施例1:
一種石膏緩凝劑制備方法，所述石膏緩凝劑是由二酸或酸酐物質與含氨類物質制備而成，所述二酸或酸酐:含氨類物質的摩爾比是1:1~1:1.5 ;所述二酸或酸酐物質包括馬來酸酐或馬來酸或富馬酸；所述含氨類物質包括碳酸銨或碳酸氫銨或氨水；
所述制備方法具體步驟是:
第一步:制備石膏緩凝劑中間產物
將二酸或酸酐:含氨類物質以1:1~1:1.5的摩爾比在50~80°C溫度下反應I~2小時，然后升溫至150~190°C溫度下反應10~60min，冷卻至室溫，形成中間產物；
第二步:制備石膏緩凝劑
a.緩凝劑水溶液的制備:取中間產物，加入氫氧化鈉溶液水解0.5~2小時形成水解溶液，用鹽酸調節(jié)水解溶液PH值至5~6，得到緩凝劑水溶液；
b.緩凝劑粉末的制備:向緩凝劑水溶液中加入5~8倍體積的無水乙醇，將緩凝劑沉淀，再經真空過濾、105°C干燥2小時、研磨工序得到緩凝劑粉末；其中:a步驟中加入氫氧化鈉溶液的比例是每克中間產物加2~3ml氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液濃度是14%。
[0017]實施例中的優(yōu)選之一是:所述二酸或酸酐物質是馬來酸酐；所述含氨類物質是碳酸銨。
[0018]作為進一步的優(yōu)選方案，所述制備方法具體步驟是:
第一步:制備石膏緩凝劑中間產物
將馬來酸酐:碳酸銨以1:1.2的摩爾比在65°C溫度下反應I小時，然后升溫至170°C溫度下反應40min ,冷卻至室溫,形成黃色中間產物固體；
第二步:制備石膏緩凝劑
a.緩凝劑水溶液的制備:取中間產物，加入濃度為14%氫氧化鈉溶液在40°C水浴中水解I小時，形成橙紅色溶液，用鹽酸調節(jié)橙紅色溶液PH值至5~6，得到緩凝劑水溶液；
b.緩凝劑粉末的制備:向緩凝劑水溶液中加入6倍體積的無水乙醇，將緩凝劑沉淀，再經真空過濾、105°C干燥2小時、研磨工序得到緩凝劑粉末。
[0019]實施例2:
一種石膏緩凝劑制備方法，所述石膏緩凝劑是由L-天冬氨酸制備而成，所述制備方法具體步驟是:
第一步:制備石膏緩凝劑中間產物
al.將L-天冬氨酸在150~250°C溫度下直接熱縮和聚合形成中間產物；a2.將L-天冬氨酸溶解在溶劑中形成濃度為10~50%的L-天冬氨酸溶液，在L-天冬氨酸溶液中加入催化劑，在溫度為130~180°C下反應10~60min,然后冷卻至室溫，向溶液中加入乙醇形成沉淀，靜置過濾得到中間產物；
其中:所述催化劑是磷酸、鹽酸、硫酸，催化劑:L-天冬氨酸的摩爾比為0.05~0.3:1 ;所述溶劑是環(huán)丁砜、二甲基環(huán)丁砜、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯、碳酸二苯酯；所述向溶液中加入乙醇的比例是每克L-天冬氨酸加入4~5ml無水乙醇；
第二步:制備石膏緩凝劑
a.緩凝劑水溶液的制備:取中間產物，加入氫氧化鈉溶液水解0.5~2小時形成水解溶液，用鹽酸調節(jié)水解溶液PH值至5~6，得到緩凝劑水溶液；
b.緩凝劑粉末的制備:向緩凝劑水溶液中加入5~8倍體積的無水乙醇，將緩凝劑沉淀，再經真空過濾、105°C干燥2小時、研磨工序得到緩凝劑粉末；
其中:a步驟中加入氫氧化鈉溶液的比例是每克中間產物加2~3ml氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液濃度是14%。
