一種具有防霉功效的外皮的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有防霉功效的外皮，該外皮應(yīng)用于極細(xì)同軸電纜中，包覆在極細(xì)同軸電纜的最外層，所述的外皮的主要成分及其百分含量配比為：聚乙烯樹脂75%-80%、無機防霉填料10%-18%，其余為相關(guān)助劑。本發(fā)明揭示了一種具有防霉功效的外皮，該外皮成分配置合理，功效獨特，其原料內(nèi)增添的無機防霉填料有效的豐富了外皮的使用性能，使極細(xì)同軸電纜在濕度較大的環(huán)境中亦能正常使用，并可獲得良好的使用壽命。
【專利說明】一種具有防霉功效的外皮
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種極細(xì)同軸電纜中的外皮，尤其涉及一種性能穩(wěn)定，且具有防霉功效的外皮，屬于極細(xì)同軸電纜【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著手機、筆記本電腦為代表的消費類電子產(chǎn)品以及通信、醫(yī)療、軍事類電子產(chǎn)品微型化發(fā)展趨勢的不斷加快，性能要求不斷提高，這些產(chǎn)品內(nèi)傳輸各種頻率信號的帶狀電纜、柔性電路板等傳統(tǒng)布線元件迅速被傳輸速率更高、頻帶更寬且抗電磁干擾強的極細(xì)同軸電纜所取代。特別是上世紀(jì)九十年代中期移動通信的普及，更是促進(jìn)了極細(xì)同軸電纜的研發(fā)和規(guī)模生產(chǎn)。
[0003]電子產(chǎn)品在使用過程中經(jīng)常會受到外部環(huán)境條件的影響，在一些濕度較大的環(huán)境中，水分子容易吸附在極細(xì)同軸電纜的外皮上，長此以往，容易出現(xiàn)外皮發(fā)霉的現(xiàn)象，不僅影響了外皮的使用性能和壽命，而且會對外皮內(nèi)各部件的使用性能產(chǎn)生一定的影響，以至于影響了極細(xì)同軸電纜整體的使用性能和壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對上述需求，本發(fā)明提供了一種具有防霉功效的外皮，該外皮原料內(nèi)增添的防霉填料賦予了外皮獨特的防霉功效，使極細(xì)同軸電纜在濕度較大的環(huán)境中亦能獲得良好的使用壽命。
[0005]本發(fā)明是一種具有防霉功效的外皮，該外皮應(yīng)用于極細(xì)同軸電纜中，包覆在極細(xì)同軸電纜的最外層，所述的外皮的主要成分及其百分含量配比為:聚乙烯樹脂75%-80%、無機防霉填料10%_18%，其余為相關(guān)助劑。
[0006]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的外皮的主要成分及其百分含量配比為:聚乙烯樹脂75%-78%、無機防霉填料14%-16%，其余為相關(guān)助劑。
[0007]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的無機防霉填料為選用防霉劑處理后的沸石顆粒。
[0008]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的無機防霉填料的顆粒直徑約為12-14um。
[0009]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的防霉劑可選用卡松或尼泊金酯。
[0010]在本發(fā)明一較佳實施例中，所述的助劑包括熱穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧劑、潤滑劑等。
[0011]本發(fā)明揭示了一種具有防霉功效的外皮，該外皮成分配置合理，功效獨特，其原料內(nèi)增添的無機防霉填料有效的豐富了外皮的使用性能，使極細(xì)同軸電纜在濕度較大的環(huán)境中亦能正常使用，并可獲得良好的使用壽命。
[0012]
【具體實施方式】
[0013]下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]本發(fā)明中提及的具有防霉功效的外皮，該外皮應(yīng)用于極細(xì)同軸電纜中，包覆在極細(xì)同軸電纜的最外層，所述的外皮的主要成分及其百分含量配比為:聚乙烯樹脂75%-80%、無機防霉填料10%_18%，其余為相關(guān)助劑。
