一種高密封橡膠材料及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高密封橡膠材料，其原料按重量份包括：粉末丁腈橡膠75-90份，對叔丁酚甲醛樹脂20-40份，環(huán)氧化天然橡膠20-40份，防老劑RD0.8-1.7份，防老劑4010NA0.5-1.3份，硬脂酸0.4-0.8份，硫磺粉0.4-0.6份，微晶蠟0.9-1.3份，氧化鋅3-4份，快壓出炭黑40-60份，混氣炭黑30-40份，檸檬酸三乙酯20-25份，鄰苯二甲酸二丁酯1.2-2.7份，乙二酸二辛酯0.4-0.9份，促進劑TMTD1.2-1.4份，促進劑CZ1-1.3份，促進劑DM1.1-1.3份，納米重晶石1-3份，白堊1-2份，高苯乙烯樹脂1.5-2.3份，苯甲酸2.2-2.8份。本發(fā)明還公開了一種高密封橡膠材料的制備工藝。本發(fā)明中，上述高密封橡膠材料粘結、密封性能優(yōu)異，彈性、耐曲撓性性能好，使用壽命長。
【專利說明】一種高密封橡膠材料及其制備工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及丁腈橡膠【技術領域】，尤其涉及一種高密封橡膠材料及其制備工藝。
【背景技術】
[0002]密封材料引就是指能承受接縫位移以達到氣密、水密目的而嵌入建筑接縫中的材料稱為密封材料，早期的密封材料，主要是織物、礦物纖維或毛氈等。隨著工業(yè)技術的發(fā)展，為了滿足液壓、氣動密封日益復雜、多樣的要求，密封材料也有了迅速的發(fā)展，其種類越來越多，物理和化學性能不斷提高。
[0003]現(xiàn)有密封件材料有金屬材料，如鋁、鉛、銦、不銹鋼等，也有非金屬材料，如橡膠、塑料、陶瓷、石墨等，目前但使用最多的是非金屬類橡膠材質(zhì)材料，密封性能的優(yōu)劣在很大程度上取決于密封材料的性能，隨著現(xiàn)有工業(yè)的快速發(fā)展，現(xiàn)有橡膠類材料越來越無法滿足需求，如何制備一種粘結性能優(yōu)異，彈性、耐曲撓性性能好，密封性能優(yōu)異的橡膠材料成為目前需要解決的技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出了一種高密封橡膠材料及其制備工藝，上述高密封橡膠材料粘結性能優(yōu)異，彈性、耐曲撓性及撕裂強度高，耐油、耐熱、耐寒性好，密封性能好，使用壽命長。
[0005]本發(fā)明提出的一種高密封橡膠材料，其原料按重量份包括:
[0006]粉末丁腈橡膠75-90份，對叔丁酚甲醛樹脂20-40份，環(huán)氧化天然橡膠20_40份，防老劑RD0.8-1.7份，防老劑4010NA0.5-1.3份，硬脂酸0.4-0.8份，硫磺粉0.4-0.6份，微晶蠟0.9-1.3份，氧化鋅3-4份，快壓出炭黑40-60份，混氣炭黑30-40份，檸檬酸三乙酯20-25份，鄰苯二甲酸二丁酯1.`2-2.7份，乙二酸二辛酯0.4-0.9份，促進劑TMTD1.2-1.4份，促進劑CZ1-1.3份，促進劑DMl.1-1.3份，納米重晶石1-3份，白堊1-2份，聞苯乙烯樹脂1.5-2.3份，苯甲酸2.2-2.8份。
[0007]其中，粉末丁腈橡膠中丙烯腈的含量為38-40%，門尼粘度(ML1+4，100%)為70-80。
[0008]優(yōu)選地，所述粉末丁腈橡膠、對叔丁酚甲醛樹脂及環(huán)氧化天然橡膠的重量比為(8-9):(3-4):(2-3)。
[0009]優(yōu)選地，促進劑TMTD、促進劑CZ與促進劑DM的重量比為(6_7): (5_6):6。
[0010]優(yōu)選地，高苯乙烯樹脂中結合苯乙烯的含量為60-65%。
[0011]優(yōu)選地，上述高密封橡膠材料，其原料按重量份包括:
[0012]粉末丁腈橡膠80-90份，對叔丁酚甲醛樹脂30-40份，環(huán)氧化天然橡膠20_30份，防老劑RD0.9-1.2份，防老劑4010NA0.5-0.8份，硬脂酸0.45-0.6份，硫磺粉0.4-0.6份，微晶蠟1-1.2份，氧化鋅3-4份，快壓出炭黑45-50份，混氣炭黑32-35份，檸檬酸三乙酯21-23份，鄰苯二甲酸二丁酯1.5-2.3份，乙二酸二辛酯0.6-0.8份，促進劑TMTD1.2-1.4份，促進劑CZ1-1.2份，促進劑DMl.2份，納米重晶石1.5-2.3份，白堊1_2份，高苯乙烯樹脂1.8-2份，苯甲酸2.5-2.7份。[0013]其中，粉末丁腈橡膠中丙烯腈的含量為38-40%，門尼粘度(ML1+4，100%)為70-80。
[0014]本發(fā)明還公開了一種上述高密封橡膠材料的制備工藝，包括如下步驟:
[0015]按配比將粉末丁腈橡膠、對叔丁酚甲醛樹脂、環(huán)氧化天然橡膠、防老劑RD、防老劑4010NA、硬脂酸、硫磺粉、微晶蠟、氧化鋅、鄰苯二甲酸二丁酯、乙二酸二辛酯、白堊、高苯乙烯樹脂及苯甲酸放入密煉機中混煉均勻，混煉溫度為70-75攝氏度；
[0016]將得到的物料與按配比稱取的快壓出太黑、混氣炭黑、納米重晶石、檸檬酸三乙酯放入開煉機中混煉完全，混煉溫度為80-85攝氏度；
[0017]然后向得到的物料中按配比加入促進劑TMTD、促進劑CZ、促進劑DM混煉完全，混煉溫度為90-95攝氏度；加工成型得到高密封橡膠材料。[0018]本發(fā)明中，通過合理空丁腈橡膠中丙烯腈的含量與門尼粘度，并與對叔丁酚甲醛樹脂及環(huán)氧化天然橡膠配合使用，不僅互溶性好，改善膠料的耐熱性能、粘結力、剛度及交聯(lián)度，所得制品的極性、彈性及粘結性能優(yōu)異，丁腈橡膠本身具有優(yōu)異的彈性、耐油性、耐介質(zhì)及耐疲勞性，與對叔丁酚甲醛樹脂及環(huán)氧化天然橡膠配合配合使用，可使制品的耐熱、耐老化性能也顯著提高；添加適量高苯乙烯樹脂可改善硫化膠電性能，與環(huán)氧化天然橡膠混用可增強制品耐曲撓性及撕裂強度；使用軟化劑鄰苯二甲酸二丁酯與乙二酸二辛酯作可改善膠料的流動性和加工性能，配合添加快壓出炭黑與混氣炭黑作為補強劑，可減弱大分子鏈之間的作用力，改善潤滑性能，增加橡膠大分子的柔韌性，進而改善耐低溫性能，大大提高硫化膠耐寒性能；本發(fā)明中，上述高密封橡膠材料粘結性能優(yōu)異，彈性、耐曲撓性及撕裂強度高，耐油、耐熱、耐寒性好，密封性能好，使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明提出的一種高密封橡膠材料的制備工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種高密封橡膠材料的制備工藝流程圖。
[0021]實施例1
[0022]一種高密封橡膠材料，其原料按重量份包括:
[0023]粉末丁腈橡膠82份，對叔丁酚甲醛樹脂23份，環(huán)氧化天然橡膠35份，防老劑RDl.2份，防老劑4010NA0.8份，硬脂酸0.75份，硫磺粉0.5份，微晶蠟1.25份，氧化鋅3份，快壓出炭黑55份，混氣炭黑32份，檸檬酸三乙酯21份，鄰苯二甲酸二丁酯1.4份，乙二酸二辛酯0.8份，促進劑TMTD1.3份，促進劑CZl.05份，促進劑DMl.2份，納米重晶石1.25份，白堊2份，高苯乙烯樹脂1.85份，苯甲酸2.65份。
[0024]其中，粉末丁腈橡膠中丙烯腈的含量為38%，門尼粘度(ML1+4，100%)為73 ;高苯乙烯樹脂中結合苯乙烯的含量為62%。
[0025]參照圖1，本實施例中上述高密封橡膠材料的制備工藝，包括如下步驟:
[0026]按配比將粉末丁腈橡膠、對叔丁酚甲醛樹脂、環(huán)氧化天然橡膠、防老劑RD、防老劑4010NA、硬脂酸、硫磺粉、微晶蠟、氧化鋅、鄰苯二甲酸二丁酯、乙二酸二辛酯、白堊、高苯乙烯樹脂及苯甲酸放入密煉機中混煉均勻，混煉溫度為70攝氏度；