[0020]實施例中的一個優(yōu)選方案是:所述a2步驟中的溶劑是二甲基環(huán)丁砜，所述催化劑
是磷酸。
[0021]實施例中的另一個優(yōu)選方案是:所述制備方法具體步驟是:
第一步:制備石膏緩凝劑中間產物
將L-天冬氨酸裝入瓶中，在油浴中逐漸升溫并開始攪拌，在170°C下反應10 min,發(fā)生高溫聚合反應，反應完成后停止攪拌，冷卻至室溫，得到黃色中間產物固體；
第二步:制備石膏緩凝劑
a.緩凝劑水溶液的制備:取中間產物，加入濃度為14%氫氧化鈉溶液在40°C水浴中水解I小時，形成橙紅色溶液，用鹽酸調節(jié)橙紅色溶液PH值至5~6，得到緩凝劑水溶液；
b.緩凝劑粉末的制備:向緩凝劑水溶液中加入6倍體積的無水乙醇，將緩凝劑沉淀，再經真空過濾、105°C干燥2小時、研磨工序得到緩凝劑粉末。
[0022]實施例中的另一個優(yōu)選方案是:所述制備方法具體步驟是:
第一步:制備石膏緩凝劑中間產物
將L-天冬氨酸裝入瓶中，加入二甲基環(huán)丁砜形成濃度為30%的L-天冬氨酸溶液，在L-天冬氨酸溶液中加入催化劑磷酸，催化劑:L-天冬氨酸的摩爾比為0.18:1,然后在油浴中逐漸升溫并開始攪拌，在165°C下反應40分鐘，發(fā)生高溫聚合反應，反應完成后停止攪拌，冷卻至室溫，向溶液中按每克L-天冬氨酸加入4ml的無水乙醇，讓其充分混合形成沉淀，沉淀經真空過濾，得到黃色中間產物固體；
第二步:制備石膏緩凝劑
a.緩凝劑水溶液的制備:取中間產物，加入濃度為14%氫氧化鈉溶液在40°C水浴中水解I小時，形成橙紅色溶液，用鹽酸調節(jié)橙紅色溶液PH值至5~6，得到緩凝劑水溶液；
b.緩凝劑粉末的制備 :向緩凝劑水溶液中加入6倍體積的無水乙醇，將緩凝劑沉淀，再經真空過濾、105°C干燥2小時、研磨工序得到緩凝劑粉末。
[0023]實施例3:
一種由實施例1和實施例2所述制備方法獲得的石膏緩凝劑的應用，實施例1中的內容和實施例2內容也應該是本實施例的內容，其中，
將由實施例1和實施例2所述制備方法獲得的緩凝劑加入石膏中，用于延長石膏的凝結時間，減少石膏硬化體的強度損失，緩凝劑的加入量是石膏總重量的0.01~0.5%，所述緩凝劑以干物質計。
[0024]應用中使用的緩凝劑重均分子量在2000-30000范圍，優(yōu)選350(T10000，更優(yōu)選4000~9000的緩凝劑。
[0025]實施例中，所述緩凝劑可以以水溶液或細粉的形式使用，水溶液優(yōu)選濃度范圍10%~50%，更優(yōu)選30%~40%。
[0026]緩凝劑用于石膏緩凝劑的摻量以重量百分比計，水溶液形式的緩凝劑以干物質計。
[0027]實施例中的優(yōu)選方案是:所述石膏中所述緩凝劑的加入量是石膏總重量的0.05%至 0.2%ο
[0028]以下是幾個有具體數(shù)字比較的實施例:
實施例4:
將馬來酸酐20g和碳酸銨以摩爾比1:1.2的比例加入到配有攪拌、溫度計的三口燒瓶中，然后在油浴中逐漸升溫并開始攪拌，在65°C下反應I小時。然后逐漸升溫至170°C持續(xù)加熱40分鐘，發(fā)生高溫聚合反應，反應完成后停止攪拌，冷卻至室溫，得到黃色中間產物固體。
[0029]取中間產物IOg加入14%氫氧化鈉水溶液25ml，在40°C水浴中水解I小時，形成橙紅色溶液，用鹽酸調節(jié)溶液PH值至5飛。然后向溶液中加入無水乙醇150ml形成沉淀，真空過濾，105°C干燥2小時，在研缽中將產物磨成粉末得到緩凝劑。