[0015]進(jìn)一步說明，外皮的主要成分及其百分含量配比為:聚乙烯樹脂75%_78%、無機防霉填料14%-16%，其余為相關(guān)助劑；無機防霉填料為選用防霉劑處理后的沸石顆粒；無機防霉填料的顆粒直徑約為12_14um ;防霉劑可選用卡松或尼泊金酯；助劑包括熱穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧劑、潤滑劑等。
[0016]本發(fā)明提及的具有防霉功效的外皮的具體制備過程如下:
a)選材配料，外皮的主要成分及其百分含量配比為:聚乙烯樹脂75%、無機防霉填料16%，其余為相關(guān)助劑；無機防霉填料為選用防霉劑處理后的沸石顆粒；助劑中的熱穩(wěn)定劑選用有機錫穩(wěn)定劑，增塑劑選用D0P，抗氧劑選用亞磷酸酯類抗氧劑，潤滑劑選用微晶石臘;
無機防霉填料的制備方法如下:首先，將沸石顆粒置于研磨機中，高速攪拌；然后，倒入濃度為12%的防霉劑，本實施例中防霉劑選用卡松；接著，開啟研磨功能，料筒溫度控制在80°C _82°C，研磨時間約為3.2-3.3小時，研磨后的沸石顆粒的顆粒直徑約為12um ;最后，取出填料，在45°C烘箱內(nèi)烘干，時間約為2.5-3小時；
b)熔融混料，制備過程如下:首先，將聚乙烯樹脂添加至攪拌桶，攪拌熔融，攪拌桶溫度控制在160°C -165°C ;然后，維持?jǐn)嚢柰皽囟炔蛔儯砑訜o機防霉填料以及助劑中的增塑劑和熱穩(wěn)定劑，充分?jǐn)嚢?3-25分鐘；最后，將攪拌桶溫度升至170°C _175°C，添加助劑中的抗氧劑和潤滑劑，繼續(xù)攪拌14-15分鐘；
c)擠出包覆，設(shè)備使用柱塞式注塑機，螺桿長徑比為12:1，注塑機的機頭溫度控制在1900C _195°C，注塑壓力約為63-64MPa，擠出量控制在1.1-1.2g/s ;被包覆體所受的牽引力約為4.5-5N，移動速度控制在0.25-0.3m/min，制得的外皮厚度約為0.09-0.1mm ；
d)冷卻烘干，外皮在室溫中冷卻后，送入烘箱內(nèi)進(jìn)行烘干處理，溫度控制在830C _85°C，時間約為1.5小時。
[0017]本發(fā)明揭示了一種具有防霉功效的外皮，該外皮成分配置合理，功效獨特，其原料內(nèi)增添的無機防霉填料有效的豐富了外皮的使用性能，使極細(xì)同軸電纜在濕度較大的環(huán)境中亦能正常使用，并可獲得良好的使用壽命。 [0018]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種具有防霉功效的外皮，其特征在于，該外皮應(yīng)用于極細(xì)同軸電纜中，包覆在極細(xì)同軸電纜的最外層，所述的外皮的主要成分及其百分含量配比為:聚乙烯樹脂75%-80%、無機防霉填料10%_18%，其余為相關(guān)助劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防霉功效的外皮，其特征在于，所述的外皮的主要成分及其百分含量配比為:聚乙烯樹脂75%-78%、無機防霉填料14%-16%，其余為相關(guān)助劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防霉功效的外皮，其特征在于，所述的無機防霉填料為選用防霉劑處理后的沸石顆粒。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有防霉功效的外皮，其特征在于，所述的無機防霉填料的顆粒直徑約為12-14um。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有防霉功效的外皮，其特征在于，所述的防霉劑可選用卡松或尼泊金酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防霉功效的外皮，其特征在于，所述的助劑包括熱穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧劑、潤滑劑等`。
【文檔編號】C08K7/26GK103865151SQ201410090294
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】鄒黎清 申請人:蘇州科茂電子材料科技有限公司