[0027]將得到的物料與按配比稱取的快壓出太黑、混氣炭黑、納米重晶石、檸檬酸三乙酯放入開煉機中混煉完全，混煉溫度為82攝氏度；
[0028]然后向得到的物料中按配比加入促進劑TMTD、促進劑CZ、促進劑DM混煉完全，混煉溫度為92攝氏度；加工成型得到高密封橡膠材料。
[0029]對上述高密封橡膠材料進行性能檢測，測試結果如下:
[0030]
【權利要求】
1.一種高密封橡膠材料，其特征在于，其原料按重量份包括: 粉末丁腈橡膠75-90份，對叔丁酚甲醛樹脂20-40份，環(huán)氧化天然橡膠20-40份，防老劑RD0.8-1.7份，防老劑4010NA0.5-1.3份，硬脂酸0.4-0.8份，硫磺粉0.4-0.6份，微晶蠟0.9-1.3份，氧化鋅3-4份，快壓出炭黑40-60份，混氣炭黑30-40份，檸檬酸三乙酯20-25份，鄰苯二甲酸二丁酯1.2-2.7份，乙二酸二辛酯0.4-0.9份，促進劑TMTD1.2-1.4份，促進劑CZ1-1.3份，促進劑DMl.1-1.3份，納米重晶石1-3份，白堊1_2份，高苯乙烯樹脂1.5-2.3份，苯甲酸2.2-2.8份； 其中粉末丁腈橡膠中丙烯腈的含量為38-40%，門尼粘度(ML1+4，100%)為70-80。
2.根據(jù)權利要求1所述的高密封橡膠材料，其特征在于，所述粉末丁腈橡膠、對叔丁酚甲醛樹脂及環(huán)氧化天然橡膠的重量比為(8-9): (3-4): (2-3)。
3.根據(jù)權利要求1所述的高密封橡膠材料，其特征在于，促進劑TMTD、促進劑CZ與促進劑DM的重量比為(6-7):(5-6):6。
4.根據(jù)權利要求1所述的高密封橡膠材料,其特征在于,高苯乙烯樹脂中結合苯乙烯的含量為60-65%。
5.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的高密封橡膠材料，其特征在于，其原料按重量份包括: 粉末丁腈橡膠80-90份，對叔丁酚甲醛樹脂30-40份，環(huán)氧化天然橡膠20-30份，防老劑RD0.9-1.2份，防老劑4010NA0.5-0.8份，硬脂酸0.45-0.6份，硫磺粉0.4-0.6份，微晶蠟1-1.2份，氧化鋅3-4份，快壓出炭黑45-50份，混氣炭黑32-35份，檸檬酸三乙酯21-23份，鄰苯二甲酸二丁酯1.5-`2.3份，乙二酸二辛酯0.6-0.8份，促進劑TMTD1.2-1.4份，促進劑CZ1-1.2份，促進劑DMl.2份，納米重晶石1.5-2.3份，白堊1_2份，高苯乙烯樹脂1.8-2份，苯甲酸2.5-2.7份； 其中粉末丁腈橡膠中丙烯腈的含量為38-40%，門尼粘度(ML1+4，100%)為70-80。
6.—種根據(jù)權利要求1-5中任一項所述的高密封橡膠材料的制備工藝,其特征在于，包括如下步驟: 按配比將粉末丁腈橡膠、對叔丁酚甲醛樹脂、環(huán)氧化天然橡膠、防老劑RD、防老劑4010NA、硬脂酸、硫磺粉、微晶蠟、氧化鋅、鄰苯二甲酸二丁酯、乙二酸二辛酯、白堊、高苯乙烯樹脂及苯甲酸放入密煉機中混煉均勻，混煉溫度為70-75攝氏度； 將得到的物料與按配比稱取的快壓出太黑、混氣炭黑、納米重晶石、檸檬酸三乙酯放入開煉機中混煉完全，混煉溫度為80-85攝氏度； 然后向得到的物料中按配比加入促進劑TMTD、促進劑CZ、促進劑DM混煉完全，混煉溫度為90-95攝氏度；加工成型得到高密封橡膠材料。
【文檔編號】C08K5/12GK103865124SQ201410065643
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年2月25日 優(yōu)先權日:2014年2月25日
【發(fā)明者】劉建榮, 趙峰, 方光東 申請人:盛東科技有限公司