[0030]在建筑石膏中加入本實施例制得的緩凝劑,緩凝劑加入量為0.05 % (以重量百分比計)，在標準稠度用水量下進行凝結時間、強度性能測試，同時以未摻加緩凝劑的建筑石膏作為對比。
【權利要求】
1.一種石膏緩凝劑制備方法，其特征在于，所述石膏緩凝劑是由二酸或酸酐物質與含氨類物質制備而成，所述二酸或酸酐:含氨類物質的摩爾比是1:1~1: 1.5 ;所述二酸或酸酐物質包括馬來酸酐或馬來酸或富馬酸；所述含氨類物質包括碳酸銨或碳酸氫銨或氨水； 所述制備方法具體步驟是: 第一步:制備石膏緩凝劑中間產物 將二酸或酸酐:含氨類物質以1:1~1:1.5的摩爾比在50~80°C溫度下反應I~2小時，然后升溫至150~190°C溫度下反應10~60min，冷卻至室溫，形成中間產物； 第二步:制備石膏緩凝劑 a.緩凝劑水溶液的制備:取中間產物，加入氫氧化鈉溶液水解0.5~2小時形成水解溶液，用鹽酸調節(jié)水解溶液PH值至5~6，得到緩凝劑水溶液； b.緩凝劑粉末的制備:向緩凝劑水溶液中加入5~8倍體積的無水乙醇，將緩凝劑沉淀，再經真空過濾、105°C干燥2小時、研磨工序得到緩凝劑粉末； 其中:a步驟中加入氫氧化鈉溶液的比例是每克中間產物加2~3ml氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液濃度是14%。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種石膏緩凝劑的制備方法，其特征在于，所述二酸或酸酐物質是馬來酸酐；所述含氨類物質是碳酸銨。
3.根據(jù)權利要求1 所述的一種石膏緩凝劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法具體步驟是: 第一步:制備石膏緩凝劑中間產物 將馬來酸酐:碳酸銨以1:1.2的摩爾比在65°C溫度下反應I小時，然后升溫至170°C溫度下反應40min,冷卻至室溫,形成黃色中間產物固體； 第二步:制備石膏緩凝劑 a.緩凝劑水溶液的制備:取中間產物，加入濃度為14%氫氧化鈉溶液在40°C水浴中水解I小時，形成橙紅色溶液，用鹽酸調節(jié)橙紅色溶液PH值至5~6，得到緩凝劑水溶液； b.緩凝劑粉末的制備:向緩凝劑水溶液中加入6倍體積的無水乙醇，將緩凝劑沉淀，再經真空過濾、105°C干燥2小時、研磨工序得到緩凝劑粉末。
4.一種石膏緩凝劑制備方法，其特征在于，所述石膏緩凝劑是由L-天冬氨酸制備而成，所述制備方法具體步驟是: 第一步:制備石膏緩凝劑中間產物 al.將L-天冬氨酸在150~250°C溫度下直接熱縮和聚合形成中間產物； a2.將L-天冬氨酸溶解在溶劑中形成濃度為10~50%的L-天冬氨酸溶液，在L-天冬氨酸溶液中加入催化劑，在溫度為130~180°C下反應10~60min,然后冷卻至室溫，向溶液中加入乙醇形成沉淀，靜置過濾得到中間產物； 其中:所述催化劑是磷酸、鹽酸、硫酸，催化劑:L-天冬氨酸的摩爾比為0.05~0.3:1 ; 所述溶劑是環(huán)丁砜、二甲基環(huán)丁砜、碳酸丙烯酯、碳酸丁烯酯、碳酸二苯酯；所述向溶液中加入乙醇的比例是每克L-天冬氨酸加入4~5ml無水乙醇； 第二步:制備石膏緩凝劑 a.緩凝劑水溶液的制備:取中間產物，加入氫氧化鈉溶液水解0.5~2小時形成水解溶液，用鹽酸調節(jié)水解溶液PH值至5~6，得到緩凝劑水溶液；b.