一種物理性能優(yōu)異的電容器金屬化薄膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種物理性能優(yōu)異的電容器金屬化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成：茂金屬線性低密度聚乙烯200、脂肪酸12-14、礦物油4-5、蓖麻醇磺酸鈉1-2、二戊基丁二酸磺酸鈉1-2、2-乙氨基十七烯基咪唑啉1-2、苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3、防焦劑CTP1-2、助劑5-6；本發(fā)明通過過濾，去除原料中的雜質(zhì)，使原料性能好，降低了薄膜的報廢率，不易破裂；采用電暈處理，提高了薄膜的耐壓強(qiáng)度，防止擊穿，添加助劑，增強(qiáng)了薄膜的阻隔性和氣密性，具有良好的物理性能，同時具有熱封強(qiáng)度高、熱封性能好的特點。
【專利說明】一種物理性能優(yōu)異的電容器金屬化薄膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電容器制造領(lǐng)域，特別是一種物理性能優(yōu)異的電容器金屬化薄膜及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜電容器是以金屬箔當(dāng)電極，將其和聚乙酯，聚丙烯，聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，從兩端重疊后，卷繞成圓筒狀的構(gòu)造之電容器；在所有的塑料薄膜電容當(dāng)中，聚丙烯(PP)電容和聚苯乙烯(PS)電容的特性最為顯著，當(dāng)然這兩種電容器的價格也比較高，電容器的薄膜質(zhì)量直接影響電容器的使用壽命和產(chǎn)品性能，電容器薄膜的需求量大、種類多，采用單一原料生產(chǎn)的薄膜很難適應(yīng)市場的要求，但每種原料都有其不足之處，所以生產(chǎn)出來的薄膜很難滿足各種情況的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種物理性能優(yōu)異的電容器金屬化薄膜及其制備方法。
[0004]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施:
一種物理性能優(yōu)異的電容器金屬化薄膜，由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯200、脂肪酸12-14、礦物油4-5、蓖麻醇磺酸鈉1_2、二戊基丁二酸磺酸鈉1_2、2_乙氨基十七烯基咪唑啉1-2、苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3、防焦劑CTP1-2、助劑5-6 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、鈣鋅穩(wěn)定劑2-3、氰尿酸鋅1-2、2_乙基己基二苯基磷酸酯5-6、椴木灰燼1-2、納米玉石粉0.3-0.4、亞磷酸酯8-10、聚異丁烯2-3、、玫瑰精油0.1-0.2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入納米玉石粉、椴木灰燼、攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0005]本發(fā)明所述物理性能優(yōu)異的電容器金屬化薄膜，由以下具體步驟制成:
(1)將茂金屬線性低密度聚乙烯、脂肪酸、礦物油、蓖麻醇磺酸鈉加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢瑁腿霐D出機(jī)熔融、過濾，然后再通過擠出機(jī)擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機(jī)的溫度為220-260°C ；
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理；
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理；
(4)真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過過濾，去除原料中的雜質(zhì)，使原料性能好，降低了薄膜的報廢率，不易破裂；采用電暈處理，提高了薄膜的耐壓強(qiáng)度，防止擊穿，添加助劑，增強(qiáng)了薄膜的阻隔性和氣密性，具有良好的物理性能，同時具有熱封強(qiáng)度高、熱封性能好的特點?！揪唧w實施方式】
[0007]下面通過具體實例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0008]一種物理性能優(yōu)異的電容器金屬化薄膜，由下列重量份(公斤)的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯200、脂肪酸12、礦物油4、蓖麻醇磺酸鈉1、二戊基丁二酸磺酸鈉1、2_乙氨基十七烯基咪唑啉1、苯胺甲基三乙氧基硅烷2、防焦劑CTP1、助劑5 ；
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12、鈣鋅穩(wěn)定劑
2、氰尿酸鋅1、2_乙基己基二苯基磷酸酯5、椴木灰燼2、納米玉石粉0.3、亞磷酸酯8、聚異丁烯2、玫瑰精油0.1 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入納米玉石粉、椴木灰燼、攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
[0009]本發(fā)明所述物理性能優(yōu)異的電容器金屬化薄膜，由以下具體步驟制成:
(1)將茂金屬線性低密度聚乙烯、脂肪酸、礦物油、蓖麻醇磺酸鈉加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢瑁腿霐D出機(jī)熔融、過濾，然后再通過擠出機(jī)擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機(jī)的溫度為220-260°C ；
(2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理；
(3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理；
(4)真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
[0010]本發(fā)明實施例的金屬化薄膜的技術(shù)指標(biāo)如下:
(1)橫向收縮率<0.2%、縱向收縮率< 2.5%
(2)橫向拉伸強(qiáng)度≥15Mpa、縱向拉伸強(qiáng)度≥13Mpa；
(3)最小擊穿電壓593Vv/um。
【權(quán)利要求】
1.一種物理性能優(yōu)異的電容器金屬化薄膜，其特征在于，由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯200、脂肪酸12-14、礦物油4-5、蓖麻醇磺酸鈉1-2、二戊基丁二酸磺酸鈉1-2、2_乙氨基十七烯基咪唑啉1-2、苯胺甲基三乙氧基硅烷2-3、防焦劑CTP1-2、助劑 5-6 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:茂金屬線性低密度聚乙烯12-15、鈣鋅穩(wěn)定劑2-3、氰尿酸鋅1-2、2_乙基己基二苯基磷酸酯5-6、椴木灰燼1-2、納米玉石粉0.3-0.4、亞磷酸酯8-10、聚異丁烯2-3、、玫瑰精油0.1-0.2 ;制備方法是將茂金屬線性低密度聚乙烯加熱至熔融狀態(tài)，然后，加入納米玉石粉、椴木灰燼、攪拌10-15分鐘，最后加入其它成分，攪拌分散均勻，冷卻，造粒，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述物理性能優(yōu)異的電容器金屬化薄膜，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將茂金屬線性低密度聚乙烯、脂肪酸、礦物油、蓖麻醇磺酸鈉加熱熔融，再加入助劑以及其余剩余成分充分?jǐn)嚢瑁腿霐D出機(jī)熔融、過濾，然后再通過擠出機(jī)擠出片狀熔體，過濾>1200目，所述擠出機(jī)的溫度為220-260°C ； (2)將步驟(1)制成的片狀熔體通過激冷輥及風(fēng)淋室冷卻定型后制得鑄片，依次進(jìn)行縱向拉伸、橫向拉伸、粗化面電暈處理； (3)收卷、第一次時效處理、第二次時效處理； (4)真空蒸發(fā)金屬化膜，粗化面形成金屬化層。
【文檔編號】C08K5/09GK103834092SQ201410075406
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】湯廣順 申請人:蕪湖市艾德森自動化設(shè)備有限公司