緩凝劑粉末的制備:向緩凝劑水溶液中加入5~8倍體積的無水乙醇，將緩凝劑沉淀，再經真空過濾、105°C干燥2小時、研磨工序得到緩凝劑粉末； 其中:a步驟中加入氫氧化鈉溶液的比例是每克中間產物加2~3ml氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉溶液濃度是14%。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種石膏緩凝劑的制備方法，其特征在于，所述a2步驟中的溶劑是二甲基環(huán)丁砜，所述催化劑是磷酸。
6.根據(jù)權利要求4所述的一種石膏緩凝劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法具體步驟是: 第一步:制備石膏緩凝劑中間產物 將L-天冬氨酸裝入瓶中，在油浴中逐漸升溫并開始攪拌，在170°C下反應10 min,發(fā)生高溫聚合反應，反應完成后停止攪拌，冷卻至室溫，得到黃色中間產物固體； 第二步:制備石膏緩凝劑 a.緩凝劑水溶液的制備:取中間產物，加入濃度為14%氫氧化鈉溶液在40°C水浴中水解I小時，形成橙紅色溶液，用鹽酸調節(jié)橙紅色溶液PH值至5~6，得到緩凝劑水溶液； b.緩凝劑粉末的制備:向緩凝劑水溶液中加入6倍體積的無水乙醇，將緩凝劑沉淀，再經真空過濾、105°C干燥2小時、研磨工序得到緩凝劑粉末。
7.根據(jù)權利要求 4所述的一種石膏緩凝劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法具體步驟是: 第一步:制備石膏緩凝劑中間產物 將L-天冬氨酸裝入瓶中，加入二甲基環(huán)丁砜形成濃度為30%的L-天冬氨酸溶液，在L-天冬氨酸溶液中加入催化劑磷酸，催化劑:L-天冬氨酸的摩爾比為0.18:1,然后在油浴中逐漸升溫并開始攪拌，在165°C下反應40分鐘，發(fā)生高溫聚合反應，反應完成后停止攪拌，冷卻至室溫，向溶液中按每克L-天冬氨酸加入4ml的無水乙醇，讓其充分混合形成沉淀，沉淀經真空過濾，得到黃色中間產物固體； 第二步:制備石膏緩凝劑 a.緩凝劑水溶液的制備:取中間產物，加入濃度為14%氫氧化鈉溶液在40°C水浴中水解I小時，形成橙紅色溶液，用鹽酸調節(jié)橙紅色溶液PH值至5~6，得到緩凝劑水溶液； b.緩凝劑粉末的制備:向緩凝劑水溶液中加入6倍體積的無水乙醇，將緩凝劑沉淀，再經真空過濾、105°C干燥2小時、研磨工序得到緩凝劑粉末。
8.一種由權利要求1或4所述制備方法獲得的石膏緩凝劑的應用，其特征在于，將由權利要求1或4所述制備方法獲得的緩凝劑加入石膏中，用于延長石膏的凝結時間，減少石膏硬化體的強度損失，緩凝劑的加入量是石膏總重量的0.01~0.5%，所述緩凝劑以干物質計。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種石膏緩凝劑的應用，其特征在于，所述石膏中所述緩凝劑的加入量是石骨總重量的0.05~0.2%。
【文檔編號】C08G73/10GK103979819SQ201410215136
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權日:2014年5月21日
【發(fā)明者】戰(zhàn)佳宇, 李萬民, 郝利煒, 顧軍, 杜春杰 申請人:北京建筑材料科學研究總院有限公司, 北京金隅股份有限公司